【技术实现步骤摘要】
本申请涉及豆瓣酱制作，尤其是涉及一种蚕豆瓣制曲系统及其智能控制方法。
技术介绍
1、郫县豆瓣的生产包括蚕豆酱瓣原料的制备、辣椒椒胚原料的制备，最后将制备得到的蚕豆酱瓣和辣椒椒胚混合发酵生产得到郫县豆瓣，其中蚕豆酱瓣的制备通常包括蚕豆瓣熟化、接种曲料、蚕豆瓣制曲、制曲后发酵得到蚕豆酱瓣；蚕豆瓣制曲质量的好坏直接影响蚕豆酱瓣风味、口感及品质，现有技术在蚕豆瓣制曲时，将蚕豆瓣通过热蒸汽喷淋熟化，然后取出冷却至室温，然后采用接种机接入菌粉，搅拌均匀，最后送入曲房，通过控制曲房的温度和湿度进行发酵制曲。曲房发酵过程中需要经常需要对物料进行翻拌，目前使用较多的为，圆盘制曲机。
2、然而，圆盘制曲机中翻曲机构的翻曲效果不甚理想，不能完全破碎制曲过程中产生的物料板结块，翻曲浆前进阻力过大，浆与浆之间容易卡料藏料。
技术实现思路
1、为提高翻曲机构的翻曲效果，本申请提供一种蚕豆瓣制曲系统及其智能控制方法。
2、第一方面，本申请提供的一种蚕豆瓣制曲系统，采用如下的技术方案：
3、一种蚕豆瓣制曲系统，包括壳体和设置在壳体内的圆盘，所述圆盘用于承接接种后的蚕豆，所述圆盘上设置有翻曲机构，所述翻曲机构包括设置在壳体内的切割机构和翻料机构，所述切割机构用于分隔板状物料呈块状，所述翻料机构用于翻转切割后的物料。
4、可选的，所述切割机构包括设置在壳体内的安装框，所述安装框位于圆盘的正上方，所述安装框内设置有多层切割丝，位于同层的所述切割丝间隔排布在安装框内，所述切
5、可选的，所述安装框转动设置在壳体内，所述安装框的转动轴线垂直于圆盘与且圆盘的轴线同轴，所述壳体内设置有用于驱动安装框转动，而调节切割丝与板状物料相对方向的第二驱动件。
6、可选的，所述翻料机构包括设置在壳体内的刮板，所述刮板用于斜向放置在圆盘上，所述刮板用于承接在圆盘的面贴合在圆盘上，所述圆盘转动设置在壳体内，所述圆盘的转动轴线平行于壳体的深度方向，所述壳体内设置有用于驱动圆盘转动的驱动电机，所述圆盘转动带动物料沿刮板滑动而越过刮板；所述刮板正对物料的板面设置有换位机构，所述换位机构用于将圆盘外侧的物料转移至内侧。
7、可选的，所述换位机构包括设置在刮板上的输送辊和绕设在输送辊上的输送带，所述输送辊位于刮板正对物料的板面上，所述输送辊朝向圆盘轴线方向处倾斜设置，所述刮板内嵌设有用于驱动输送辊转动，带动输送带运行而带动物料朝向圆盘内侧移动的输送电机。
8、可选的，所述刮板转动设置在壳体内，所述刮板的转动轴线垂直于圆盘的轴线方向，所述壳体内设置有用于驱动刮板转动至承接在圆盘上的第三驱动件；所述刮板滑动设置在壳体内，所述刮板沿竖直方向滑动，所述壳体内设置有用于驱动刮板滑动的第四驱动件。
9、可选的，所述刮板的背面设置有摊铺件，所述摊铺件包括设置在刮板背面的安装杆和设置在安装杆上的摊铺杆，所述摊铺杆设置有多个且沿刮板的长度方向排布，相邻所述摊铺杆相互接触，所述摊铺杆滑动设置在安装杆上，所述摊铺杆沿垂直于安装杆的长度方向滑动，所述安装杆上设置有用于驱动摊铺杆滑动的驱动装置。
10、可选的，所述安装杆上设置有两根驱动杆，两根所述驱动杆的长度方向平行于安装杆的长度方向，所述摊铺杆间隔且分别固定设置在两侧的安装杆上，所述驱动装置用于驱使驱动杆沿平行于摊铺杆的长度方向滑动。
11、可选的，所述刮板的背板上设置有导流板，所述导流板朝向圆盘的方向倾斜设置，所述安装杆和摊铺杆均位于导流板的下方。
12、第二方面，本申请提供一种蚕豆瓣制曲系统智能控制方法，采取如下技术方案：
13、可选的，一种蚕豆瓣制曲系统智能控制方法，使用蚕豆瓣制曲系统，还包括；
14、s1：将接种后的蚕豆放置在圆盘上，进行制曲工艺，当达到翻曲时间后，通过第一驱动件驱使安装框朝向圆盘滑动，安装框带动切割丝层进入物料内，对板状的物料进行切割；
15、s2：安装框滑动至与物料分离，再经过第二驱动件驱使安装框转动，安装框调节切割丝的位置后，再朝向物料滑动对物料切割；
16、s3：通过第四驱动件和第三驱动件驱使刮板承接在圆盘上，驱动电机驱动圆盘转动，圆盘转动带动物料沿刮板滑动而越过刮板并落在圆盘上，实现物料的上下层翻转；
