改良的衣衫及其裁剪制造技术

多处改良的衣衫及其裁剪，具有一个或两个主要的大片，只需２或４道接缝；有两只独立的袖筒，可根据选择把袖筒与衣衫分开或接合起来；领口周边能进行图案的印制，衣衫的反面或正面、里面或外面都可以印制图案以提供更多的展示机会。还公布了一种裁剪痕的处理技术、无边角废料的裁剪设计和边角料的利用。简化了制衣工序、减少了专业设备，更适合大批量的快速的机械工业生产，不同程度的提高了美观、舒适、便捷和实用性。

【技术实现步骤摘要】
改良的衣衫及其裁剪领域本文涉及上衣，是指单层的薄材料制成的衣衫，包括利用套头穿衣方法穿在身上的套头衫。定义短袖(即短袖或半被袖)。在本文中，套头衫的含义包括圆领衫、T恤衫、广告衫、文化衫、 利用套头穿衣方法穿在身上的带领衫，在很多时候称谓是混淆的。 一般来说它是由纯棉织物或混入弹性材 料的织物或棉麻织物或其它棉混织物或弹性比较好的化纤材料制成，在本文中主要针对的是此类材料(特 别是指纯棉织物或混入弹性材料的织物或棉麻织物或其它棉混织物等等这些常用的材料)但是明显的是， 并不局限于此类制衣材料，也同样适合其它新型制衣材料。制作的材料可以是针织面料、棉针织面料等等 比较薄的面料，在权利要求中所指的薄材料，是70~700克之间的材料，特别是指100~300克之间的材料。在本文屮所述的缝制只是为了便于理解，例举的常规的制衣方法，而这些衣服的边缝缝制或接合 的方法是本领域的普通技术人员可以不用创造性的劳动就知道的，在本文不赘述。在权利要求以及说明书 中，所述的接合或缝制不局限T针线的缝制。套头衫的生产量和使用量非常大，几乎每个人都有一件以上。它是一类普及率十分广泛的传统造型设 计，在广告领域和时装领域都有着极高的占有率，以它为介质载体，运用平而设计，可以把各种广告、图 案和创意印制或制作在上面，它逐渐的形成了强有力的衣衫文化。虽然它的制衣工艺和制作工序一直在不 断的发展变化，但是为了制作一件圆领套头T恤衫一般都需要4片布料和一个松紧领口，要9道接缝， 或3片布料加一个松紧领口 ，要7道接缝。而插肩式的圆领套头T恤衫的3片布料加一个松紧领口，要5 道接缝，虽然接缝少，但是裁剪时，浪费的材料比较多。套头衫一般还要对袖口和下摆的边进行挝巻缝制， 除了美观的要求之外，另一原因之一就是为了防止脱线，这就再次增加了 3道缝制的工序。以上的款式和 设计是现今的主流，相对来说，为了完成这些，加工制作时所用的机械缝制设备是专用的，这限制了小批 量的加T定制。改良，既要保留传统习惯和传统审美，又要降低制衣工艺、又要减少制作工序、同时又不能降低美观性， 同时还期望降低成太，这是大众所需的，尤其是对于大量生产的广告用的文化衫来说，降低成本更是重要 的课题。不但如此，传统的套头衫还有很多的缺点，在下文的具体实施方式中，本文将具体提出，并针对这些 缺点提出相应的实际的改进。本技术的实质内容本技术是要提供一系列的相互关联的多处改良，裁剪、衣缝的设置、领口、衣袖、对裁剪痕的处理等等， 这些改进在适宜的情况下，在需要的情况下，进行单一的改进，或两个或多个改进组合在一起制成衣服， 使它更实用、工序更少、制作更简单，成本更低、提高美观性，最终实现一个总的构思。