【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热驱动制冷/热泵，特别涉及一种热驱动制冷机组及工艺。
技术介绍
1、如图1所示，热驱动制冷机组即工艺是利用低品位余热驱动热力工质，通过工质（如氨气）的相变进行制冷，主要设备包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵等。其中，冷凝器和吸收器中均通过循环水进行换热，循环水属于公用工程，从制冷机组带走热量后，温度升高，然后进入冷却塔，与空气进行热质交换将热量传给大气，恢复至常温后继续后面的循环。
2、以上制冷工艺中，制冷系统输入的能量为蒸发器与发生器吸收的热量，系统输出的能量为循环水带走的热量。根据能量守恒定律，蒸发器与发生器吸收的热量等于循环水带走的热量。循环水的温度受当季的空气湿球温度影响较大，因夏季空气湿球温度较高，循环水的温度也随之较高，其与制冷机组的传热温差较小，对一定换热面积的制冷机组，其带走的热量非常有限。因而影响制冷机组的制冷效率或无法制取深冷（更低温度下的制冷）。
3、此外，上述制冷工艺还存在以下问题：
4、一、从制冷机组出来的热源多数以放空或回流于用户管网系统中，热源的利用率不高。
5、二、高压液态制冷剂经膨胀阀节流减压成低压液态制冷剂，因绝热节流减压，势必发生闪蒸，使原纯液态的低压制冷剂变为气液饱和态的制冷剂（含闪蒸气）。
6、三、制冷机组中吸收器的低压贫液来自于发生器出来的高压贫液经减压阀节流减压，节流减压使的高压贫液熵增加，作功能力下降，此部分高压能量未得到利用。
技术实现思路
1、为解决
2、通过以下制备工艺来实现上述目的：
3、本专利技术的第一目的在于提供一种热驱动制冷机组，包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器，所述冷凝器的液态制冷剂出口上设有膨胀阀a，所述机组还包括第一类热泵和压缩冷凝蒸发组件；
4、所述压缩冷凝蒸发组件，用于对发生器出来的高压贫液进行减压以获得低压贫液进入吸收器中、对冷凝器出来的含闪蒸气的高压液态制冷剂进行减压后以获得低压液态制冷剂进入蒸发器中、利用所述高压贫液将所述闪蒸气压缩再被循环水冷凝成高压液态制冷剂之后再经过膨胀减压和蒸发变成低压气态制冷剂进入吸收器中以及利用所述闪蒸气的汽化对第一类热泵出来的循环水降温冷却以进入吸收器中；
5、所述第一类热泵用于利用压缩冷凝蒸发组件出来的循环水和发生器出来的热源与载热剂换热，所述发生器的热源出口连接第一类热泵的热源进口。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述压缩冷凝蒸发组件包括液压透平压缩机、副冷凝器、副蒸发器及膨胀阀b；
7、所述发生器的贫液进口连接液压透平压缩机的贫液进口，液压透平压缩机的贫液出口连接吸收器的贫液进口，所述液压透平压缩机的气体进管连接至冷凝器和蒸发器之间的液态制冷剂管道上，所述液压透平压缩机的气体出管连接副冷凝器的气态制冷剂进口；
8、所述冷凝器的循环水出口连接副冷凝器的循环水进口，所述副冷凝器的循环水出口连接第一类热泵的循环水进口，所述副冷凝器的液态制冷剂出口通过膨胀阀b连接副蒸发器的液态制冷剂进口；
9、所述第一类热泵的循环水出口连接副蒸发器的循环水进口，所述副蒸发器的循环水出口连接吸收器的循环水进口，所述副蒸发器的气态制冷剂出口连接吸收器的气态制冷剂进口。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述压缩冷凝蒸发组件具体为复合压缩蒸发冷凝器；
11、所述复合压缩蒸发冷凝器包括壳体以及依次位于壳体两端的管板、管箱筒节和封头，两端的管箱筒节和封头内部均设有一隔板，其中一端封头由隔板分隔的上下区域均设有循环水进口，另一端封头由隔板分隔的上下区域均设有循环水出口；其中，上端的循环水进口连接冷凝器的循环水出口，上端的循环水出口连接第一类热泵的循环水进口；下端的循环水进口连接第一类热泵的循环水出口，下端的循环水出口连接吸收器的循环水进口；
12、所述壳体内部对应两端的隔板分为上部的冷凝腔和下部的蒸发腔，所述冷凝腔和蒸发腔之间交替设有两组冷却管束和液位开关板，且所述冷凝腔和蒸发腔的内部均设有若干个与两端封头连通的换热管，换热管走循环水；
13、所述冷凝腔上设有制冷剂管道，所述制冷剂管道一侧设有贫液管道，所述制冷剂管道和贫液管道之间设有叶轮传动结构；其中，所述贫液管道的进口端连接发生器的贫液出口，贫液管道的出口端连接吸收器的贫液进口；
14、所述蒸发腔与下层的冷却管束之间设有连通管一，所述下层的冷却管束与上层的冷却管束之间设有连通管二，所述上层的冷却管束的出口连接吸收器；其中，所述连通管二连接吸收器的气态制冷剂进口。
15、作为上述技术方案的进一步改进，所述叶轮传动结构包括分别设于制冷剂管道和贫液管道上的腔体，所述腔体内设有叶轮，制冷剂管道和贫液管道内的叶轮之间设有传动结构。
16、作为上述技术方案的进一步改进，所述液位开关板包括固定连接壳体两端的上分布孔板和活动的下分布孔板以及位于上下分布孔板之间的液位开关组件，上分布孔板与下分布孔板上的孔相互错开。
17、作为上述技术方案的进一步改进，所述液位开关组件包括位于下分布孔板的孔下方的开关塞板，且开关塞板的上端与上分布孔板之间设有弹性件。