17、s4：物料经过刮板时，启动输送电机，输送电机带动输送带运行，输送带运行带动外侧的物料朝向内侧移动而实现圆盘内外侧的物料换位；
18、s5：再通过驱动装置驱使摊铺杆从刮板背面滑出，并进入物料内，圆盘转动使刮板和摊铺杆对物料摊平。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将接种后的蚕豆放置在圆盘上，进行制曲工艺，当达到翻曲时间后，通过切割机构对板结物料切割，随后通过翻料机构对切割后的物料翻转，再进行物料制曲作业，在上述过程中，对制曲过程中产生的物料板结块进行破碎，翻曲浆前进阻力过小，进而提高了翻曲效果。
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1.一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的圆盘(2)，所述圆盘(2)用于承接接种后的蚕豆，所述圆盘(2)上设置有翻曲机构，所述翻曲机构包括设置在壳体(1)内的切割机构(4)和翻料机构(5)，所述切割机构(4)用于分隔板状物料呈块状，所述翻料机构(5)用于翻转切割后的物料。
2.根据权利要求1所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述切割机构(4)包括设置在壳体(1)内的安装框(41)，所述安装框(41)位于圆盘(2)的正上方，所述安装框(41)内设置有多层切割丝(42)，位于同层的所述切割丝(42)间隔排布在安装框(41)内，所述切割丝(42)层呈竖向排布， 位于竖向相邻层的所述切割丝(42)交错排布，所述安装框(41)滑动设置在壳体(1)内，所述安装框(41)沿垂直于圆盘(2)的方向滑动，所述壳体(1)内设置有用于驱动安装框(41)滑动，而带动切割丝(42)层对板状物料切割的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述安装框(41)转动设置在壳体(1)内，所述安装框(41)的转动轴线垂直于圆盘(
4.根据权利要求1所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述翻料机构(5)包括设置在壳体(1)内的刮板(51)，所述刮板(51)用于斜向放置在圆盘(2)上，所述刮板(51)用于承接在圆盘(2)的面贴合在圆盘(2)上，所述圆盘(2)转动设置在壳体(1)内，所述圆盘(2)的转动轴线平行于壳体(1)的深度方向，所述壳体(1)内设置有用于驱动圆盘(2)转动的驱动电机(6)，所述圆盘(2)转动带动物料沿刮板(51)滑动而越过刮板(51)；所述刮板(51)正对物料的板面设置有换位机构，所述换位机构用于将圆盘(2)外侧的物料转移至内侧。
5.根据权利要求4所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述换位机构包括设置在刮板(51)上的输送辊(52)和绕设在输送辊(52)上的输送带(53)，所述输送辊(52)位于刮板(51)正对物料的板面上，所述输送辊(52)朝向圆盘(2)轴线方向处倾斜设置，所述刮板(51)内嵌设有用于驱动输送辊(52)转动，带动输送带(53)运行而带动物料朝向圆盘(2)内侧移动的输送电机。
6.根据权利要求4所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述刮板(51)转动设置在壳体(1)内，所述刮板(51)的转动轴线垂直于圆盘(2)的轴线方向，所述壳体(1)内设置有用于驱动刮板(51)转动至承接在圆盘(2)上的第三驱动件；所述刮板(51)滑动设置在壳体(1)内，所述刮板(51)沿竖直方向滑动，所述壳体(1)内设置有用于驱动刮板(51)滑动的第四驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述刮板(51)的背面设置有摊铺件(10)，所述摊铺件(10)包括设置在刮板(51)背面的安装杆(101)和设置在安装杆(101)上的摊铺杆(102)，所述摊铺杆(102)设置有多个且沿刮板(51)的长度方向排布，相邻所述摊铺杆(102)相互接触，所述摊铺杆(102)滑动设置在安装杆(101)上，所述摊铺杆(102)沿垂直于安装杆(101)的长度方向滑动，所述安装杆(101)上设置有用于驱动摊铺杆(102)滑动的驱动装置。
