【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排污泵，尤其涉及一种双重铰刀切割排污泵结构。
技术介绍
1、排污泵是指针存在较多固体、纤维等杂质的浑浊流体使用的一种泵，其通常包括有电机、泵体，所述的泵体包括有内腔、进水管、出水管，所述的内腔中设置有叶轮，所述的叶轮固定在电机输出轴上，通过由电机驱动转动叶轮促使通过进水管进入内腔的流体进行离心运动。
2、但是，现有技术还存在不足之处，现有技术中，污水中会存在较大的杂质，其较大的杂质则会堆积在排污泵内，从而导致排污泵堵塞，影响其使用寿命。
3、因此我们提出一种双重铰刀切割排污泵结构来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种双重铰刀切割排污泵结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种双重铰刀切割排污泵结构，包括支撑柱；所述支撑柱的上表面固连有第一壳体；所述第一壳体的一侧外表面固连有连接管；所述连接管的一端固连有排污机构；所述第一壳体的内表面固连有切割机构；所述支撑柱的一侧外表面固连有安装板；所述安装板的上表面固连有电机。
4、优选的，所述排污机构包括固连于连接管一端的进水管；所述进水管的一端固连有第二壳体；所述第二壳体的外圆面一侧固连有排水管；所述第二壳体的内表面转动安装有二号传动杆；所述二号传动杆的外表面固连有叶轮；所述二号传动杆的一端固连有四号转盘。
5、优选的，所述切割机构包括固连于第一壳体的内表面固连有支撑杆；所述支撑杆
6、优选的，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮、四号斜齿轮相互啮合；所述三号斜齿轮与二号斜齿轮、四号斜齿轮相互啮合；所述安装管套连于安装杆的外表面。
7、优选的，所述一号传动杆转动安装于第三壳体的内表面；所述安装管转动安装于第三壳体的内表面。
8、优选的，所述电机的输出端固连有一号转盘；所述一号转盘的一侧外表面固连有二号转盘；所述一号转盘的外圆面套连有一号传动带，且一号传动带的一端套连于四号转盘的外圆面；所述二号转盘的外圆面套连有二号传动带，且二号传动带的一端套连于三号转盘的外圆面。
9、本技术中，所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，通过支撑柱、安装板、电机、二号转盘、二号传动带、第一壳体、连接管、一号传动杆、三号转盘、第三壳体、一号斜齿轮、二号斜齿轮、三号斜齿轮、四号斜齿轮、支撑杆、安装管、安装杆、一号铰刀、二号铰刀的设置，首先启动电机，电机会带动二号转盘转动，二号转盘的转动通过二号传动带带动三号转盘转动，三号转盘的转动带动着一号传动杆转动，一号传动杆的转动带动着一号斜齿轮转动，一号斜齿轮的转动带动着二号斜齿轮和四号斜齿轮的转动，二号斜齿轮的转动带动着安装杆转动，四号斜齿轮的转动带动着安装管的转动，安装杆和安装管的转动带动着一号铰刀和二号铰刀的转动，实现了对排污过程中的杂质进行切割，防止杂质过大造成堵塞；
10、本技术中，所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，通过电机、一号转盘、二号传动带、第二壳体、二号传动杆、四号转盘、进水管、排水管、叶轮的设置，排污时首先启动电机，电机会带动一号转盘转动，一号转盘的转动通过一号传动带带动着四号转盘转动，四号转盘的转动带动着二号传动杆转动，二号传动杆的转动带动着叶轮转动，从而进行排污，实现了通过一个电机同时实现排污和切割，提高了效率，降低了消耗；
11、本技术结构设计合理，结构简单，可靠性高。
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1.一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，包括支撑柱(1)；所述支撑柱(1)的上表面固连有第一壳体(2)；所述第一壳体(2)的一侧外表面固连有连接管(21)；所述连接管(21)的一端固连有排污机构；所述第一壳体(2)的内表面固连有切割机构；所述支撑柱(1)的一侧外表面固连有安装板(11)；所述安装板(11)的上表面固连有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述排污机构包括固连于连接管(21)一端的进水管(33)；所述进水管(33)的一端固连有第二壳体(3)；所述第二壳体(3)的外圆面一侧固连有排水管(34)；所述第二壳体(3)的内表面转动安装有二号传动杆(31)；所述二号传动杆(31)的外表面固连有叶轮(35)；所述二号传动杆(31)的一端固连有四号转盘(32)。
3.根据权利要求1所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述切割机构包括固连于第一壳体(2)的内表面固连有支撑杆(25)；所述支撑杆(25)的一端固连有第三壳体(24)；所述第三壳体(24)的内表面一侧转动安装有一号斜齿轮(241)；所述第三
4.根据权利要求3所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述一号斜齿轮(241)与二号斜齿轮(242)、四号斜齿轮(244)相互啮合；所述三号斜齿轮(243)与二号斜齿轮(242)、四号斜齿轮(244)相互啮合；所述安装管(26)套连于安装杆(27)的外表面。
5.根据权利要求3所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述一号传动杆(22)转动安装于第三壳体(24)的内表面；所述安装管(26)转动安装于第三壳体的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述电机(12)的输出端固连有一号转盘(13)；所述一号转盘(13)的一侧外表面固连有二号转盘(14)；所述一号转盘(13)的外圆面套连有一号传动带(15)，且一号传动带(15)的一端套连于四号转盘(32)的外圆面；所述二号转盘(14)的外圆面套连有二号传动带(16)，且二号传动带(16)的一端套连于三号转盘(23)的外圆面。
...【技术特征摘要】
1.一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，包括支撑柱(1)；所述支撑柱(1)的上表面固连有第一壳体(2)；所述第一壳体(2)的一侧外表面固连有连接管(21)；所述连接管(21)的一端固连有排污机构；所述第一壳体(2)的内表面固连有切割机构；所述支撑柱(1)的一侧外表面固连有安装板(11)；所述安装板(11)的上表面固连有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述排污机构包括固连于连接管(21)一端的进水管(33)；所述进水管(33)的一端固连有第二壳体(3)；所述第二壳体(3)的外圆面一侧固连有排水管(34)；所述第二壳体(3)的内表面转动安装有二号传动杆(31)；所述二号传动杆(31)的外表面固连有叶轮(35)；所述二号传动杆(31)的一端固连有四号转盘(32)。
3.根据权利要求1所述的一种双重铰刀切割排污泵结构，其特征在于，所述切割机构包括固连于第一壳体(2)的内表面固连有支撑杆(25)；所述支撑杆(25)的一端固连有第三壳体(24)；所述第三壳体(24)的内表面一侧转动安装有一号斜齿轮(241)；所述第三壳体(24)的内顶面转动安装有二号斜齿轮(242)；所述第三壳体(24)的内表面另一侧转动安装有三号斜齿轮(243)；所述第三壳体(24)的内底面转动安装有四号斜齿轮(244)；所述一号斜齿轮(2...
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