一种微型变压器焊接线头的弯剪模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种微型变压器焊接线头的弯剪模具及其使用方法，该模具包括模具，所述模具的上方设有卡槽，所述卡槽内设置有变压器底座，所述变压器底座的底部两侧均等距设有焊接线，所述模具的两侧均开设有与焊接线对应的凹槽，所述模具的后侧固定安装有支架，所述支架的内部通过升降组件连接有横板，所述横板的底部对称固定安装有竖模板，所述竖模板的下端为斜口朝外的刀口。本发明专利技术可实现在对焊接线进行弯剪时能避免刀口与焊接线表面接触，使得不会对焊接线表面的涂层或保护套造成破坏，实现了无损弯剪，且可在弯剪的同时能实现对焊接线表面小幅度弯曲段的捋直，从而进一步提升无损弯剪的效果。从而进一步提升无损弯剪的效果。从而进一步提升无损弯剪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微型变压器焊接线头的弯剪模具及其使用方法


[0001]本专利技术属于模具
，特别涉及一种微型变压器焊接线头的弯剪模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]微型变压器的绕组线圈在线夹上按照技术要求缠绕完成后，要有接线柱裸露在线夹底座外用于与线路板焊接。焊接线头到变压器成品是有的要求要与变压器底板垂直，这样在装配时方便插入对应的线路板插接孔里，而且插入线路板后的焊接线头要求长度适当和一致。但是变压器线圈在绕制时留出的焊接线头，其延伸方向多数为不定的，加之在周转过程中不可避免的会有一些碰触，致使焊接线头更加无法定向，这样就需要有一个给焊接线头定向定长的工序。
[0003]申请号为：201620269481.0的中国专利公开了一种微型变压器焊接线头的弯剪模具，该模具使用时将模具安装在可流水作业的专用机构上，被弯剪模具处理的变压器焊接线弯曲角度统一准确，焊接线头长度一致，经采用本弯剪模具并配合可流水作业的专用设备，比较手工弯剪可有效提高数十倍的工作效率。
[0004]该模具在使用时存在以下问题：在竖模板下降时其下方的刀口会与焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型变压器焊接线头的弯剪模具，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）的上方设有卡槽，所述卡槽内设置有变压器底座（2），所述变压器底座（2）的底部两侧均等距设有焊接线（3），所述模具（1）的两侧均开设有与焊接线（3）对应的凹槽（4），所述模具（1）的后侧固定安装有支架（5），所述支架（5）的内部通过升降组件连接有横板（6），所述横板（6）的底部对称固定安装有竖模板（7），所述竖模板（7）的下端为斜口朝外的刀口，所述竖模板（7）的两侧下部均固定安装有连板（8），所述连板（8）的内侧转动安装有转轴（9），两个相对的所述转轴（9）之间固定连接有推板（10），所述推板（10）的下部与变压器底座（2）及模具（1）的外侧抵触，所述推板（10）的下部位于刀口的下方，所述转轴（9）的外部设有用于驱动其转动及复位的驱动组件。2.根据权利要求1所述的微型变压器焊接线头的弯剪模具，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮（11），所述转轴（9）的一端延伸至连板（8）的外部与齿轮（11）的外侧中部固定连接，所述转轴（9）的外部套设有扭簧（12），所述扭簧（12）的两端分别与连板（8）及转轴（9）固定连接，所述模具（1）的外侧固定安装有与齿轮（11）配合的齿条（24）。3.根据权利要求2所述的微型变压器焊接线头的弯剪模具，其特征在于：所述凹槽（4）的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块（13），所述滑块（13）的内部设有矩形腔体，所述矩形腔体内滑动安装有滑板（14），所述滑板（14）靠近凹槽（4）的一侧固定安装有推杆（15），所述推杆（15）靠近凹槽（4）的一端延伸至凹槽（4）内固定连接有弧形夹板（16），所述弧形夹板（16）的底部设置有弧面，所述推杆（15）的外部套设有第一弹簧，所述推板（10）的外部设有用于驱动一对弧形夹板（16）相互靠近且驱动它们向下移动的推动组件，所述滑块（13）的下方设有第二弹簧（17）。4.根据权利要求3所述的微型变压器焊接线头的弯剪模具，其特征在于：所述推动组件包括固定连接在弧形夹板（16）底部的挡板（18），所述推板（10）的内侧等距设有与弧形夹板（16）对应的矩形通道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远荣，付用方，
申请(专利权)人：新沂市向荣电子有限公司，
类型：发明
国别省市：