【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定位工装，尤其涉及一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
2、现有技术多采用由公告号为cn109420858b公开了一种激光切割用的定位工装，保证在切割过程中，激光不会触碰到底板，避免误切割和干扰切割参数的设置，切割精度高，但在实际使用过程中存在较大问题：激光切割过程中会产生熔化或气化金属，只通过与光束同轴的高压气体进行吹除，无法实现对熔化或气化金属的收集作业，使得熔化或气化金属极易被冲落至地面；
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中只通过与光束同轴的高压气体进行吹除，无法实现对熔化或气化金属的收集作业的问题，而提出的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，包括定位工装主体，所述定位工装主体上设置有：
4、支撑底座，所述支撑底座固定连接于定位工装主体底端；排出槽，所述排出槽开设于定位工装主体上；
5、导料挡板，所述导料挡板倾斜固定连接于定位工装主体上，且导料挡板下端与排出槽对应设置；
6、刮料机构，所述刮料机构设置于导料挡板上，所述刮料机构用于对导料挡板进行刮料作业；
7、排出腔与驱动腔，所
8、排料机构，所述排料机构设置于驱动腔中，所述排料机构用于对排出腔中的熔化或气化金属进行推送；
9、固定板、固定杆与收集箱，所述固定板固定连接于支撑底座上，所述固定杆滑动套装于固定板上，所述收集箱固定连接于固定杆上。
10、优选地，所述排出槽为与定位工装主体对应结构的矩形槽体。
11、优选地，所述排出腔与驱动腔内壁均倾斜设置，所述排出腔上开设有与收集箱上端对应设置的排出口。
12、优选地，所述刮料机构包括：
13、导向滑轨与移动刮板，所述导向滑轨固定连接于导料挡板上，所述移动刮板滑动套装于导向滑轨上，且导向滑轨与移动刮板设置于四个；
14、第一伸缩套筒、第一活动杆、第一弹簧与抵触板，所述第一伸缩套筒固定连接于移动刮板，所述第一活动杆滑动套装于第一伸缩套筒中，所述第一弹簧焊接于第一活动杆与第一伸缩套筒之间，所述抵触板固定连接于第一活动杆上，且第一伸缩套筒、第一活动杆、第一弹簧与抵触板设置于四个；
15、安装板、第一电机、滚珠丝杠与螺母，所述安装板固定连接于导料挡板上，所述安装板设置有两个，所述第一电机固定安装于其中一个的安装板，所述滚珠丝杠一端转动安装于另外一个的安装板，所述滚珠丝杠另一端固定连接于第一电机输出端，所述螺母配套安装于滚珠丝杠上；
16、牵引杆，所述牵引杆固定连接于两个相邻的第一活动杆上。
17、优选地，所述移动刮板与导料挡板活动相抵，所述第一伸缩套筒为一端开口的中空圆柱状结构。
18、优选地，所述第一弹簧活动套装于第一活动杆上，所述滚珠丝杠为双向螺纹。
19、优选地，所述排料机构包括：
20、第二电机与转轴，所述第二电机固定安装于支撑底座底端位置，所述转轴固定连接于第二电机输出端上；
21、排出板，所述排出板滑动套装于排出腔与驱动腔底端位置；
22、抵触凸轮，所述抵触凸轮固定套装于转轴上，所述抵触凸轮与排出板之间活动相抵；
23、第二活动杆、第二伸缩套筒与第二弹簧，所述第二活动杆固定连接于排出板上，所述第二伸缩套筒滑动套装于第二活动杆上，所述第二弹簧焊接于两个排出板之间。
24、优选地，所述转轴转动安装于驱动腔上，所述抵触凸轮为椭圆状结构，所述第二弹簧活动套装于第二活动杆与第二伸缩套筒上。
25、与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
26、1、本专利技术通过与光束同轴的高压气体对熔化或气化金属进行吹除，并利于导料挡板对熔化或气化金属进行阻挡，从而避免熔化或气化金属掉落至地面，第一电机通过滚珠丝杠带动两个螺母进行水平相向运动，螺母通过牵引杆带动移动刮板对导料挡板上的熔化或气化金属进行刮除，有助于避免熔化或气化金属沾附于导料挡板上。
27、2、本专利技术中第二电机通过转轴带动抵触凸轮进行旋转，抵触凸轮带动排出板对熔化或气化金属进行推送，使得熔化或气化金属进入收集箱中，以便于后续工作人员对熔化或气化金属进行集中处理。
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1.一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，包括定位工装主体（1），其特征在于，所述定位工装主体（1）上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述排出槽（3）为与定位工装主体（1）对应结构的矩形槽体。
3.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述排出腔（5）与驱动腔（6）内壁均倾斜设置，所述排出腔（5）上开设有与收集箱（9）上端对应设置的排出口。
4.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述刮料机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述移动刮板（11）与导料挡板（4）活动相抵，所述第一伸缩套筒（12）为一端开口的中空圆柱状结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述第一弹簧（14）活动套装于第一活动杆（13）上，所述滚珠丝杠（18）为双向螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割
8.根据权利要求7所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述转轴（22）转动安装于驱动腔（6）上，所述抵触凸轮（24）为椭圆状结构，所述第二弹簧（27）活动套装于第二活动杆（25）与第二伸缩套筒（26）上。
...【技术特征摘要】
1.一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，包括定位工装主体（1），其特征在于，所述定位工装主体（1）上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述排出槽（3）为与定位工装主体（1）对应结构的矩形槽体。
3.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述排出腔（5）与驱动腔（6）内壁均倾斜设置，所述排出腔（5）上开设有与收集箱（9）上端对应设置的排出口。
4.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工装，其特征在于，所述刮料机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有熔渣收集装置的激光切割定位工...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铿，
申请(专利权)人：江苏祺特汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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