【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绕线机，具体涉及一种微型变压器线圈的多角度绕线机。
技术介绍
1、变压器绕线机是用于绕制变压器线圈的专用设备，它可将导线按照特定匝数和形状缠绕在铁芯上。通过精准控制，实现高效绕线，保证线圈质量和性能，在变压器生产中起着关键作用，提高生产效率和产品质量。
2、现有技术中，在微型变压器的生产过程中，传统的绕线机在绕制微型变压器线圈时，往往存在绕线角度单一、灵活性差等问题，可能会导致铜线在进给时卡滞，不能很好地满足多样化的生产需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型变压器线圈的多角度绕线机，包括：底座；固定机构，所述固定机构的底部与底座的顶部固定连接；导向机构，所述导向机构的底部与固定机构的外侧固定连接；所述导向机构包括侧撑板，所述侧撑板的顶部对称固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接有限位块，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有角度调节组件，将底座移动至指定工作地点，随后利用固定机构对绕线筒进行固定，再将铜线穿过导向机构后固定在固定机构的表面，最后利用导向机构对铜线进行导向，同时固定机构带动绕线筒转动，由此便可完成绕线过程，伺服电机带动螺纹杆转动，此时角度调节组件便可在两个限位块之间，并沿着侧撑板顶部的导向杆表面滑动，可使铜线均匀的缠绕在绕线筒表面；
2、所述角度调节组件包括滑块，所述滑块的顶部固定连接有气动推杆，所
3、优选的，所述侧撑板的底部与固定机构的外侧固定连接，所述限位块的两侧的内壁与导向杆的外壁固定连接，所述角度调节组件的内侧与导向杆的外壁滑动连接，可通过伺服电机的正反转来调整角度调节组件的滑动距离，从而适配不同宽度的绕线筒。
4、优选的，所述滑块内壁的中心处与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述滑块两侧的内壁与导向杆的外壁滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述连接板的内侧与滑块的外侧滑动连接，导线部件和导向轮可随着转动架一起发生偏转，由此便可根据铜线供给方向的角度来调整导线部件和导向轮的偏转角度，使铜线在被缠绕时运行的更加流畅，进而防止铜线在供给时运行卡滞。
5、优选的，所述导线部件包括进线筒，所述进线筒的内壁固定连接有弹性板，且弹性板沿着进线筒的中心轴线环形阵列，所述弹性板远离进线筒的一端固定连接有弧形卡板，所述进线筒的外壁与转动架的外侧固定连接，铜线从导线部件的中心穿过，铜线从进线筒的大口处进入，此时进入进线筒内的铜线挤压弧形卡板，并迫使弹性板受力产生形变，此时铜线可正常从进线筒内通过，若铜线突然断裂时，此时铜线外侧瞬间失去拉力，铜线从进线筒内反向通过，在此过程中，铜线与弧形卡板的表面相互摩擦，并且在弹性板的弹力作用下，弧形卡板与铜线表面的摩擦力变大，进而减少了铜线在突然断裂时回弹的可能性。
6、优选的，所述固定机构包括底壳，所述底壳的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有旋转电机，所述移动板的内侧转动连接有定位组件，在对不同规格的绕线筒进行固定时，位于底壳外侧的驱动电机带动正反丝杆转动，使两侧的移动板相互靠近，此时两侧的定位组件随着移动板一起移动。
7、优选的，所述定位组件的外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离定位组件的一端固定连接有环形滑动板，所述环形滑动板的外侧通过连接杆固定连接有摩擦环，在对绕线筒进行固定的过程中，随着两侧移动板的相互靠近，摩擦环的外侧边缘率先与绕线筒的两侧接触。
8、优选的，所述底壳的底部与底座的顶部固定连接，所述移动板的外壁与底壳的内壁滑动连接，所述旋转电机的输出端与定位组件的外侧转动连接，所述定位组件的外侧与环形滑动板的内侧滑动连接，在压缩弹簧的弹力作用下，环形滑动板通过连接杆向外挤压摩擦环，由此便可增大摩擦环与绕线筒边缘之间的摩擦力，进而防止旋转电机在带动定位组件转动时，绕线筒与定位组件之间相互打滑。
9、优选的，所述定位组件包括外筒，所述外筒的内壁固定连接有内筒，所述内筒的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有拉伸弹簧，所述外筒的内壁连接有顶杆，所述顶杆的沿着外筒的中心轴线环形阵列，所述顶杆远离外筒的一端固定连接有弧形板，两侧的定位组件随着移动板一起移动并相互靠近时，当两侧的滑动杆接触时，在两根滑动杆的相互挤压下，两根滑动杆分别缩入与其相对应的内筒内，并将内筒内的液压油挤压至外筒内。
10、优选的，所述外筒的外壁与移动板的外侧转动连接，所述外筒的外壁通过环形板与压缩弹簧的外侧固定连接，所述外筒的外壁与环形滑动板的内侧滑动连接，所述滑动杆的外壁与外筒的内壁滑动连接，所述外筒的内壁与拉伸弹簧远离滑动杆的一端固定连接，内筒内的液压油进入外筒内时，此时拉伸弹簧受力拉伸，同时进入外筒内的液压油将顶杆向外挤压，并迫使弧形板向外扩张，当所有弧形板的外侧均与绕线筒的内侧边缘接触时，便可对其进行固定。
11、本专利技术的有益效果如下：
12、1.本专利技术通过设置导向机构，伺服电机带动螺纹杆转动，此时角度调节组件便可在两个限位块之间，并沿着侧撑板顶部的导向杆表面滑动，由此便可通过伺服电机的正反转来调整角度调节组件的滑动距离，从而适配不同宽度的绕线筒，并使铜线均匀的缠绕在绕线筒表面。
13、2.本专利技术通过设置角度调节组件，将穿过导线部件的铜线绕过导向轮后缠绕在绕线筒表面，随后滑块顶部的气动推杆通过连接板带动齿条运动，使齿轮与齿条相互啮合而转动，此时转动架随着齿轮一起发生偏转，在此过程中，导线部件和导向轮随着转动架一起发生偏转，由此便可根据铜线供给方向的角度来调整导线部件和导向轮的偏转角度，使铜线在被缠绕时运行的更加流畅，进而防止铜线在供给时运行卡滞。
