【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高异丁烷反异构装置循环异丁烷纯度代替外购异丁烷作为高密度聚乙烯装置溶剂的方法，具体涉及一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法。
技术介绍
1、高密度聚乙烯装置采用ineos（英力士）公司的淤浆环管聚合工艺，通过两台环管反应器串联操作，生产双峰/单峰乙烯产品。该工艺可使用两种不同体系催化剂生产聚乙烯产品，两种体系催化剂分别为铬系及齐格勒系催化剂，高活性的催化剂直接注入反应器内，该工艺以乙烯作为单体，以己烯-1或丁烯-1作为共聚单体，生产单峰和双峰高密度聚乙烯产品。反应在中等温度和压力下进行，反应条件温和;环流反应器，稳健,简单和高效，在一个装置中结合了循环，换热及反应。两台反应器增加了停留时间，可以使得催化剂收率得到强化。反应器稀释剂采用轻组分异丁烷，脱气简单，不需离心分离；专有的提浓设备，提高了浆液浓度，降低了溶剂回收单元的负荷，且90%以上的溶剂通过简单的冷凝加以回收，能耗较低；催化剂活性高，反应器不粘壁，不需要定期清洗；产品切换方便，过渡料少；催化剂对原料杂质的要求相对较低;聚合反应中无蜡或其它副产物生成，因此降低了物耗...
【技术保护点】
1.一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法，其特征在于:其制备步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法，其特征在于步骤S1中，补充氢自外装置进入，依次经补充氢脱氯罐（V-1001）和补充氢脱硫罐（V-1002），用于分别脱除氢气中的微量氯和微量硫，再经过甲烷化反应器进出料换热器（E-1001）与甲烷化反应器进出料换热器（E-1001）中的出料物换热，通过甲烷化加热器（E-1002）加热至 232℃后进入甲烷化反应器（R-1001）脱除一氧化碳杂质、二氧化碳杂质；通过甲烷化反应器（R-1001）处理后的补充氢经甲烷化反应器进出料换热器（E-...
【技术特征摘要】
1.一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法，其特征在于:其制备步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法，其特征在于步骤s1中，补充氢自外装置进入，依次经补充氢脱氯罐（v-1001）和补充氢脱硫罐（v-1002），用于分别脱除氢气中的微量氯和微量硫，再经过甲烷化反应器进出料换热器（e-1001）与甲烷化反应器进出料换热器（e-1001）中的出料物换热，通过甲烷化加热器（e-1002）加热至 232℃后进入甲烷化反应器（r-1001）脱除一氧化碳杂质、二氧化碳杂质；通过甲烷化反应器（r-1001）处理后的补充氢经甲烷化反应器进出料换热器（e-1001）与甲烷化反应器进出料换热器（e-1001）的进料换热，再经甲烷化反应产物水冷器（e-1003）冷却，并经过补充氢分液罐（v-1003）分液后，进入补充氢干燥器（d-1001）脱除水分，干燥后的氢气进入反应部分。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法，其特征在于所述的补充氢干燥器（d-1001）和异丁烷干燥器（d-1002）均设有两台，平时各自串联控制，补充氢干燥器（d-1001）和异丁烷干燥器（d-1002）内部均装有脱水分子筛，当前置补充氢干燥器或异丁烷干燥器出口水含量升高时，需切除后对前置该干燥器进行再生，再生期间补充氢干燥器或异丁烷干燥器为单台运行；补充氢干燥器和异丁烷干燥器再生采用步骤s5中脱异丁烷塔（c-4001）塔底的正丁烷产品作为再生介质。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度异丁烷溶剂的制备方法，其特征在于步骤s5中正丁烷产品依次经再生剂汽化器（e-1005）、再生剂预热器（e-1007）和再生剂电加热器（e-1004）加热至316℃后，分别对补充氢干燥器（d-1001）和异丁烷干燥器（d-1002）进行再生，再生后的正丁烷经再生剂空冷器（a-1001）和再生剂水冷器（e-1006）冷凝冷却至40℃后进入再生剂缓冲罐（v-1004），经再生剂泵（p-1001）升压后与脱异丁烷塔（c-4001）塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国宽，苑立强，陈希均，王亚丰，王大为，周铸兵，林晓亮，郑皓翔，沈筱彦，刘厚成，王效星，
申请(专利权)人：浙江石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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