1，采用更合理的裁剪单元，使半截袖衣衫的布片只有l或2片，2条或4条接缝，所需的制衣材料 紧密排列布局，实现基本上无废边角料的裁剪；2，在衣袖筒端部或靠近端部的位置设置安装拆卸用的机构，独立的衣袖筒与衣服上的袖筒能组合或分 开，它们之间结合的位置包括肩、肘以及肩至肘之间；3，领口采用对称形的孔洞，加上衣衫采用对称的设计，这样，衣衫在套头'穿入时，可以不用细心的区 分前片后片；4，在裁剪痕和/或紧邻裁剪痕的部位涂覆有液状或膏状或粘稠的涂料，它至少是微量的渗透在织物材 料中，或者使裁剪痕和/或紧邻裁剪痕的织物至少表面部分被粘合，所述的涂料可以是基本上无色透明的， 也可以是一种或多种颜色，也可以基本上无色透明的涂料与有颜色的涂料搭配使用，所述的涂料在凝固或 干燥后，具有一定的柔性、弹性或微量的弹性，织物的一个或两个表面具有所述的涂料。所述的涂料可以 被设il制作成各种图案图形或花边装饰，增加美观的程度。在裁剪痕和/或紧邻裁剪痕的部位、凃覆涂料时， 至少一部分涂料是连续的、连成一体的、没有空隙的涂覆在裁剪痕和/或靠近该裁剪痕的地方，特别是指环5绕着涂覆在领口周边。5，根据裁剪，在切口的边缘接合加上相关的传统机构，制成具有开关机构的领口，制成有领子或没有 领子的衣衫。6，设置裁剪单元，克隆复制出两个或多个裁剪单元，基本无缝的紧密排列布局，实现基本上无废边角 料的批量裁剪。7，裁剪中剩余的边料被用来接合制作在衣衫或两个袖筒上。8，在衣衫前片的里外两面、在衣衫后片的里外两面，这4个表面都可以具有图案或文字，增加了展示 的机会、增加了广告效应、增加了美观需求，以此种简单便捷的力式来增加实用性。优点和积极效果改良之后的衣衫接缝更少，大大的简化了制衣的工序、减少了中间环节，在裁剪方面，更适合大批量的 高速生产，便于实现机械自动化生产，也可以快速低成本的实现小批量的定制，基本上实现了无边角料裁 剪，更合理的利用了边角料，节省了原材料，降低了成本，改良之后的领口，制作时更加简便，更实用， 穿着方便，按照需要组合袖子的长短，衣服与袖子的颜色相互搭配，根据需要还能更多的展示不同的图案， 增加了衣服的利用率、美观程度、实用的程度。附图说明-图l是示意第一种裁剪方法，在一整块材料上进行裁剪时的裁剪。 图2是示意是图1裁剪之后，制衣材料被分裂开放置。 图3是示意第二种裁剪方法，在一整块材料上进行裁剪时的裁剪。 图4是示意第二种裁剪方法，裁剪之后，制衣材料被分裂开放置。图5和图6是示意从不同角度观看，利用裁剪所得出的片状材料进行折合、组合，构成衣衫。图7是示意缝制的接缝、用片状材料缝制后构成衣衫以及接缝的位置。是一张俯视图。图8是示意缝制的接缝、用片状材料缝制后构成衣衫以及接缝的位置。是一张仰视图。图9是示意独立的袖筒与半截袖的连接结合。图10是示意在袖筒的横断面上，扣子的分布情况。图11至图13是示意在大量的裁剪过程中，裁剪单元的排列方式。阁14是示意利用材料的折合的边线进行的裁剪。图15和图16是示意利用材料的折合的边线进行的裁剪，这种裁剪单元的排列布局。 图17是示意需要处理的裁剪痕的位置，以及一种领口的装饰效果。 图18是示意传统的圆领套头T恤衫及其领口和松紧口之前视图。 图19是示意改良后的圆领套头T恤衫及其领口之前视图和后视图。图20是示意第三种裁剪方法，在一整块材料上进行裁剪时的裁剪痕，以及裁剪轨迹，取得两块制衣大片。 图21是示意是图20裁剪之后，制衣材料被分裂开放置。图22是示意第二种裁剪方法的又一种实施方案，在一块整i央材料上进行裁剪时的裁剪痕，以及裁剪轨迹。 