测试系统及测试方法技术方案

一种测试系统及测试方法。测试系统包括印刷电路板及测试装置。印刷电路板包括多条线路及对应设置于多条线路上的多个测试点，各测试点表面包括以锡膏形成的一球状凸起结构。测试装置包括多个探针，各探针包括一探针针头且各探针对应于各测试点，藉由多个探针与多个球状凸起结构接触以测试印刷电路板。其中各探针针头截面的直径大于各测试点的直径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是一种通过印刷电路板及测试探针的配合 设计，以提高印刷电路板线路的可测率及测试质量的。
技术介绍
为了确保电子产品的质量及合格率，必须针对各类电子产品内的印刷电路板进行电性 测试，以判断印刷电路板各组件的电性参数(例如阻值、容值或感抗等)是否合乎标准。 常见印刷电路板的测试方式是在印刷电路板线路上设置测试点(testpad)，并将锡膏印刷 于测试点表面，通过自动化测试设备或在线测试设备，以探针直接接触测试点的锡膏部位 以取得相关的电性参数。为提高测试的效果， 一般印刷电路板会采用直径大于28mil以上 的测试点，配合尖头形式的探针接触测试点以进行测试。但随着电子组件制造技术日益进 步，印刷电路板朝向小型化与精密化方向发展，使得前述大尺寸的测试点在实际应用上无 法针对印刷电路板上所有线路设置，造成测试点的含盖率无法提升甚至必须降低，如此将 影响印刷电路板的可测率及测试质量；同时因测试点所占面积较大，也会增加对印刷电路 板的电路布局的困难度。此外，在印刷电路板制造过程中， 一般会在锡膏中加入助焊剂，以方便锡膏印刷于测 试点表面。但由于助焊剂本身具有较高的阻抗值，当锡膏成型时若表面残留过多的助焊剂， 在进行测试时将会影响到探针所测出的数值而降低测试质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种通过印刷电路板及测试探针的配合设计，以提高印刷 电路板线路的可试率及测试质量的测试系统。为达到上述的目的，本专利技术的测试系统包括印刷电路板及测试装置。印刷电路板包括 多条线路(trace)及对应设置于多条线路上的多个测试点，各测试点表面包括以锡膏(solder paste)形成的一球状凸起结构。测试装置包括多个探针，各探针包括一探针针头且各探针 对应于各测试点，藉由多个探针与多个球状凸起结构接触以测试印刷电路板。其中各探针 针头截面的直径大于各测试点的直径。藉此设计，在相同印刷电路板规格下可针对每一线 路设置测试点，并通过大尺寸的探针确保与测试点间的接触，以提高测试点的含盖率及测试质量o本专利技术的测试方法应用如前述的测试装置，包括以下步骤提供一印刷电路板，印刷 电路板包括多条线路及对应设置于多条线路上的多个测试点，各测试点表面包括以锡膏形 成的一球状凸起结构；提供一测试装置，测试装置包括多个探针，各探针包括一探针针头， 各探针对应于各测试点，其中各探针针头截面的直径大于各测试点的直径；将多个探针接 触多个球状凸起结构以测试印刷电路板。本专利技术的印刷电路板应用于前述，印刷电路板包括多条线路及对 应设置于多条线路上的多个测试点，各测试点表面包括以锡膏形成的一球状凸起结构，其 中各测试点的直径约为10mil至14mil。藉由縮减测试点尺寸以增加可设置测试点的空间及数量，提高印刷电路板的可测率。本专利技术的印刷电路板制造方法包括以下步骤提供一印刷电路板，印刷电路板包括多 条线路及对应设置于多条线路上的多个测试点；在印刷电路板的表面形成一防焊层(solder mask)，防焊层包括多个开口以露出多个测试点；将锡膏印刷于多个测试点表面；藉由高 温加热方式使锡膏形成多个球状凸起结构。附图说明图1是本专利技术的印刷电路板的示意图。 图2是本专利技术的印刷电路板的局部剖视图。 图3是本专利技术的印刷电路板的局部俯视图。 图4是本专利技术的印刷电路板制造方法的流程图。 图5(a)是本专利技术的印刷电路板制造方法的锡膏印刷示意图。 图5(b)是本专利技术的印刷电路板制造方法的模板的填料孔示意图。 图6是本专利技术的测试系统的示意图。 图7是本专利技术的测试方法的流程图。主要组件符号说明 测试系统1 印刷电路板10 线路12 测试点14 球状凸起结构142 防焊层16 开口 162 环状沟槽18 测试装置20具体实施例方式6探针22探针针头222模板30填料孔32环状沟槽的宽度S测试点的直径D1探针针头截面的直径D2填料孔的边长L圆角半径R为能让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出本专利技术的具 体实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。请参考图l，图l是本专利技术的印刷电路板的示意图。如图1所示，本专利技术的印刷电路 板10包括多条线路12及对应设置于多条线路上的多个测试点14。多条线路12的两端与 印刷电路板10上的电子组件11电性连接。各测试点14表面包括以锡膏形成的一球状凸 起结构142，其中各测试点的直径约为10mil至14mil。藉此设计，可减少测试点14在印 刷电路板10上所占的空间，使得印刷电路板10所有的线路12均设置有测试点14，因此 可针对印刷电路板10的任意线路进行测试。以下请一并参考图2及图3，图2及图3是本专利技术的印刷电路板的局部剖视图及局部 俯视图。如图2及图3所示，本专利技术的印刷电路板10表面形成有一防焊层16，防焊层16 包括多个开口 162以露出多个测试点14，使得多个测试点14不会被防焊层16所遮蔽，影 响对多个测试点14的测试结果。