【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气源控制箱领域，尤其涉及一种具有散热结构的气源控制箱。
技术介绍
1、气源控制箱是一种专门用于控制气体供应的设备，气源控制箱通常被应用于各种需要控制气体供应的场合，如工业生产、医疗、科研等领域，它可以对气体供应进行精确的控制，以确保生产过程中的安全和稳定，同时也可以提高生产效率和产品质量，现有的气源控制箱，在使用的过程中，通常利用控制箱体表面与外部环境的热传导进行散热，这种方式散热效果较慢，使其内部热量逐渐堆积，影响内部元件寿命，降低整体运转效果；所以我们提出了一种具有散热结构的气源控制箱，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服气源控制箱，通常利用控制箱体表面与外部环境的热传导进行散热，这种方式散热效果较慢，使其内部热量逐渐堆积，影响内部元件寿命，降低整体运转效果的问题。
2、本技术的技术方案为：一种具有散热结构的气源控制箱，包括有气源控制箱本体、连接门、侧向安装组件、中部散热组件、环向散热组件与气压连接端；气源控制箱本体前端设有用于开合密封调整的开合门，气源控制箱本体的两侧皆设有用于定位安装保持整体平稳的侧向安装组件，气源控制箱本体的转角处线性顺沿设有用于快速散热操作的环向散热组件，气源控制箱本体后端中部设有用于引导散热操作的中部散热组件。
3、优选的，增加设置的环向散热组件，位于气源控制箱本体的转角处，形成环向散热操作，通过抽吸泵进行工作，对气源控制箱本体的气流进行引导通过抽吸槽进行排出，以接近转角处分布，使其气体以最快捷径进
4、作为优选，气源控制箱本体的后端接近两侧边沿处皆设有用于后置安装套，后置安装套的中间设有宽槽，后置安装套的两侧皆开设有与宽槽连通的插槽。
5、作为优选，连接门表面均布设有操控显示屏与气压表，连接门上接近边缘处皆设有绝缘把手，通过操控显示屏与气压表，便于进行参数调整与压力观察。
6、作为优选，侧向安装组件包括有侧向安装块，侧向安装块上交互贯穿有插接孔，侧向安装组件的一侧设有与气源控制箱本体连通的气压连接端，气压连接端包括卡接套与气管，气管位于卡接套的一端，根据外接安装需求，使其管道与卡接套连接，便于气流经过气管。
7、作为优选，环向散热组件包括有l型密封板、安装框架、散热风扇、电机、控制模组、感应灯、冷凝管模组、加注管、温度感应器与防腐涂层，l型密封板的一端设有安装框架，安装框架的中间设有散热风扇，散热风扇的上端设有电机，电机驱动散热风扇形成热流散发，与环向散热组件配合使用。
8、作为优选，l型密封板上远离散热风扇的一端设有冷凝管模组，冷凝管模组的下方设有控制模组，冷凝管模组的外端设有加注管，控制模组上设有感应灯，冷凝管模组的外壁涂覆有防腐涂层，冷凝管模组上设有温度感应器，利用温度感应器对内部热量变化进行及时的观察。
9、作为优选，环向散热组件包括有环向套与抽吸泵，环向套的外端设有抽吸泵，环向套的中间开设有抽吸槽，通过抽吸泵进行工作，对气源控制箱本体的气流进行引导通过抽吸槽进行排出。
10、本技术的有益效果：
11、1、根据以往采用控制箱体表面与外部环境的热传导进行散热不同的是，增加设置的环向散热组件，位于气源控制箱本体的转角处，形成环向散热操作，通过抽吸泵进行工作，对气源控制箱本体的气流进行引导通过抽吸槽进行排出，以接近转角处分布，使其气体以最快捷径进行散发出去，疏通内部的热气流，避免内部热气流发生堆积情况，为了避免内部热流电子元件集中，电机驱动散热风扇形成热流散发，与环向散热组件配合使用，同步控制模组驱动冷凝管模组加注适当冷气，快速对内部进行降温散热，保障内部气流稳定，提升整体散热性能。
12、2、再根据安装需求，利用侧向安装块与后置安装套，进行相互适配安装操作，形成两侧与后端相对应安装，增加整体稳定性能，便于中部散热组件与环向散热组件有合适的散热空间，满足气流快速流动。
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1.一种具有散热结构的气源控制箱，包括有气源控制箱本体(1)；其特征在于：还包括有连接门(2)、侧向安装组件(3)、中部散热组件(4)、环向散热组件(5)与气压连接端(6)；气源控制箱本体(1)前端设有用于开合密封调整的开合门，气源控制箱本体(1)的两侧皆设有用于定位安装保持整体平稳的侧向安装组件(3)，气源控制箱本体(1)的转角处线性顺沿设有用于快速散热操作的环向散热组件(5)，气源控制箱本体(1)后端中部设有用于引导散热操作的中部散热组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：气源控制箱本体(1)的后端接近两侧边沿处皆设有用于后置安装套(101)，后置安装套(101)的中间设有宽槽(103)，后置安装套(101)的两侧皆开设有与宽槽(103)连通的插槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：连接门(2)表面均布设有操控显示屏(201)与气压表(202)，连接门(2)上接近边缘处皆设有绝缘把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：侧向安
5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：环向散热组件(5)包括有L型密封板(401)、安装框架(402)、散热风扇(403)、电机(404)、控制模组(405)、感应灯(406)、冷凝管模组(407)、加注管(408)、温度感应器(409)与防腐涂层(410)，L型密封板(401)的一端设有安装框架(402)，安装框架(402)的中间设有散热风扇(403)，散热风扇(403)的上端设有电机(404)。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：L型密封板(401)上远离散热风扇(403)的一端设有冷凝管模组(407)，冷凝管模组(407)的下方设有控制模组(405)，冷凝管模组(407)的外端设有加注管(408)，控制模组(405)上设有感应灯(406)，冷凝管模组(407)的外壁涂覆有防腐涂层(410)，冷凝管模组(407)上设有温度感应器(409)。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：环向散热组件(5)包括有环向套(501)与抽吸泵(503)，环向套(501)的外端设有抽吸泵(503)，环向套(501)的中间开设有抽吸槽(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的气源控制箱，包括有气源控制箱本体(1)；其特征在于：还包括有连接门(2)、侧向安装组件(3)、中部散热组件(4)、环向散热组件(5)与气压连接端(6)；气源控制箱本体(1)前端设有用于开合密封调整的开合门，气源控制箱本体(1)的两侧皆设有用于定位安装保持整体平稳的侧向安装组件(3)，气源控制箱本体(1)的转角处线性顺沿设有用于快速散热操作的环向散热组件(5)，气源控制箱本体(1)后端中部设有用于引导散热操作的中部散热组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：气源控制箱本体(1)的后端接近两侧边沿处皆设有用于后置安装套(101)，后置安装套(101)的中间设有宽槽(103)，后置安装套(101)的两侧皆开设有与宽槽(103)连通的插槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：连接门(2)表面均布设有操控显示屏(201)与气压表(202)，连接门(2)上接近边缘处皆设有绝缘把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的气源控制箱，其特征在于：侧向安装组件(3)包括有侧向安装块(301)，侧向安装块(301)上交互贯穿有插接孔(302)，侧向安装组件(3)的一侧设有与气源控制箱本体(1)连通的气压连接端(6)，气压...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国平，
申请(专利权)人：宁波市镇海晴鑫石化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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