图23是示意第四种裁剪方法，在一整块材料上进行裁剪时的裁剪痕，以及裁剪轨迹，其取得一块T字形的制衣大片，其具有翻折线。图24是示意第四种裁剪方法的又一种实施方案，在一块整块材料上进行裁剪时的裁剪痕，以及裁剪轨迹。 图25是示意在中央领口的切口处再切口，在其边缘卜.加领子以及领口的开关机构。图26是示意由图25所得出的带有领子以及领口开关机构的传统T恤衫。图27是示意图23的裁剪单元被复制克隆后横向紧密排列布局，批量裁剪的示意。图28是示意图24的裁剪单元被复制克隆后沿纵轴线紧密排列布局，批量裁剪的示意。图29是示意半截袖T形套头衫的批量裁剪，它是利用了材料的两个翻折的边线进行的裁剪。图30是示意裁剪单元为了贴身裁剪所做的相应调整方式一。图31是示意:裁剪单元为了贴身裁剪所做的相应调整方式二。阁32是示意又一种裁剪力难，柚筒朝向下方。图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
改良的衣衫，是薄材料制成的衣衫，其包括以下任意一种特征或其各种结合后组成的特征组：　特征Ａ－１，改良的衣衫以及接缝的特征：在衣衫两侧各有一条贯通的侧接缝被接合，所述的两条侧接缝分别沿着衣衫下摆的边缘延伸至衣衫大臂的半截袖袖筒的边缘，衣 衫的前后片则形成包裹身体的筒状结构，也形成了部分包裹两臂的袖筒，　半截袖袖筒，是在两臂袖筒上各有一条衣缝将衣衫的前后片接合，所述的两条衣缝大约由衣衫领孔或脖根部位延伸至袖筒边缘，　中央切口（３）位于衣衫纵轴顶端的位置，所述的衣衫 是由两片或连成一体的一片构成的，衣衫的前片与袖筒的前片是一体的，衣衫的后片与袖筒的后片是一体的；　特征Ｂ，改良的衣衫具有独立的袖筒，其特征包括：有两个独立的可以套穿在胳膊上的袖筒，所述的独立的袖筒可以根据选择与半截袖衣衫上的袖筒相互组 合或分开，在所述的两个独立的袖筒端部以及衣衫上的半截袖袖筒端部分别设置有相互配套的安装拆卸用的机构，借助安装拆卸的机构来实现衣袖筒与衣衫上的半截袖筒相互组合或分开，实质上袖筒两者结合的部位处于肩或肘或肩至肘之间；　特征Ｃ－１，改良的衣 衫之裁剪的特征，包括裁剪单元基本型和／或批量裁剪，其中　裁剪单元基本型，是在一张片状制衣材料上或者在一张具有翻折线的片状制衣材料上利用其翻折线进行裁剪，所述的裁剪被视为一个裁剪单元基本型，裁剪单元基本型呈方形或长方形，裁剪单元基本型实 际上包括：主要大片，它是连成一体的制衣材料（１）或者是两片分体的制衣材料（１－１、１－２），主要大片具有中央切口，中央切口划分出中央切口边料，主要大片被中央切口界定分为前衣片、后衣片，在主要大片的袖筒以及腋下部分具有被划分开的边界线，主要大片具有明显突出来的疆域，该疆域被用来制作短袖袖筒，它的一侧紧邻着肩部边角料（１２或１２－１或１２－２或１２－３），实质上主要大片身体的两侧以及袖筒部分紧邻着腋下边角料（４或者４－１或者４－２或者４－ｘ），它被用于制作独立的袖筒，将主要大片的边缝接合就构成了特征Ａ－１，将腋下边角料（４或者４－１或者４－２或者４－ｘ）的边缝接合就构成了特征Ｂ，　批量裁剪，是根据前述的裁剪单元基本型，在两张以上层叠的片状制衣材料上进行裁剪，或者在两张以上层叠的具有翻折线的片状制衣材料上利用其 翻折线进行裁剪，克隆复制出两个或多个所述的裁剪单元基本型，沿纵向排列和／或横向排列；　特征Ｄ，改良的衣衫之表面的特征：衣衫的前...

