【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉烧结，尤其涉及一种陶瓷窑炉烧结装置。
技术介绍
1、陶瓷材料在各个领域都有着广泛的应用，例如可用于制造太阳能电池、压电器件等等。
2、申请号202121297360.4公开了一种柱形电子陶瓷烧结装置，包括烧结柜体、出口封闭柜门与柱形电子陶瓷烧结放置组件，烧结柜体上设有电控柜，烧结柜体出口处设有出口封闭柜门，烧结柜体内壁两侧上设有多个上下排列的滑道组，柱形电子陶瓷烧结放置组件滑动连接于滑道组内，柱形电子陶瓷烧结放置组件包括放置滑块、放置杆与隔断件，放置滑块上设有多个等间距的放置凹槽，放置滑块滑动连接于滑道组内，放置杆的两端可拆卸式的设于滑道组上放置滑道的放置凹槽内，放置杆上套设有多个可拆卸的隔断件，本技术提供了一种柱形电子陶瓷烧结装置，使得烧结炉体底层以上空间得到利用，有利于提高烧结的效率，减小烧结的次数，节约了生产成本，达到了节能减排的目的。
3、虽然通过放置滑块、放置杆与隔断件，放置滑块上设有多个等间距的放置凹槽，使得烧结炉体底层以上空间得到利用，但是放置块、放置杆和隔断件需要随陶瓷一起烧结，需要自身拥有一定的强度，设置一定数量放置块、放置杆和隔断件后窑炉中心的热量会有所降低，导致窑炉内壁旁的陶瓷先受热烧结成形，窑炉中心的热量被阻挡后受热成形，延长了烧结时间和提高了损坏率，因此需要一款可以多数量一次成型的一种陶瓷窑炉烧结装置。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题，本技术提供一种陶瓷窑炉烧结装置。
2、本技术采用以下技术方案实现
3、所述主体机构包括密封门，所述密封门的正面固定连接有门把手，所述密封门的底部固定连接有门支架，所述门支架的底部转动连接有定向轮，所述密封门的背板固定连接有推进板，所述推进板的两侧转动连接有推进轮，所述推进板的顶部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定连接有放置盘，所述旋转柱放置盘的表面开设有挂架孔，所述旋转柱的表面开设有发热孔。
4、通过上述技术方案，旋转柱上开设有发热孔可以从内部发出热量，保证了窑炉外壳内部受热均匀。
5、作为上述方案的进一步改进，所述推进板底部电性连接有连接触点，所述旋转柱，内部设置有发热块所述门把手的数量设置有两个，两个所述门把手以密封门为中心对称分布，所述门支架的数量设置有两个，两个所述门支架以密封门为中心对称分布，所述定向轮的数量设置有两个，两个所述定向轮以密封门为中心对称分布，所述推进轮的数量设置有四个，四个所述推进轮以推进板为中心对称分布，所述放置盘的数量设置有三个，三个所述放置盘以旋转柱为中心等距分布，所述挂架孔的数量设置有两个，两个所述挂架孔以旋转柱为中心对称分布，所述发热孔的数量设置有若干个，所述若干个发热孔以旋转柱为中心等距分布。
6、作为上述方案的进一步改进，所述窑炉机构包括窑炉外壳，所述窑炉外壳滑动连接在密封门的背部，所述窑炉外壳的底部固定连接有窑炉支架，所述窑炉外壳的内壁底部电性连接有供电腿。
7、通过上述技术方案，窑炉外壳内壁底部设置有供电腿提供额外的供电。
8、作为上述方案的进一步改进，所述窑炉支架的数量设置有四个，四个所述窑炉支架以窑炉外壳为中心等距分布。
9、作为上述方案的进一步改进，所述均烧机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在窑炉外壳的顶部，所述旋转电机的输出端穿过窑炉外壳转动连接有旋转齿轮，所述旋转柱的顶部固定连接有均烧齿轮。
10、通过上述技术方案，旋转电机设置再窑炉外壳顶部减少旋转电机的受热量，降低损坏率。
11、作为上述方案的进一步改进，所述旋转齿轮啮合均烧齿轮。
12、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
13、本技术通过设置主体机构，具体是密封门背部连接推进板可以滑动拉出，在放置板上放置待烧结的陶瓷后，将推进板推进窑炉，密封门进行密封，推进板底部的连接触电与窑炉外壳内壁底部的供电腿电性连接，旋转柱内部的发热块发热，同时旋转顶部的均烧齿轮与旋转齿轮相啮合，旋转柱旋转，保证了陶瓷的受热均匀的同时大大提高了一次成型的概率减少了损坏率。
14、本技术通过设置旋转电机，具体是旋转电机设置在窑炉外壳顶部，避免了于高温的接触，延长了使用时间，同时输出端的齿轮带动窑炉外壳内部的旋转柱旋转，保证了陶瓷受热均匀。