14、3.本专利技术通过设置导线部件，将铜线从导线部件的中心穿过，铜线从进线筒的大口处进入，此时进入进线筒内的铜线挤压弧形卡板，并迫使弹性板受力产生形变，此时铜线可正常从进线筒内通过，若铜线突然断裂时，此时铜线外侧瞬间失去拉力，铜线从进线筒内反向通过，在此过程中，铜线与弧形卡板的表面相互摩擦，并且在弹性板的弹力作用下，弧形卡板与铜线表面的摩擦力变大，进而减少了铜线在突然断裂时回弹的可能性。
15、4.本专利技术通过设置固定机构，在对绕线筒进行固定的过程中，随着两侧移动板的相互靠近，摩擦环的外侧边缘率先与绕线筒的两侧接触，此时在压缩弹簧的弹力作用下，环形滑动板通过连接杆向外挤压摩擦环，由此便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述侧撑板(31)的底部与固定机构(2)的外侧固定连接，所述限位块(34)的两侧的内壁与导向杆(32)的外壁固定连接，所述角度调节组件(36)的内侧与导向杆(32)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述滑块(361)内壁的中心处与螺纹杆(35)的外壁螺纹连接，所述滑块(361)两侧的内壁与导向杆(32)的外壁滑动连接，所述齿条(364)与齿轮(365)相啮合，所述连接板(363)的内侧与滑块(361)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述导线部件(368)包括进线筒(681)，所述进线筒(681)的内壁固定连接有弹性板(682)，且弹性板(682)沿着进线筒(681)的中心轴线环形阵列，所述弹性板(682)远离进线筒(681)的一端固定连接有弧形卡板(683)，所述进线筒(681)的外壁与转动架(366)的外侧固
5.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述固定机构(2)包括底壳(21)，所述底壳(21)的外侧固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有正反丝杆(23)，所述正反丝杆(23)的外壁螺纹连接有移动板(24)，所述移动板(24)的外侧固定连接有旋转电机(25)，所述移动板(24)的内侧转动连接有定位组件(26)。
6.根据权利要求5所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述定位组件(26)的外侧固定连接有压缩弹簧(28)，所述压缩弹簧(28)远离定位组件(26)的一端固定连接有环形滑动板(27)，所述环形滑动板(27)的外侧通过连接杆固定连接有摩擦环(29)。
7.根据权利要求5所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述底壳(21)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述移动板(24)的外壁与底壳(21)的内壁滑动连接，所述旋转电机(25)的输出端与定位组件(26)的外侧转动连接，所述定位组件(26)的外侧与环形滑动板(27)的内侧滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述定位组件(26)包括外筒(261)，所述外筒(261)的内壁固定连接有内筒(262)，所述内筒(262)的内壁滑动连接有滑动杆(263)，所述滑动杆(263)的外壁固定连接有拉伸弹簧(264)，所述外筒(261)的内壁连接有顶杆(265)，所述顶杆(265)的沿着外筒(261)的中心轴线环形阵列，所述顶杆(265)远离外筒(261)的一端固定连接有弧形板(266)。
9.根据权利要求8所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述外筒(261)的外壁与移动板(24)的外侧转动连接，所述外筒(261)的外壁通过环形板与压缩弹簧(28)的外侧固定连接，所述外筒(261)的外壁与环形滑动板(27)的内侧滑动连接，所述滑动杆(263)的外壁与外筒(261)的内壁滑动连接，所述外筒(261)的内壁与拉伸弹簧(264)离滑动杆(263)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述侧撑板(31)的底部与固定机构(2)的外侧固定连接，所述限位块(34)的两侧的内壁与导向杆(32)的外壁固定连接，所述角度调节组件(36)的内侧与导向杆(32)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述滑块(361)内壁的中心处与螺纹杆(35)的外壁螺纹连接，所述滑块(361)两侧的内壁与导向杆(32)的外壁滑动连接，所述齿条(364)与齿轮(365)相啮合，所述连接板(363)的内侧与滑块(361)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述导线部件(368)包括进线筒(681)，所述进线筒(681)的内壁固定连接有弹性板(682)，且弹性板(682)沿着进线筒(681)的中心轴线环形阵列，所述弹性板(682)远离进线筒(681)的一端固定连接有弧形卡板(683)，所述进线筒(681)的外壁与转动架(366)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈的多角度绕线机，其特征在于：所述固定机构(2)包括底壳(21)，所述底壳(21)的外侧固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有正反丝杆(23)，所述正反丝杆(23)的外壁螺纹连接有移动板(24)，所述移动板(24)的外侧固定连接有旋转电机(25)，所述移动板(24)的内侧转动连接有定位组件(26)。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：付用方，
申请(专利权)人：新沂市向荣电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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