8.根据权利要求7所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述安装杆(101)上设置有两根驱动杆(103)，两根所述驱动杆(103)的长度方向平行于安装杆(101)的长度方向，所述摊铺杆(102)间隔且分别固定设置在两侧的安装杆(101)上，所述驱动装置用于驱使驱动杆(103)沿平行于摊铺杆(102)的长度方向滑动。
9.根据权利要求7所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述刮板(51)的背板上设置有导流板(11)，所述导流板(11)朝向圆盘(2)的方向倾斜设置，所述安装杆(101)和摊铺杆(102)均位于导流板(11)的下方。
10.一种蚕豆瓣制曲系统智能控制方法，使用如权利要求1-9任意一项所述的蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：还包括；
...【技术特征摘要】
1.一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的圆盘(2)，所述圆盘(2)用于承接接种后的蚕豆，所述圆盘(2)上设置有翻曲机构，所述翻曲机构包括设置在壳体(1)内的切割机构(4)和翻料机构(5)，所述切割机构(4)用于分隔板状物料呈块状，所述翻料机构(5)用于翻转切割后的物料。
2.根据权利要求1所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述切割机构(4)包括设置在壳体(1)内的安装框(41)，所述安装框(41)位于圆盘(2)的正上方，所述安装框(41)内设置有多层切割丝(42)，位于同层的所述切割丝(42)间隔排布在安装框(41)内，所述切割丝(42)层呈竖向排布， 位于竖向相邻层的所述切割丝(42)交错排布，所述安装框(41)滑动设置在壳体(1)内，所述安装框(41)沿垂直于圆盘(2)的方向滑动，所述壳体(1)内设置有用于驱动安装框(41)滑动，而带动切割丝(42)层对板状物料切割的第一驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述安装框(41)转动设置在壳体(1)内，所述安装框(41)的转动轴线垂直于圆盘(2)与且圆盘(2)的轴线同轴，所述壳体(1)内设置有用于驱动安装框(41)转动，而调节切割丝(42)与板状物料相对方向的第二驱动件。
4.根据权利要求1所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述翻料机构(5)包括设置在壳体(1)内的刮板(51)，所述刮板(51)用于斜向放置在圆盘(2)上，所述刮板(51)用于承接在圆盘(2)的面贴合在圆盘(2)上，所述圆盘(2)转动设置在壳体(1)内，所述圆盘(2)的转动轴线平行于壳体(1)的深度方向，所述壳体(1)内设置有用于驱动圆盘(2)转动的驱动电机(6)，所述圆盘(2)转动带动物料沿刮板(51)滑动而越过刮板(51)；所述刮板(51)正对物料的板面设置有换位机构，所述换位机构用于将圆盘(2)外侧的物料转移至内侧。
5.根据权利要求4所述的一种蚕豆瓣制曲系统，其特征在于：所述换位机构包括设置在刮板(51)上的输送辊(52)和绕设在输送辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，董世荣，卢靖，潘攀，李倩，
申请(专利权)人：四川川老汇食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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