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1.一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于，包括主体机构(1)、窑炉机构(2)和均烧机构(3)，所述窑炉机构(2)位于主体机构(1)的背部，所述均烧机构(3)位于窑炉机构(2)的顶部；
2.如权利要求1所述的一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于：所述推进板(105)底部电性连接有连接触点，所述旋转柱(107)内部设置有发热块，所述门把手(102)的数量设置有两个，两个所述门把手(102)以密封门(101)为中心对称分布，所述门支架(103)的数量设置有两个，两个所述门支架(103)以密封门(101)为中心对称分布，所述定向轮(104)的数量设置有两个，两个所述定向轮(104)以密封门(101)为中心对称分布，所述推进轮(106)的数量设置有四个，四个所述推进轮(106)以推进板(105)为中心对称分布，所述放置盘(108)的数量设置有三个，三个所述放置盘(108)以旋转柱(107)为中心等距分布，所述挂架孔(109)的数量设置有两个，两个所述挂架孔(109)以旋转柱(107)为中心对称分布，所述发热孔(110)的数量设置有若干个，所述若干个发热孔(110)以旋转柱(107)为中
3.如权利要求1所述的一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于：所述窑炉机构(2)包括窑炉外壳(201)，所述窑炉外壳(201)滑动连接在密封门(101)的背部，所述窑炉外壳(201)的底部固定连接有窑炉支架(202)，所述窑炉外壳(201)的内壁底部电性连接有供电腿(203)。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于：所述窑炉支架(202)的数量设置有四个，四个所述窑炉支架(202)以窑炉外壳(201)为中心等距分布。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于：所述均烧机构(3)包括旋转电机(301)，所述旋转电机(301)固定连接在窑炉外壳(201)的顶部，所述旋转电机(301)的输出端穿过窑炉外壳(201)转动连接有旋转齿轮(302)，所述旋转柱(107)的顶部固定连接有均烧齿轮(303)。
6.如权利要求5所述的一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于：所述旋转齿轮(302)啮合均烧齿轮(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于，包括主体机构(1)、窑炉机构(2)和均烧机构(3)，所述窑炉机构(2)位于主体机构(1)的背部，所述均烧机构(3)位于窑炉机构(2)的顶部；
2.如权利要求1所述的一种陶瓷窑炉烧结装置，其特征在于：所述推进板(105)底部电性连接有连接触点，所述旋转柱(107)内部设置有发热块，所述门把手(102)的数量设置有两个，两个所述门把手(102)以密封门(101)为中心对称分布，所述门支架(103)的数量设置有两个，两个所述门支架(103)以密封门(101)为中心对称分布，所述定向轮(104)的数量设置有两个，两个所述定向轮(104)以密封门(101)为中心对称分布，所述推进轮(106)的数量设置有四个，四个所述推进轮(106)以推进板(105)为中心对称分布，所述放置盘(108)的数量设置有三个，三个所述放置盘(108)以旋转柱(107)为中心等距分布，所述挂架孔(109)的数量设置有两个，两个所述挂架孔(109)以旋转柱(107)为中心对称分布，所述发热孔(110)的数量设置有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳亮，
申请(专利权)人：佛山市金昊燃绿能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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