【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮测量领域，具体的是一种粉末冶金双面啮合的齿轮及其测量系统。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金双面啮合齿轮两端为对称的齿轮，中间是一环形带，齿轮出厂前，需要对齿轮的齿牙精度进行测量。
2、现有粉末冶金双面啮合的齿轮及其测量系统例如专利申请号“cn201710585707.7”中提出的在线智能齿轮组双面啮合综合测量仪，通过基座、左测量机构、右测量机构等结构，通过左、右测量机构同时对两个齿轮进行齿轮啮合测量，结构简单，使用方便，检测结果准确率高。
3、但是，其只能通过啮合的方式检测齿轮之间的中心距从而对待测齿轮齿牙的整体精度进行测量，当待测齿轮部分齿牙的精度有问题时，且问题齿牙位置刚好在待测齿轮与测量机构的开始部位时，就会影响待测齿轮精度测量的准确性，且其不能准确判断出问题齿牙的具体位置以及数量，测量结果不够全面准确，因此，提出一种粉末冶金双面啮合的齿轮及其测量系统。<
【技术保护点】
1.一种粉末冶金双面啮合的齿轮，包括齿盘(1)，其特征在于，所述齿盘(1)侧壁固接有两组齿牙(11)，齿盘(1)两端均开设有环形槽(12)，两组环形槽(12)之间连通开设有两组安装槽(13)，安装槽(13)内部插接有两组弧形块(14)，弧形块(14)侧壁与安装槽(13)内壁契合；
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金双面啮合的齿轮，其特征在于，两组所述齿牙(11)呈对称设置，且两组齿牙(11)分别位于齿盘(1)两面上，弧形块(14)一端与环形槽(12)转动配合，弧形块(14)厚度小于齿盘(1)二分之一厚度。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金双面啮合的齿轮，包括齿盘(1)，其特征在于，所述齿盘(1)侧壁固接有两组齿牙(11)，齿盘(1)两端均开设有环形槽(12)，两组环形槽(12)之间连通开设有两组安装槽(13)，安装槽(13)内部插接有两组弧形块(14)，弧形块(14)侧壁与安装槽(13)内壁契合；
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金双面啮合的齿轮，其特征在于，两组所述齿牙(11)呈对称设置，且两组齿牙(11)分别位于齿盘(1)两面上，弧形块(14)一端与环形槽(12)转动配合，弧形块(14)厚度小于齿盘(1)二分之一厚度。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金双面啮合的齿轮，其特征在于，多组所述螺纹孔内远离于安装槽(13)的一端均转动连接有安装块(16)，安装块(16)靠近安装槽(13)的一端与螺纹支撑块(15)卡接配合，安装块(16)用于驱动螺纹支撑块(15)转动。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金双面啮合的齿轮的测量系统，其特征在于，所述测量系统包括底座(2)，所述底座(2)上端一侧固接有支撑臂(21)，支撑臂(21)下端固接有气缸(3)，气缸(3)输出端固接有升降座(31)，升降座(31)下端一侧固接有固定臂(34)，固定臂(34)下端固接有用于对齿盘(1)上端限位的上安装座(32)，底座(2)上端固接有用于对齿盘(1)下端限位的下安装座(33)，固定臂(34)一侧固接有用于测量齿牙(11)间隙精度的测量组件；
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金双面啮合的齿轮的测量系统，其特征在于，所述底座(2)位于下安装座(33)一侧的位置开设有控制槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：操道垒，骆接文，叶伟平，黄根华，
申请(专利权)人：广东大宏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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