【技术实现步骤摘要】
本技术属于导轨，具体涉及一种方便安装的新型导轨座。
技术介绍
1、导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
2、中国专利申请号为201720113777.8公开了一种方便安装的新型导轨座，包括导轨座主体和导轨，导轨座主体两端均设置有安装槽，导轨的两端均设置有安装板，安装板和安装槽上均设置有螺纹孔，安装板通过螺纹孔和螺丝安装于安装槽内，导轨座主体设置有两个，两个导轨座主体之间通过导轨安装有侧装收纳架。该装置装拆方便，安装时先将导轨对准导轨座的定位放进去，把导轨座对准安装位置，将螺丝从外侧直接穿过导轨座，锁上螺丝，最后装上拼件，安装过程比较简单；强度好，导轨座采用全新工程塑料abs注塑成型，内部采用斜的十字形加强筋加固；安全性和稳定性好，导轨座是一体注塑成型，外观圆滑，不存在锋利刮手的地方，导轨座主体和拼件颜色一致的，外观上更好看。
3、上述公开的专利在使用时对导轨主体安装不便，浪费人力资源，拆解更换不便捷，同时在使用时无法对导轨座进行缓冲减震处理，导轨在使用时易因震动出现损坏的情况，影响导轨的使用质量。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种方便安装的新型导轨座，具有减震
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的新型导轨座，包括缓冲减震组件和导轨座本体，所述缓冲减震组件的一侧设置有导轨座本体，导轨座本体的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有定位拼装组件，导轨座本体的一侧设置有导轨本体，导轨本体的表面对称设置有固定板。
3、优选的，所述缓冲减震组件包括底板、固定架、固定杆、阻尼滑块、限位装置、支撑杆、缓冲弹簧和连接板，其中，导轨座本体的内部底端设置有连接板，连接板的底端对称设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有阻尼滑块，阻尼滑块的内部设置有固定杆，固定杆的表面套接设置有缓冲弹簧，固定杆的一端设置有固定架，固定架的底端设置有底板。
4、优选的，所述底板的内部四角处设置有安装孔，支撑杆通过销轴与连接板和阻尼滑块连接。
5、优选的，所述限位装置包括导向杆、阻尼套、限位挡块和导向座，其中，连接板的底端设置有导向杆，底板的上端对应导向杆设置有导向座，导向杆的底端设置有限位挡块，限位挡块的表面设置有阻尼套。
6、优选的，所述定位拼装组件包括固定挡板、活动架、导向板、定位卡齿和限位弹簧，其中，导轨座本体的内部一侧设置有固定挡板，导轨座本体的内部中间对称设置有导向板，导向板的内部设置有活动架，活动架的表面设置有限位弹簧，限位弹簧的一侧设置有定位卡齿。
7、优选的，所述安装槽的内壁表面设置有防滑垫，固定板的一侧对应定位卡齿设置有定位齿槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置缓冲减震组件，提高导轨使用的稳定性，降低设备在使用时的受损概率，提高设备的使用质量，保证设备的使用寿命，同时设置有限位装置保证导轨座的缓冲强度，进一步保证设备的使用强度。
10、2、本技术通过设置定位拼装组件，可便捷的对固定板进行插接安装，无需借助工具，提高导轨安装的便利性和稳定性，节约人力资源，节省工作时间，保证设备的使用质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种方便安装的新型导轨座，包括缓冲减震组件和导轨座本体，其特征在于：所述缓冲减震组件的一侧设置有导轨座本体，导轨座本体的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有定位拼装组件，导轨座本体的一侧设置有导轨本体，导轨本体的表面对称设置有固定板；
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的新型导轨座，其特征在于：所述底板的内部四角处设置有安装孔，支撑杆通过销轴与连接板和阻尼滑块连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装的新型导轨座，其特征在于：所述限位装置包括导向杆、阻尼套、限位挡块和导向座，其中，连接板的底端设置有导向杆，底板的上端对应导向杆设置有导向座，导向杆的底端设置有限位挡块，限位挡块的表面设置有阻尼套。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的新型导轨座，其特征在于：所述安装槽的内壁表面设置有防滑垫，固定板的一侧对应定位卡齿设置有定位齿槽。
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的新型导轨座，包括缓冲减震组件和导轨座本体，其特征在于：所述缓冲减震组件的一侧设置有导轨座本体，导轨座本体的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有定位拼装组件，导轨座本体的一侧设置有导轨本体，导轨本体的表面对称设置有固定板；
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的新型导轨座，其特征在于：所述底板的内部四角处设置有安装孔，支撑杆通过销轴与连接板和阻尼滑块连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：谭建，
申请(专利权)人：佛山市添翼威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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