【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到压铸模具，具体涉及一种非接触式模具抽芯行程开关。
技术介绍
1、压铸模具通常情况下包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，在动模和定模之间具有特定的轮廓或内腔形状，通过将坯料导入上述特定的轮廓或内腔形状中后，经过一定工序可得到与该轮廓或内腔形状相适应的产品。
2、在压铸模具的应用过程中，尤其是某些特定结构压铸件的制备时，往往需要设置抽芯机构来辅助完成加工，且在压铸件取出前往往需要先完成抽芯工序，继而才能将铸件顶出。
3、现有技术中，抽芯机构往往与压铸模具的行程杆焊接在一起，由油缸带动抽芯机构和行程杆同步运动，并通过行程杆机械触碰行程开关动作机构的方式以对行程杆的位置进行检测，继而向压铸机控制中心发出信号，对油缸的动作过程进行控制。
4、但是，上述的行程开关在使用过程中，通常存在以下问题：行程开关由于多次的机械碰撞，其触点容易损坏，使得行程开关的寿命不长、可靠性低，而且一旦触点损坏，行程开关便失去了作用，这样便会导致压铸模具无法正常工作。
技术实现思
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1.一种非接触式模具抽芯行程开关，包括壳体(1)以及设于壳体(1)内的行程杆(2)，其特征在于：在所述行程杆(2)的行程检测端设有感应磁体(3)，在所述壳体(1)内开设有两个容纳腔(12a)，在每个容纳腔(12a)内安装有与所述感应磁体(3)相匹配的一个磁性开关(5)，两个磁性开关(5)分别设于所述感应磁体(3)行程范围内的两个不同位置。
2.根据权利要求1所述的非接触式模具抽芯行程开关，其特征在于：所述壳体(1)包括行程座(11)与防护套管(12)，所述行程座(11)上开设有两个安装孔(11a)，所述防护套管(12)的一端穿入行程座(11)内并通过法兰(...
【技术特征摘要】
1.一种非接触式模具抽芯行程开关，包括壳体(1)以及设于壳体(1)内的行程杆(2)，其特征在于：在所述行程杆(2)的行程检测端设有感应磁体(3)，在所述壳体(1)内开设有两个容纳腔(12a)，在每个容纳腔(12a)内安装有与所述感应磁体(3)相匹配的一个磁性开关(5)，两个磁性开关(5)分别设于所述感应磁体(3)行程范围内的两个不同位置。
2.根据权利要求1所述的非接触式模具抽芯行程开关，其特征在于：所述壳体(1)包括行程座(11)与防护套管(12)，所述行程座(11)上开设有两个安装孔(11a)，所述防护套管(12)的一端穿入行程座(11)内并通过法兰(13)和螺栓的配合实现与所述行程座(11)的固定连接，所述行程杆(2)独立穿设于行程座(11)内，该行程杆(2)与所述防护套管(12)同轴设置且其行程检测端位于防护套管(12)内，在所述防护套管(12)上对称开设所述容纳腔(12a)。
3.根据权利要求2所述的非接触式模具抽芯行程开关，其特征在于：所述行程座(11)上开设有容置槽(14)，该容置槽(14)的底部开设有走线孔，在所述容置槽(14)内装设有电路板(15)，该电路板(15)通过穿设于走线孔内的导线与所述磁性开关(5)电性连接，在所述电路板(15)上设有分别与两侧磁性开关(5)相对应的两个指示灯(16)。
4.根据权利要求3所述的非接触式模具抽芯行程开关，其特征在于：在所述容置槽(14)的上方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅建设，
申请(专利权)人：重庆厉璟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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