【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接，具体为一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置。
技术介绍
1、金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的连接元件，通常由两个法兰和一个金属波纹管制成，其能够吸收管道因温度变化引起的热胀冷缩，从而减轻管道系统的应力，保护管道不受到损坏。
2、在制作金属波纹管膨胀节时，金属波纹管的两端通常需要与法兰连接部分进行焊接，以确保连接牢固、密封性好以及能够承受管道系统中的热胀冷缩和压力变化，目前进行焊接的过程中首先将波纹管与其中一个法兰紧贴接触，之后工作人员使用焊接设备（如焊枪）对进行焊接，并重复上述步骤对另一法兰进行焊接。
3、目前的焊接过程存在以下问题：1、在焊接前仅使得波纹管与法兰紧贴，未对二者进行夹持固定，易导致在焊接过程中出现晃动偏移而影响焊接连接质量，其次，波纹管的轴线与法兰的轴线位置在焊接过程中未被限定，从而易导致焊接形成的膨胀节不满足使用需求；2、膨胀节上两个法兰上的耳板需要对齐，便于膨胀节的后续安装，而目前两个法兰之间的分次焊接方式难以保证左右两个法兰上的耳板相互对齐，精准度较差，易导致膨胀节...
【技术保护点】
1.一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于：所述夹持单元(8)还包括抵紧柱一(84)，所述L形板(81)的水平段上滑动贯穿有抵紧柱一(84)，且抵紧柱一(84)与L形板(81)水平段垂直，抵紧柱一(84)上固定套设有矩形板(840)，矩形板(840)上左右滑动设置有两个相互对称的移动块(841)，移动块(841)上滑动贯穿有轴线与对应的抵紧柱一(84)轴线平行的抵紧柱二(842)，横移块(82)设置于抵紧柱二(842)远离L形板(81)的端面，横移块(82)和移动块(841...
【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于：所述夹持单元(8)还包括抵紧柱一(84)，所述l形板(81)的水平段上滑动贯穿有抵紧柱一(84)，且抵紧柱一(84)与l形板(81)水平段垂直，抵紧柱一(84)上固定套设有矩形板(840)，矩形板(840)上左右滑动设置有两个相互对称的移动块(841)，移动块(841)上滑动贯穿有轴线与对应的抵紧柱一(84)轴线平行的抵紧柱二(842)，横移块(82)设置于抵紧柱二(842)远离l形板(81)的端面，横移块(82)和移动块(841)之间共同设置有套设在对应抵紧柱二(842)上的弹簧一(843)，所述环形板二(80)上设置有驱动组(85)。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于：所述驱动组(85)包括驱动条(850)，所述抵紧柱一(84)远离夹持辊(83)的端面固定设置有驱动条(850)，环形板二(80)的右端面通过三个周向均匀分布的支架左右滑动设置有推动柱(851)，三个推动柱(851)的左端共同固定设置有驱动环(852)，驱动环(852)的左端直径大于右端直径，驱动条(850)的右端面与驱动环(852)的内环面契合。
4.根据权利要求2所述的一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于：所述矩形板(840)上设置有抵紧组(86)，所述抵紧组(86)包括弹簧二(860)，所述移动块(841)与矩形板(840)之间共同固定设置有弹簧二(860)，抵紧柱一(84)远离l形板(81)的端面固定设置有等腰梯形的梯形板(861)，梯形板(861)的小径端远离l形板(81)且梯形板(861)的斜面朝向左右两侧，横移块(82)朝向梯形板(861)的端面通过轴线水平的弹簧杆固定设置有契合块(862)，且契合块(862)与梯形板(861)的斜面契合。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管膨胀节焊接加工装置，其特征在于：所述夹持单元(8)还包括承托板(87)，两个所述抵紧板(3)的相对面均固定设置有弧形且用于承托波纹管的承托板(87)。
6.根据权利要求1所述的一种金属波...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢诗浩，卢诗文，王露，邬龙慧，高云，
申请(专利权)人：江苏苏创管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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