18、作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却管束包括平行设置且用于气态制冷剂进入的分配管和用于气态制冷剂排出的汇总管，所述分配管和汇总管之间分布有若干个螺旋盘管。
19、作为上述技术方案的进一步改进，所述发生器的富液进口与吸收器的富液出口之间设有溶液泵。
20、本专利技术的第二目的在于提供一种热驱动制冷工艺，利用上述热驱动制冷机组，包括以下步骤：
21、（1）工质溶液进入发生器开始雾化，建立工质循环，当发生器到达一定液位时，提供热源进入发生器，蒸发出机组需要的气态制冷剂量；连通冷凝器-副冷凝器-蒸发器-副蒸发器-吸收器-发生器的制冷剂流程，建立制冷剂循环，为载冷剂进行制冷以为用户端供冷；
22、其中，将从发生器出来的高压贫液引入液压透平压缩机，抽取高压液态制冷剂经膨胀阀a节流减压产生的闪蒸气，并将闪蒸气压缩成高压气态制冷剂进入副冷凝器中继续冷凝成纯液态的低压液态制冷剂进入副蒸发器，继续后续的制冷循环；
23、（2）连通副蒸发器-第一类热泵-发生器流程，循环水从副冷凝器流出，进入第一类热泵，作为低温热源，从发生器出来的热源进入第一类热泵，作为驱动热源，为载热剂制热以为用户端供暖；
24、其中，从第一类热泵出来的循环水进入副蒸发器，从副冷凝器出来的高压液态制冷剂经膨胀阀b节流减压成含闪蒸气的低压液态制冷剂，进入副蒸发器中，吸收循环水的热量汽化成低压气态制冷剂并进入吸收器中，循环水在副蒸发器中被再次冷却，进入吸收器中，继续制冷循环。
25、本专利技术的第三目的在于提供另一种热驱动制冷工艺，利用上述热驱动制冷机组，包括以下步骤：
26、（本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热驱动制冷机组，包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器，所述冷凝器的液态制冷剂出口上设有膨胀阀A，其特征在于，所述机组还包括第一类热泵和压缩冷凝蒸发组件；
2.根据权利要求1所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述压缩冷凝蒸发组件为复合压缩蒸发冷凝器，用于替代液压透平压缩机、副冷凝器、副蒸发器及膨胀阀B；
3.根据权利要求2所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述叶轮传动结构包括分别设于制冷剂管道和贫液管道上的腔体，所述腔体内设有叶轮，制冷剂管道和贫液管道内的叶轮之间设有传动结构。
4.根据权利要求2所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述液位开关板包括固定连接壳体两端的上分布孔板和活动的下分布孔板以及位于上下分布孔板之间的液位开关组件，上分布孔板与下分布孔板上的孔相互错开。
5.根据权利要求4所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述液位开关组件包括位于下分布孔板的孔下方的开关塞板，且开关塞板的上端与上分布孔板之间设有弹性件。
6.根据权利要求2所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述冷却管束包括平行设置且用于气态制冷剂进入的
7.根据权利要求1-6任一所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述发生器的富液进口与吸收器的富液出口之间设有溶液泵。
8.一种热驱动制冷工艺，其特征在于，利用权利要求1所述的热驱动制冷机组，包括以下步骤：
9.一种热驱动制冷工艺，其特征在于，利用权利要求2-6任一所述的热驱动制冷机组，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种热驱动制冷机组，包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器，所述冷凝器的液态制冷剂出口上设有膨胀阀a，其特征在于，所述机组还包括第一类热泵和压缩冷凝蒸发组件；
2.根据权利要求1所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述压缩冷凝蒸发组件为复合压缩蒸发冷凝器，用于替代液压透平压缩机、副冷凝器、副蒸发器及膨胀阀b；
3.根据权利要求2所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述叶轮传动结构包括分别设于制冷剂管道和贫液管道上的腔体，所述腔体内设有叶轮，制冷剂管道和贫液管道内的叶轮之间设有传动结构。
4.根据权利要求2所述的热驱动制冷机组，其特征在于，所述液位开关板包括固定连接壳体两端的上分布孔板和活动的下分布孔板以及位于上下分布孔板之间的液位开关组件，上分布孔板与下分布孔板上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝令辉，蒋英明，郭盼盼，
申请(专利权)人：安徽普泛能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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