一种基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法技术

本发明专利技术公开了一种基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，该方法包括：测试硫沉积实验前后岩样完全饱和水的核磁共振，获取核磁共振孔隙度和核磁共振T<subgt;2</subgt;谱曲线；根据渗透率预测模型计算实验前后岩样渗透率变化，得到硫沉积伤害率；根据硫沉积实验前后岩样完全饱和水下的不同弛豫时间T<subgt;2</subgt;谱曲线偏移程度，确定岩样中不同大小孔隙变化，从而表征硫沉积在岩样中的位置。本发明专利技术可确定岩样硫沉积伤害率，以及根据核磁共振T<subgt;2</subgt;谱曲线判别出硫在岩样不同大小孔隙的沉积位置，弥补了现有硫沉积伤害率和岩样中硫沉积位置判别的方法不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，属于含硫地层伤害评价。

技术介绍

1、高含硫气藏在全球范围分布广泛，我国四川盆地气藏大多为高含硫气藏，其中以普光气田、罗家寨气田等属于特高含硫气藏。到目前为止，四川盆地已探明高含硫天然气储量约9200亿立方米，占全国天然气探明储量的1/9，大型高含硫气田开采技术系列对资源优势转化为商品优势、保障国家能源安全有着重大意义。高含硫气藏在开采过程中会析出硫单质，单质硫的沉积可能会降低地层的渗透率与孔隙度、堵塞井筒以及在输送过程中堵塞管线，严重时还会造成停产。硫沉积伤害对于气藏开发效果影响显著，目前对硫沉积伤害位置的相关研究仍较少，尚未形成一种有效的方法判别硫沉积位置。核磁共振作为一种可精准、快速、无损获取岩样内部孔隙结构变化的信息技术，为计算硫沉积伤害率和判别模拟生产条件下岩样中硫沉积位置提供了可能性。

技术实现思路

1、针对现有技术和方法中存在的不足，本专利技术提供了一种基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤S1中标准直径柱塞岩样长度为5cm，直径为2.5cm。

3.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤S2中抽真空至压力133Pa，饱和压力为20MPa，饱和溶液为纯净水。

4.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤S3中导入高含硫气体应当恒压导入防止硫单质在转样过程中析出。<...

【技术特征摘要】

1.一种基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤s1中标准直径柱塞岩样长度为5cm，直径为2.5cm。

3.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤s2中抽真空至压力133pa，饱和压力为20mpa，饱和溶液为纯净水。

4.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤s3中导入高含硫气体应当恒压导入防止硫单质在转样过程中析出。

5.根据权利要求1所诉的基于核磁共振的岩石硫沉积伤害率和判别硫沉积位置的表征方法，所述步骤s3中...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文联，罗国君，郑玲丽，赵金洲，李勇明，任吉田，张义杰，姜嘉皓，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：