一种激光切割载物工作台制造技术

本技术公开了一种激光切割载物工作台，包括第一外壳、支撑腿、连接管、工作板、支撑块、矩形槽、驱动结构和收集结构，本技术通过设置了驱动结构，控制电机进行运作，电机的输出端传动双向螺杆进行转动，双向螺杆利用限位杆的限位，分别带动第一清屑结构前后侧的滑动座向右移动，两个滑动座带动连接板向右移动，连接板带动清理块向右移动，清理块将支撑块之间残留在工作板上端面的碎屑扫落至第一外壳的内部，第二清屑结构以相同原理进行反方向移动，达到了对工作板进行清屑的效果，通过设置了收集结构，利用导向块将碎屑经过连接管输送至第二外壳内部，达到了对碎屑进行收集的效果，便于对碎屑统一处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工作台相关领域，尤其涉及一种激光切割载物工作台。

技术介绍

1、激光切割机是将激光器发射的激光，通过光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，光束与工件相对位置的移动，使材料形成切缝，从而达到切割材料的目的，因为激光切割具有精度高，切割速度块，并且不局限于切割图案的限制，切口平滑且加工成本低，因此激光切割机在目前市场上受到广泛应用。

2、专利号为cn210703130u的中国专利公开了《一种激光切割机工作台》，本技术通过设有升降杆和转盘，转盘会带动顶部固定的第一双向螺杆转动，第一双向螺杆与升降杆内部的螺槽螺纹连接，由于升降杆外部固定有定位杆，定位杆底部滑动连接有滑杆，使得升降杆只能上下运动，不会跟随滑筒转动，当第一双向螺杆转动时，会带动升降杆向上升起或向下收缩，由于升降杆设置为四个，且升降杆顶部固定有框架，从而实现框架四角同步升降，保证工作台的使用安全，本技术，可使四个升降杆同步上升或收缩，避免偏载幅度的发生，安全性高，本技术通过设有凸块，从动轮和主动轮外部设置有凸块，第一传动带内部有与凸块相匹配的凹槽，使的从动轮和主动轮与第一传动带连接的更加紧密，同步转动精度更高，伺服电机转动轴数精准，便于控制框架的升降，操作简单；

3、虽然上述一种激光切割机工作台在升降的能力方面具有一定优势，但是激光切割机在进行切割的时候，会产生出大量的碎屑散落在工作台面上，对于这些碎屑不能够进行很好的清理，不利于切割的进行，且清理较为麻烦，需要耗费大量的时间，影响生产的效率。

技术实现思路</p>

1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种激光切割载物工作台。

2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种激光切割载物工作台，包括第一外壳、支撑腿、连接管、工作板、支撑块、矩形槽、驱动结构和收集结构，所述第一外壳的下端面四角处均固定有支撑腿，所述第一外壳的下端面中部设置有连接管，所述第一外壳的上端面固定有工作板，所述工作板的上端面中部等距离分布有支撑块，所述工作板的上端面横向等距离开设有矩形槽，且矩形槽均匀分布于每两排支撑块的中部，所述工作板的上端面左侧固定有驱动结构，所述连接管的下侧贯穿收集结构，所述驱动结构包括安装座、电机、双向螺杆、固定板、限位杆、第一清屑结构和第二清屑结构，所述安装座的上侧安装有电机，所述电机的输出端与双向螺杆的一端传动连接，所述双向螺杆的另一端与轴承转动连接，且轴承固定于固定板的左端面，所述双向螺杆的后侧设置有限位杆，所述限位杆的左右两端分别与固定板固定连接，所述双向螺杆和限位杆的左右两侧分别贯穿有第一清屑结构和第二清屑结构，所述安装座的右端面与工作板固定连接，所述三个固定板均与工作板的上端面固定连接。

3、可选的，所述收集结构包括第二外壳、支撑脚、支撑板和矩形板，所述第二外壳的下端面四角处均固定有支撑脚，所述第二外壳的下端面中部开设有，所述第二外壳的内壁下端面与支撑板贴合，所述支撑板的前后左右分别与矩形板固定连接，且四个矩形板分别与第二外壳的内壁前后左右贴合，所述第二外壳的上端面中部被连接管所贯穿。

