一种线圈撑条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈撑条，属于电力变压器制造技术领域。该线圈撑条为长条形，其特征是：包括至少两段连接在一起的撑条体（１）。本实用新型专利技术结构简单，绕制完线圈后需要截断撑条时，只需要在两段撑条体的连接位置掰断即可，操作方便、快捷，且由于撑条体的端面为预加工面，其端面整齐，无尖角毛刺等，也无纸屑等杂质的掉落，极大地避免了各种质量问题的出现。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电力变压器的线圈撑条，属于电力变压器制造技 术领域。
技术介绍
在绕制电力变压器的线圈时，通常要用到线圈撑条，其作用是 一、作为 线圈的纵向油道；二、起到固定和定位线圈垫块的作用；三、起到支撑线圈线 段的作用。通常绕制线圈时，线圈在绕完后要进行夹紧，在夹紧前，其高度都 比图纸要求线圈压縮后的高度要高得多。为了保证绕制时线圈的高度尺寸符合 设计要求，根据不同的绕线型式，线圈撑条的制作长度一般要比压縮后线圈长度 高出200 300mm，线圈撑条高出的这部分，在线圈热压服后、器身套装前，必 须用錾子截断。在截断过程中，由于线圈撑条已放置在线圈上，截断时容易引 起震动和位移，易损伤导线和绝缘件；而且用錾子截断时极易产生纸屑，纸屑如 掉落到线圈油道中，不易清理，易使变压器存在安全隐患；用錾子截断时其截 断面也不整齐，存在尖角，易造成局部放电，危害变压器的安全运行；其次， 由于截断线圈撑条时需在变压器中操作，受空间限制，操作不方便，费时、费 力，影响生产效率。
技术实现思路
针对1L有技术中存在的诸多缺陷，本技术的目的是提供一种使用方便、 截断后断面齐整的线圈撑条，其操作方便，省时、省力。本技术是通过如下技术方案来实现的 一种线圈撑条，为长条形，其200820174909 包括至少两段连接在一起的撑条体。本技术将线圈撑条设计为至少两部分，每两段撑条体之间可通过粘接 或其他的易于拆解的连接方式连接。每段撑条体的长度，根据线圈热压服后的 设计尺寸而定。使用时，将连接好的线圈撑条用于线圈的绕制，线圈热压服后， 在器身套装前，只需将线圈撑条高出的这部分在连接点处拆解开即可。为了更方便拆解，本技术在撑条体的端部设计一个搭接头，两段撑条 体之间通过搭接头连接在一起，两者之间可通过粘接的方式连接。为了保证两段撑条体之间的搭接强度，可将搭接面设计为斜面。搭接长度、 搭接斜面的角度可根据整体强度要求及撑条的厚度不同，作适当的调整。本技术结构简单，与现有的线圈撑条相比，由于采用了有至少两段撑 条体的结构形式，需要截断时只需要在搭接位置掰断撑条即可，操作方便、快 捷。而且，由于撑条体的端面为预先加工面，其端面整齐，无尖角毛刺，也无 纸屑等杂质的掉落，极大地避免了各种质量问题的出现。附图说明图1是本技术的结构示意图中，l撑条体，2搭接头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明如附图所示， 一种线圈撑条，包括至少两段撑条体l，在每段撑条体l的端 部均设有搭接头2，搭接头2的搭接面为斜面，每两段撑条体1之间通过搭接面 粘接在一起，形成一根长条形的线圈撑条。本技术的搭接斜面可通过锯切 或其他的加工方式加工而成，其端面应保证整齐，无尖角毛刺等。搭接斜面的角度也应视线圈撑条的厚度而定。本技术的搭接头的形式不仅仅限于上面所述的方式，也可以是其他的 搭接方式，如平面搭接等。使用时，将粘接好的线圈撑条用于线圈的绕制，线圈热压服后，在器身套 装前，将线圈撑条高出的线圈的部分在搭接处掰断即可，操作简单、便捷，提 高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈撑条，为长条形，其特征是：包括至少两段连接在一起的撑条体（１）。

【技术特征摘要】
1、一种线圈撑条，为长条形，其特征是包括至少两段连接在一起的撑条体(1)。2、 根据权利要求1所述的线圈撑条，其特征是撑条体(1)的端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永志，赵春艳，臧英，杜迪，
申请(专利权)人：山东电力设备厂，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]