一种滚针轴承注脂机构及自动装配装置制造方法及图纸

技术编号:42623501 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-06 01:27
本发明专利技术涉及一种滚针轴承注脂机构及自动装配装置,包括滚针轴承注脂机构包括承载部及与导引部,沿上下方向,承载部的外周面上向内凹设有若干容置槽,各容置槽沿承载部的径线方向向内凹设形成有第一出油通道,并与承载部的内部贯通,导引部内部具有第一容纳空间,导引部贯穿设置有第一通孔,第一容纳空间的底部通过第一通孔与若干第一出油通道连通,并于连通处形成有第一储气空间,导引部上贯穿设置有注油孔,第一容纳空间通过注油孔与外部的注油设备导通,第一出油通道流出油脂以将滚针吸附于容置槽内。这样就解决了现有油道内存在气泡使得油脂无法连续溢出导致无法吸附工件的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚针轴承注脂机构,具体而言,涉及一种滚针轴承注脂机构及自动装配装置


技术介绍

1、工程机械万向节通常应用于低速、承载负荷较高的工况之中,工程机械万向节由翼型轴套和十字轴配合使用。其中,翼型轴套内部具有多根滚针,在滚针注入油脂之后,当汽车轴转动时能够有效地减少磨损。

2、目前翼型轴套加工通常是在机床上完成主轴颈的车削、加钻中心孔和车端平面的加工。在安装时,操作人员先将油脂涂在中心孔的内周滚道上,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑油脂上。采用这种方式,注脂量不能进行有效控制,经常会出现多余的油脂溢出的情况,造成油脂浪费,另外,需要人工称重计量油脂,使得操作人员的劳动强度较大,生产效率低下。同时,操作人员的双手会长时间直接油脂,容易造成皮肤腐蚀,从而健康安全不能得到有效地保障,因此使用自动注油机构配合自动装配设备进行装配滚针并注入油脂,因此降低操作人员的劳动强度,并提升了工作效率;但自动注油机构再进行注油脂时,由于需要向自动装配设备内部油道进行加压,因此自动装配设备内部油道内存在有气泡的情况,从而会导致油道内的油脂无法连续溢出而无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,所述第一储气空间的顶部连通有第一导气通道,所述第一导气通道与外部导通,所述第一导气通道靠近所述第一储气空间所在侧的一端最低处均高于所述第一通孔靠近所述第一储气空间所在侧的一端最高处与若干所述第一出油通道近所述第一储气空间所在侧的一端最高处,所述第一导气通道的另一端设置有开关组件,所述滚针轴承注脂机构注入油脂时,所述开关组件处于封闭状态。

3.如权利要求1所述的一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,所述第一出油通道的内径沿靠近所述第一储气空间所在侧的一端朝向另一端逐渐缩...

【技术特征摘要】

1.一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,所述第一储气空间的顶部连通有第一导气通道,所述第一导气通道与外部导通,所述第一导气通道靠近所述第一储气空间所在侧的一端最低处均高于所述第一通孔靠近所述第一储气空间所在侧的一端最高处与若干所述第一出油通道近所述第一储气空间所在侧的一端最高处,所述第一导气通道的另一端设置有开关组件,所述滚针轴承注脂机构注入油脂时,所述开关组件处于封闭状态。

3.如权利要求1所述的一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,所述第一出油通道的内径沿靠近所述第一储气空间所在侧的一端朝向另一端逐渐缩小。

4.如权利要求3所述的一种滚针轴承注脂机构,其特征在于,所述第一出油通道的内周侧壁顶部凹设有第二储气空间;所述第二储气空间的顶部连通有第二导气通道,所述第二导气通道的另一端连通所述容置槽,所述第二导气通道位于相应所述第一出油通道的上方,所述第二导气通道的内径沿靠近所述第二储气空间所在侧的一端朝向另一端逐渐缩小。

5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:金兄珍刘渭俞军方宏杰沈彩凤
申请(专利权)人:万向钱潮股份公司
类型:发明
国别省市:

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