【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料杯盖热成型，具体为一种塑料杯盖一次性热成型机及其成型工艺。
技术介绍
1、塑料杯盖的一次性热成型工艺是一个涉及加热、成型和冷却的过程，常规加工方式往往就是将聚丙烯或聚苯乙烯塑料片材进行加热，使其变得柔软，当塑料片材达到适当的软化程度后，使用模具对其进行成型，模具的形状决定了最终塑料杯盖的形状，在成型过程中，塑料片材在模具的作用下被拉伸、变形，并紧密贴合模具的表面，成型后，对塑料杯盖进行冷却，使其固化并保持形状，再将塑料杯盖从模具中脱模，以完成塑料杯盖的制备，该种操作方式存在塑料杯盖迅速冷却困难，并且脱模时容易出现塑料杯盖粘附在模具上的情况。
2、如申请号为201410730982.x所述的一种塑料杯盖热成型机，其通过对塑料片的加热软化后，先在软化的塑料片上进行塑料杯盖的热压成型，后再利用冲裁的方式将塑料杯盖从塑料片上分离下去，然而，在塑料杯盖成型后，随着塑料杯盖的输送，进行塑料杯盖冲裁分离时，无法保证对塑料杯盖的精准冲裁，存在分离精度控制难的问题，影响塑料杯盖的成品质量。
3、基于对上述资料的检...
【技术保护点】
1.一种塑料杯盖一次性热成型机，包括工作台（1），以及设置在工作台（1）上的加热组件（2）和成型架（3），其特征在于：所述成型架（3）上设置有热压成型组件（4）、下模组件（5）和风冷组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述工作台（1）包括台板（10），所述台板（10）底部的一侧固定连接有两个支脚（11），所述台板（10）的前后两侧通过连接板共同固定连接有倒置U型支架（12）；
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述热压成型组件（4）包括第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸...
【技术特征摘要】
1.一种塑料杯盖一次性热成型机，包括工作台（1），以及设置在工作台（1）上的加热组件（2）和成型架（3），其特征在于：所述成型架（3）上设置有热压成型组件（4）、下模组件（5）和风冷组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述工作台（1）包括台板（10），所述台板（10）底部的一侧固定连接有两个支脚（11），所述台板（10）的前后两侧通过连接板共同固定连接有倒置u型支架（12）；
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述热压成型组件（4）包括第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的伸缩端固定连接有气箱（17），所述气箱（17）的一侧连通有三通管（18），所述气箱（17）的底部连通有若干个气管（19），且气管（19）的底部连通并固定连接有活塞环（20），所述气箱（17）的底部通过连接架固定连接有压板（21），且压板（21）的顶部开设有与活塞环（20）相配合使用的过气孔（22）；
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述下模组件（5）包括限位板（24）和若干个下模座（25），若干个所述下模座（25）的底部共同固定连接有带槽承接板（26），所述带槽承接板（26）的两侧通过连接板固定连接有定位板（27），所述限位板（24）的顶部固定连接有若干个顶杆（28），若干个所述顶杆（28）的顶端均贯穿定位板（27）设置，所述定位板（27）的顶部固定连接有若干个第一弹簧（29），且第一弹簧（29）套设在顶杆（28）的外周，所述第一弹簧（29）的顶端固定连接有圆塞板（30），所述圆塞板（30）设置在顶杆（28）的上方，所述下模座（25）的底部开设有排气孔（31），所述圆塞板（30）设置在排气孔（31）的内部，并且圆塞板（30）的外周和排气孔（31）的内表面之间留设有过气通道（32）；
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖一次性热成型机，其特征在于：所述下模座（25）的外周固定连接有限位环（33），所述台板（10）的底部且位于通孔（9）的外周嵌设固定有密封圈（34），所述密封圈（34）与限位环（33）相配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：江东，王其，
申请(专利权)人：江苏饮旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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