又如图3所示，前述防焊层16与各测试点14之间设有 一环状沟槽18，因各测试点14表面的球状凸起结构142在成型过程中，会有助焊剂残留 的问题，若残留过多助焊剂将影响测试点的测试结果，因此藉由环状沟槽18的设计，使 得多余的助焊剂可流入环状沟槽18中，不致于对测试点14造成影响。在本实施例中，环 状沟槽的宽度S约为2mil，以配合前述测试点14的规格，但本专利技术并不以此为限。请参考图4，图4是本专利技术的印刷电路板制造方法的流程图。须注意的是，以下虽以 图1至图3所示的印刷电路板10说明本专利技术的印刷电路板制造方法，但本专利技术并不以适 用于印刷电路板10为限，任何具有类似前述测试点结构的印刷电路板皆可适用本专利技术的 印刷电路板制造方法。如图4所示，本专利技术的印刷电路板制造方法包括步骤110至140。 以下将详细说明本专利技术的印刷电路板制造方法的各个步骤。首先，本专利技术的印刷电路板制造方法进行步骤110:提供一印刷电路板，印刷电路板 包括多条线路及对应设置于多条线路上的多个测试点。如图1所示，为了对印刷电路板10 进行测试，在印刷电路板10的多条线路12上对应设置多个测试点14，其中各测试点的直 径D1约为10mil至14mil。接着，进行步骤120:在印刷电路板的表面形成一防焊层，防焊层包括多个开口以露 出多个测试点。如图2所示，在印刷电路板10表面会形成一层防焊层16，以保护印刷电 路板10结构及各线路14，但为了不让防焊层16影响多个测试点14的测试结果，故防焊 层16会包括有多个开口 162对应多个测试点14，以使多个测试点14露出于防焊层16夕卜。 此外在防焊层16与各测试点14之间可设一环状沟槽18，其中环状沟槽18的宽度S约为 2mil。在步骤120后进行步骤130:将锡膏印刷于多个测试点表面。如图1所示，在测试过7程中为了通过与多个测试点14的电性连接以取得电性参数，将锡膏以印刷方式形成在多 个测试点14表面，并针对锡膏做进一步的成型处理。以下请一并参考图5(a)、 (b)， 5(a)、 (b)是本专利技术的印刷电路板制造方法的锡膏印刷示 意图及模板的填料孔示意图。如图5(a)所示，前述锡膏可藉由一模板30印刷于印刷电路 板10的多个测试点14表面，模板30包括多个填料孔32，多个填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试系统，包括：　一印刷电路板，包括多条线路及对应设置于所述多条线路上的多个测试点，各所述测试点表面包括以锡膏形成的一球状凸起结构；以及　一测试装置，包括多个探针，各所述探针包括一探针针头，各所述探针对应于各所述测试点，藉由 所述多个探针与所述多个球状凸起结构接触以测试所述印刷电路板；　其中各所述探针针头截面的直径大于各所述测试点的直径。

【技术特征摘要】
1.一种测试系统，包括一印刷电路板，包括多条线路及对应设置于所述多条线路上的多个测试点，各所述测试点表面包括以锡膏形成的一球状凸起结构；以及一测试装置，包括多个探针，各所述探针包括一探针针头，各所述探针对应于各所述测试点，藉由所述多个探针与所述多个球状凸起结构接触以测试所述印刷电路板；其中各所述探针针头截面的直径大于各所述测试点的直径。2. 如权利要求1所述的测试系统，其中各所述测试点的直径约为10mil至14mil，而 各所述探针针头截面的直径约为30mil。3. 如权利要求1所述的测试系统，其中所述印刷电路板表面形成有一防焊层，所述 防焊层包括多个开口以露出所述多个测试点。4. 如权利要求3所述的测试系统，其中所述防焊层与各所述测试点之间设有一环状 沟槽。5. 如权利要求4所述的测试系统，其中所述环状沟槽的宽度约为2mil。6. —种测试方法，包括以下步骤提供一印刷电路板，所述印刷电路板包括多条线路及对应设置于所述多条线路上的多 个测试点，各所述测试点表面包括以锡膏形成的一球状凸起结构；提供一测试装置，所述测试装置包括多个探针，各所述探针包括一探针针头，各所述 探针对应于各所述测试点，其中各所述探针针头截面的直径大于各所述测试点的直径；以 及将所述多个探针接触所述多个球状凸起结构以测试所述印刷电路板。7. 如权利要求6所述的测试方法，其中各所述测试点的直径约为10mil至14mil，而 各所述探针针头截面的直径约为30mil。8. 如权利要求6所述的测试方法，其中所述印刷电路板表面形成有一防焊层，所述 防焊层包括多个开口以露出所述多个测试点。9. 如权利要求8所述的测试方法，其中所述防焊层与各所述测试点之间设有一环状 沟槽。10. 如权利要求9所述的测试方法，其中所述环状沟槽的宽度约为2mil。11. 如权利要求6所述的测试方法，其中所述多个球状凸起结构藉由一模板将所述锡 膏印刷于所述多个测试点表面，并经高温加热所形成。12. 如权利要求ll所述的测试方法，其中所述模板包括多个填料孔，所述多个填料 孔对应于所述多个测试点。13. 如权利要求ll所述的测试方法，其中所述填料孔实质上为一圆角正方形。14. 如权利要求13所述的测试方法，其中当所述测试点的直径约为10mil时，所采 用所述填料孔的边长约为12mil，且所述圆角的半径约为2mil。15. 如权利要求13所述的测试方法，其中当所述测试点的直径约为12mil时，所采 用所述填料孔的边长约为14mil，且所述圆角的半径约...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪耀，徐耀德，姚健忠，黄成璋，张智杰，
申请(专利权)人：纬创资通股份有限公司，纬创资通昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]