本发明专利技术提供一种在高频带中也具备低铁损特性的马达用的层叠磁性材以及马达用的层叠磁性材的制造方法。一种层叠磁性材，包括多个急冷合金薄带、以及配置于所述急冷合金薄带之间的包含树脂的树脂层，所述层叠磁性材的特征在于，将所述树脂的室温下的弹性模量设为γ[MPa]、所述树脂的室温下的线膨胀系数设为α1[1/K]、所述树脂的硬化温度设为Ta[K]、所述树脂的硬化时的线收缩系数设为β、所述树脂的树脂厚度设为h1[μm]、急冷合金薄带的厚度设为h2[μm]、急冷合金薄带的线膨胀系数设为α2[1/K]、室温设为RT时，由以下的数学式所示的接着应力σ[MPa]为1.8MPa以上。σ＝h1/h2×γ×{(α1‑α2)×(Ta‑RT)+β}。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种例如可用作马达用芯的层叠磁性材以及层叠磁性材的制造方法。
技术介绍
1、在减少co2排放的世界潮流中，要求占全世界电力消耗量50％以上的马达的高效率化。马达的铁芯一直以来使用的是无取向电磁钢板，但取而代之而具有电磁钢板的约1/10的低损耗特性的非晶合金的应用备受期待。由于马达在数百hz以上的高频带下工作，因此重要的是抑制铁损特性中由铁芯处产生的涡流引起的损耗。一般而言非晶合金的体积电阻率高于电磁钢板，并且为厚度25μm左右的薄带，因此涡流损耗少而有利。但是，极薄的厚度在制造工艺中不利，电磁钢板的板厚为0.35mm左右，因此利用非晶合金制作与电磁钢板同一尺寸的铁芯时，需要10倍以上的层叠次数等，对铁芯制造工艺的负担过大。为了解决所述课题，例如如专利文献1所公开那样进行了如下研究：将非晶合金带接着、层叠数片并制成板状，从而能够进行与电磁钢板同样的处理。
2、实际上，在专利文献2中已公开一种应用了非晶合金的接着层叠体的马达芯，可预想到今后非晶合金马达的技术开发将越来越深入。
3、现有技术文献
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p>4、专利文献...
【技术保护点】
1.一种层叠磁性材，包括多个急冷合金薄带、以及配置于所述急冷合金薄带之间的包含树脂的树脂层，
2.根据权利要求1所述的层叠磁性材，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的层叠磁性材，其特征在于，
4.一种层叠磁性材的制造方法，是包括多个急冷合金薄带、以及配置于所述急冷合金薄带之间的包含树脂的树脂层的层叠磁性材的制造方法，
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种层叠磁性材，包括多个急冷合金薄带、以及配置于所述急冷合金薄带之间的包含树脂的树脂层，
2.根据权利要求1所述的层叠磁性材，其特征在于，
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：石川涌己，野口伸，相牟田京平，
申请(专利权)人：株式会社博迈立铖，
类型：发明
国别省市：
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