【技术特征摘要】
CN 2008-3-26 200810084208.01，改良的衣衫，是薄材料制成的衣衫，其包括以下任意一种特征或其各种结合后组成的特征组特征A-1，改良的衣衫以及接缝的特征在衣衫两侧各有一条贯通的侧接缝被接合，所述的两条侧接缝分别沿着衣衫下摆的边缘延伸至衣衫大臂的半截袖袖筒的边缘，衣衫的前后片则形成包裹身体的筒状结构，也形成了部分包裹两臂的袖筒，半截袖袖筒，是在两臂袖筒上各有一条衣缝将衣衫的前后片接合，所述的两条衣缝大约由衣衫领孔或脖根部位延伸至袖筒边缘，中央切口(3)位于衣衫纵轴顶端的位置，所述的衣衫是由两片或连成一体的一片构成的，衣衫的前片与袖筒的前片是一体的，衣衫的后片与袖筒的后片是一体的；特征B，改良的衣衫具有独立的袖筒，其特征包括有两个独立的可以套穿在胳膊上的袖筒，所述的独立的袖筒可以根据选择与半截袖衣衫上的袖筒相互组合或分开，在所述的两个独立的袖筒端部以及衣衫上的半截袖袖筒端部分别设置有相互配套的安装拆卸用的机构，借助安装拆卸的机构来实现衣袖筒与衣衫上的半截袖筒相互组合或分开，实质上袖筒两者结合的部位处于肩或肘或肩至肘之间；特征C-1，改良的衣衫之裁剪的特征，包括裁剪单元基本型和/或批量裁剪，其中裁剪单元基本型，是在一张片状制衣材料上或者在一张具有翻折线的片状制衣材料上利用其翻折线进行裁剪，所述的裁剪被视为一个裁剪单元基本型，裁剪单元基本型呈方形或长方形，裁剪单元基本型实际上包括主要大片，它是连成一体的制衣材料(1)或者是两片分体的制衣材料(1-1、1-2)，主要大片具有中央切口，中央切口划分出中央切口边料，主要大片被中央切口界定分为前衣片、后衣片，在主要大片的袖筒以及腋下部分具有被划分开的边界线，主要大片具有明显突出来的疆域，该疆域被用来制作短袖袖筒，它的一侧紧邻着肩部边角料(12或12-1或12-2或12-3)，实质上主要大片身体的两侧以及袖筒部分紧邻着腋下边角料(4或者4-1或者4-2或者4-x)，它被用于制作独立的袖筒，将主要大片的边缝接合就构成了特征A-1，将腋下边角料(4或者4-1或者4-2或者4-x)的边缝接合就构成了特征B，批量裁剪，是根据前述的裁剪单元基本型，在两张以上层叠的片状制衣材料上进行裁剪，或者在两张以上层叠的具有翻折线的片状制衣材料上利用其翻折线进行裁剪，克隆复制出两个或多个所述的裁剪单元基本型，沿纵向排列和/或横向排列；特征D，改良的衣衫之表面的特征衣衫的前衣片的里外两面，还有后衣片的里外两面，这4个表面可以不设置图形和/或图案和/或文字，或者有选择的在其中一个至4个表面设置图形和/或图案和/或文字；特征E，改良的衣衫之裁剪痕的特征在裁剪痕和/或紧邻裁剪痕的部位涂覆有液状或膏状或粘稠的涂料，它至少是微量的渗透在制衣材料中，或者使裁剪痕和/或紧邻裁剪痕的至少表面部分被粘合，所述的涂料在凝固或干燥后，具有一定的柔性、弹性或微量的弹性，涂料附着在制衣材料上且不容易脱落，制衣材料的一个或两个表面具有所述的涂料，至少一部分裁剪痕和/或靠近该裁剪痕的地方被连续的、连成一体的、没有空隙的涂料所涂覆，和/或所述的涂料相互断开、不连成一体的、有空隙的涂覆在裁剪痕和/或靠近该裁剪痕之处，所述裁剪痕的特征，可以在衣衫下摆边缘、袖筒口的边缘、环绕领口的周边、衣衫接缝之其中任意一处或两处以上，所述的涂料基本上无色透明和/或涂料有颜色，在使用两种或多种涂料搭配时，可以得出颜色相间的不同的花式，涂料被涂覆成文字和/或图案图形和/或花边装饰；特征F，改良的衣衫之边兜在衣衫半截袖袖筒的端口处和/或在衣衫下摆的边襟处具有翻折后被缝制制作成的边兜。2，根据权利要求1中所述的改良的衣衫，其不具有所述的特征A-l，改良的衣衫是T字形短袖衣衫，在衣衫两侧以及臂部袖筒具有贯通的侧接缝被接合，所述的两条侧接缝分别沿着衣衫下摆的边缘延伸至衣 衫大臂的半截袖袖筒的边缘，制成的衣衫前后片贴合后，自然的平展放置时，沿中央切口至袖筒的边缘具 有一平直的翻折线(2-3)，两个袖筒的指向与衣衫基本垂直，大致呈T字形，中央切口位于衣衫纵轴顶 端的位置，居于两袖筒之中间，衣衫的大片与袖筒的大片是一个整体，以此形成T字形短袖衣衫，并且， 特征在于权利要求1中所述的特征C-l被以下的特征C-2所代替，C-2，改良的衣衫之裁剪的特征，包括裁剪单元基本型和/或批量裁剪，其中裁剪单元基本型，是在一张片状制衣材料上或者在一张具有翻折线的片状制衣材料上利用其翻折线进行 裁剪，所述的裁剪被视为一个裁剪单元基本型，其基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岗，
申请(专利权)人：刘岗，
类型：发明
国别省市：11[]