【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属焊接，具体为一种板簧支架焊接夹具。
技术介绍
1、板簧支架是一种常见的结构支撑装置，通常用于支撑和固定各种机械设备、工业设备或建筑结构中的组件或部件，其通常由u形金属横板、金属竖板和弧形金属板焊接组成(参阅图6)，具有一定的弹性和承载能力。
2、目前在对板簧支架进行焊接组装时，首先由工作人员将两个u形金属横板开口相反的放置于底部，之后再通过人工手持的方法将金属竖板放置于两个u形金属横板上端面的中间区域，工作人员通过外部现有的焊接设备(如焊枪)对横板和竖板的连接处进行焊接，焊接完成后将弧形金属板放置于竖板上端面，再由工作人员对其连接处进行焊接。
3、对上述目前板簧支架的焊接存在以下问题：1、现有对板簧支架的焊接技术中，首先需要工作人员手动将放置的u形金属横板调整至的左右端面对齐，并且使得两个金属横板相互平行，由工作人员手动调整易出现两个u形金属横板位置偏离，使得焊接完成后的板簧支架承载能力降低，其次由工作人员手持并放置金属竖板易出现金属竖板的位置偏离中间位置，从而导致焊接完成的板簧支架承载能力降低
4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板簧支架焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板簧支架焊接夹具，其特征在于：所述夹持组一(62)包括L形板(620)，所述底板(1)的上端面滑动设置有四个呈矩阵分布的L形板(620)，且每个L形板(620)均与对应U形条(61)竖直段的上端面固定连接，左右相对的两个L形板(620)上横向段的相对面上均固定设置有引导板(621)，引导板(621)从左至右依次分为两段，左段部分为从左至右呈向前倾斜、右段部分为水平段，且引导板(621)水平段到L形板(620)纵向段之间的距离等于U形金属横板的厚度。
3.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种板簧支架焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板簧支架焊接夹具，其特征在于：所述夹持组一(62)包括l形板(620)，所述底板(1)的上端面滑动设置有四个呈矩阵分布的l形板(620)，且每个l形板(620)均与对应u形条(61)竖直段的上端面固定连接，左右相对的两个l形板(620)上横向段的相对面上均固定设置有引导板(621)，引导板(621)从左至右依次分为两段，左段部分为从左至右呈向前倾斜、右段部分为水平段，且引导板(621)水平段到l形板(620)纵向段之间的距离等于u形金属横板的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种板簧支架焊接夹具，其特征在于：所述驱动组一(54)包括固定板一(540)，所述底板(1)左段部分的下端面固定设置有固定板一(540)，固定板一(540)上转动贯穿有位于齿条一(50)右侧且轴线从前至后延伸的传动轴一(541)，传动轴一(541)上固定套设有与齿条一(50)啮合且位于固定板后侧的齿轮一(542)，固定板一(540)的后端面滑动设置有两个关于传动轴一(541)的轴线呈中心对称分布的齿条三(543)，且两个齿条三(543)均与齿轮一(542)啮合，两个齿条三(543)分别通过连接条与对应所述的u形条(61)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板簧支架焊接夹具，其特征在于：所述底板(1)的上端面设置有锁定组一(67)，所述锁定组一(67)包括滑块(670)，所述底板(1)的上端面滑动设置有位于右侧两个滑槽一(60)与对应滑槽二(63)之间的滑块(670)，滑块(670)的左端面从左至右呈向上倾斜，滑块(670)的右端面固定设置有水平条(671)，底板(1)的上端面滑动设置有两个位于水平条(671)右侧且前后对称分布的锁紧块一(672)，两个锁紧块一(672)的相背面均为倾斜面，后侧锁紧块一(672)的倾斜面从左至右呈向前倾斜，两个锁紧块一(672)之间共同固定设置有弹簧一(673)，两个锁紧块一(672)均通过转动条(674)与水平条(671)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种板簧支架焊接夹具，其特征在于：所述夹持组二(66)包括滑动条(660)，两个所述移动板(65)上均滑动贯穿有滑动条(660)，两个滑动条(660)的相对面均固定设置有夹持板一(661)，两个移动板(65)上均左右贯穿开设有两个前后对称的移动槽(662)，每个移动槽(662)内均通过滑动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，滕垒，付吉光，
申请(专利权)人：泰安市新兴达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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