【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属铸造，尤其涉及一种高效有色金属快速冷却铸造装置及方法。
技术介绍
1、铸造是一种将金属或其他材料加热至液态，然后倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的工艺过程；有色金属实现快速冷却的铸造通常使用水冷的方式，具体的为，在模座内设置管道，通过向该管道内注入水流来实现铸造的快速冷却；然而在水冷的过程中，水流或冷却液往往会残留在模座内部，如果水流或冷却液在模座内残留时间过长，可能会引起腐蚀，从而损坏模具；此外，残留的水流或冷却液也可能会造成下一次铸造的不均匀冷却，导致铸件内部组织异常或者出现裂纹；因此，及时清洁和处理模具内的冷却液是非常重要的；然而现有技术中，对冷却液排出的操作较为麻烦，劳动强度大，影响生产效率。
2、如专利公开号为cn219598061u、cn115815576a的专利中，均存在上述的技术问题，有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效有色金属快速冷却铸造装置及方法。
<...【技术保护点】
1.一种高效有色金属快速冷却铸造装置，包括底板（1），所述底板（1）上固定连接有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的顶部固定连接有顶板（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效有色金属快速冷却铸造装置，其特征在于，所述滑板（2）的顶部外壁上固定连接有水箱（3），所述水箱（3）内部设有筒体（301），所述筒体（301）内滑动连接有推动块（302），所述推动块（302）的底部固定连接有空心杆（303），所述上模座（203）的两侧外壁上均固定连接有固定块（204），所述固定块（204）上设有插管（205），其中一个所述固定块（204）...
【技术特征摘要】
1.一种高效有色金属快速冷却铸造装置，包括底板（1），所述底板（1）上固定连接有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的顶部固定连接有顶板（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效有色金属快速冷却铸造装置，其特征在于，所述滑板（2）的顶部外壁上固定连接有水箱（3），所述水箱（3）内部设有筒体（301），所述筒体（301）内滑动连接有推动块（302），所述推动块（302）的底部固定连接有空心杆（303），所述上模座（203）的两侧外壁上均固定连接有固定块（204），所述固定块（204）上设有插管（205），其中一个所述固定块（204）与滑座（201）上均设有与空心杆（303）和插管（205）相连通的通孔，所述第二冷却管（206）与水箱（3）之间连通有伸缩管（305），所述筒体（301）的外壁上设有吸水管（304），所述吸水管（304）上设有第一单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种高效有色金属快速冷却铸造装置，其特征在于，所述下模座（101）上还设有与固定块（204）相对应的凹槽（106），所述凹槽（106）内设有与第一冷却管（107）相连通的圆孔（6），所述插管（205）插接在圆孔（6）内，所述圆孔（6）的内壁固定连接有倒圆台（603），所述圆孔（6）内滑动连接有封堵块（604），所述倒圆台（603）上方的直径大于下方的直径，所述封堵块（604）与倒圆台（603）相抵，当所述插管（205）插入圆孔（6）内时，所述封堵块（604）向倒圆台（603）的下方移动。
4.根据权利要求3所述的一种高效有色金属快速冷却铸造装置，其特征在于，所述第一冷却管（107）的内壁固定连接有支撑架（601），所述支撑架（601）上固定连接有顶杆（602），所述倒圆台（603）固定连接在顶杆（602）的上方，所述封堵块（604）与圆孔（6）的内壁之间固定连接有第三弹簧（605）。
5.根据权利要求1或4所述的一种高效有色金属快速冷却铸造装置，其特征在于，所述滑座（201）和上模座（203）上滑动连接有细杆（7），所述锥块（701）设置在细杆（7）的底部，所述细杆（7）的外壁上还设有橡胶薄片（702），所述细杆（7）的顶部置于滑座（201）的上方固定连接有第二圆板（703），所述第二圆板（703）与滑座（201）的顶部外壁之间设有第四弹簧（704），所述第四弹簧（704）套设在细杆（7）上。
6.根据权利要求5所述的一种高效有色金属快速冷却铸造装置，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第一圆筒（4），所述支撑杆（102）设置在第一圆筒（4）内，所述第一圆筒（4）的外壁上设有第一排气管（405）和第二排气管（406...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌兵，
申请(专利权)人：泰州市富鑫精密压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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