一种平行双主轴车削机床制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种平行双主轴车削机床，包括水平设置的底座，底座上固接有机架，所述机架上固接有第一轨道及第二轨道，其中：所述第一轨道上可滑动的配合有第一滑动座，所述第一滑动座上可转动的安装有第一主轴，第一主轴用于安装第一刀具；所述第二轨道上可滑动的配合有第二滑动座，所述第二滑动座上可转动的安装有第二主轴，第二主轴用于安装第二刀具；本发明专利技术提供的平行双主轴车削机床在对工件进行连续加工过程中，对滴落在工件上的切削液进行清理时，令工件围绕水平设置的转轴进行转动，从而令切削液内裹挟的切削屑做离心运动，使得沉底的切削屑与工件表面分离，以防止清洗过程中切削屑划伤工件表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工，尤其涉及一种平行双主轴车削机床。

技术介绍

1、平行双主轴车削机床是一种复合机床，该机床具有两个相平行的主轴，两个主轴可安装不同的刀具，利用平行双主轴车削机床可以对工件连续进行两种方式的切削加工，从而节约工件加工过程中更换机床所需的时间，以提高加工效率。

2、一般来说，在机加工过程中为防止刀具因摩擦过热而损伤，需要向刀具供给切削液，以对刀具进行润滑及冷却。

3、在利用平行双主轴车削机床对工件进行连续加工时，需要在工件更换加工方式过程中对工件表面的切削屑进行清理，现有技术中常用的清理方式为使用喷头向工件表面发射高压水流，以将工件表面上附着的切削液及切削屑清理下来。

4、但在实际使用过程中，切削液在对刀具冷却过程中其内部的水分会蒸发，导致切削液粘稠度增大，切削液的粘滞阻力也会随之增大，而飞溅的切削屑与切削液接触后受粘滞阻力作用极易停滞在切削液内部，如图1所示，受重力作用切削液会裹挟切削屑滴落并粘附在工件表面，切削液内部的切削屑也会在重力作用下沉降至切削液底部并与工件接触，沉底的切削屑会受到上方切削液的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平行双主轴车削机床，包括水平设置的底座(2)，底座(2)上固接有机架(1)，所述机架(1)上固接有第一轨道(101)及第二轨道(105)，其特征在于，其中：

2.根据权利要求1所述的平行双主轴车削机床，其特征在于，所述夹具包括两个立柱(19)，所述立柱(19)固接在壳体(17)内，所述立柱(19)上固接有蓄电池(20)，所述蓄电池(20)上固接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端上同轴线固接有螺杆(23)，螺杆(23)上螺纹配合有螺母座(24)，所述螺母座(24)可滑动的配合在立柱(19)上，在螺母座(24)上可转动的安装有连接件(25)，所述连接件(25...

【技术特征摘要】

1.一种平行双主轴车削机床，包括水平设置的底座(2)，底座(2)上固接有机架(1)，所述机架(1)上固接有第一轨道(101)及第二轨道(105)，其特征在于，其中：

2.根据权利要求1所述的平行双主轴车削机床，其特征在于，所述夹具包括两个立柱(19)，所述立柱(19)固接在壳体(17)内，所述立柱(19)上固接有蓄电池(20)，所述蓄电池(20)上固接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端上同轴线固接有螺杆(23)，螺杆(23)上螺纹配合有螺母座(24)，所述螺母座(24)可滑动的配合在立柱(19)上，在螺母座(24)上可转动的安装有连接件(25)，所述连接件(25)上固接有连杆(26)，所述转动板(18)上固接有缸体(28)，缸体(28)上端面固接有吸盘(29)，在缸体(28)内可滑动的配合有活塞(27)，连杆(26)固接有在活塞(27)上。

3.根据权利要求2所述的平行双主轴车削机床，其特征在于，所述蓄电池(20)上固接有第一电机(21)，第一电机(21)的输出轴同轴线固接在转动板(18)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文龙，陈闯，孙振炉，张本立，苏文化，魏士瑞，魏贤，汪强，孟云，
申请(专利权)人：安徽博尚工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：