4、可选的，所述第一清屑结构包括滑动座、连接板和清洁块，所述两个滑动座的相近侧上端分别与连接板的一端固定连接，所述连接板的下端面固定有清洁块，所述前后两个滑动座的下侧分别被双向螺杆和限位杆所贯穿，且前侧滑动座的内壁与双向螺杆螺纹连接。

5、可选的，所述第一外壳的内壁下端面固定有导向块，有利于碎屑滑移至连接管处。

6、可选的，所述第一清屑结构和第二清屑结构的结构一致，且呈对称分布，便于对工作板的上端面进行清屑。

7、可选的，位于前侧的矩形板的前端面贯穿第二外壳，且前端面中部固定有把手，便于利用把手通过矩形板装卸支撑板。

8、可选的，所述清洁块与支撑块的间距一致，有利于对支撑块之间残留的碎屑进行清理。

9、本技术的有益效果：

10、本技术是一种激光切割载物工作台，通过设置了驱动结构，控制电机进行运作，电机的输出端传动双向螺杆进行转动，双向螺杆利用限位杆的限位，分别带动第一清屑结构前后侧的滑动座向右移动，两个滑动座带动连接板向右移动，连接板带动清理块向右移动，清理块将支撑块之间残留在工作板上端面的碎屑扫落至第一外壳的内部，第二清屑结构以相同原理进行反方向移动，达到了对工作板进行清屑的效果，通过设置了收集结构，利用导向块将碎屑经过连接管输送至第二外壳内部，达到了对碎屑进行收集的效果，便于对碎屑统一处理。

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【技术保护点】

1.一种激光切割载物工作台，包括第一外壳(1)、支撑腿(2)、连接管(3)、工作板(4)和支撑块(5)，所述第一外壳(1)的下端面四角处均固定有支撑腿(2)，所述第一外壳(1)的下端面中部设置有连接管(3)，所述第一外壳(1)的上端面固定有工作板(4)，所述工作板(4)的上端面中部等距离分布有支撑块(5)；

2.根据权利要求1所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述收集结构(8)包括第二外壳(81)、支撑脚(82)、支撑板(83)和矩形板(84)，所述第二外壳(81)的下端面四角处均固定有支撑脚(82)，所述第二外壳(81)的下端面中部开设有，所述第二外壳(81)的内壁下端面与支撑板(83)贴合，所述支撑板(83)的前后左右分别与矩形板(84)固定连接，且四个矩形板(84)分别与第二外壳(81)的内壁前后左右贴合，所述第二外壳(81)的上端面中部被连接管(3)所贯穿。

3.根据权利要求1所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述第一清屑结构(76)包括滑动座(761)、连接板(762)和清洁块(763)，所述两个滑动座(761)的相近侧上端分别与连接板(762)的一端固定连接，所述连接板(762)的下端面固定有清洁块(763)，所述前后两个滑动座(761)的下侧分别被双向螺杆(73)和限位杆(75)所贯穿，且前侧滑动座(761)的内壁与双向螺杆(73)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述第一外壳(1)的内壁下端面固定有导向块(9)。

5.根据权利要求1所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述第一清屑结构(76)和第二清屑结构(77)的结构一致，且呈对称分布。

6.根据权利要求2所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：位于前侧的矩形板(84)的前端面贯穿第二外壳(81)，且前端面中部固定有把手。

7.根据权利要求3所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述清洁块(763)与支撑块(5)的间距一致。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割载物工作台，包括第一外壳(1)、支撑腿(2)、连接管(3)、工作板(4)和支撑块(5)，所述第一外壳(1)的下端面四角处均固定有支撑腿(2)，所述第一外壳(1)的下端面中部设置有连接管(3)，所述第一外壳(1)的上端面固定有工作板(4)，所述工作板(4)的上端面中部等距离分布有支撑块(5)；

2.根据权利要求1所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述收集结构(8)包括第二外壳(81)、支撑脚(82)、支撑板(83)和矩形板(84)，所述第二外壳(81)的下端面四角处均固定有支撑脚(82)，所述第二外壳(81)的下端面中部开设有，所述第二外壳(81)的内壁下端面与支撑板(83)贴合，所述支撑板(83)的前后左右分别与矩形板(84)固定连接，且四个矩形板(84)分别与第二外壳(81)的内壁前后左右贴合，所述第二外壳(81)的上端面中部被连接管(3)所贯穿。

3.根据权利要求1所述一种激光切割载物工作台，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家仕，
申请(专利权)人：德清懿浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：