本发明专利技术涉及电缆制造技术领域，具体地说，涉及双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法。其包括支撑座，转盘内部设有架体，架体通过挡块分隔成左腔和右腔，右腔内均设有线辊，线辊表面的线芯经过左腔穿入绞线架进行绞线，左腔内端部设有限位槽，限位槽内壁设有张力调节组件,滑槽内设有松紧补偿组件，松紧补偿组件用于对线芯传输进行限位，本发明专利技术通过将线芯穿过转动轮并对其施加压力使转臂呈水平状，当线辊表面线芯绞线时松散时，转动轮受到的线芯压力减小，从而使转动轮受到第二弹性件作用力转动，使转动轮对线辊表面松散的线芯进行松紧度补偿，从而保证线芯经过张力调节组件时保持相同张力，提高线芯搅合质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制造，具体地说，涉及双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法。
技术介绍
1、电缆加工是指将铜丝或绝缘电线加工成电缆，通常包括编织、绞线、贴标签等工序，其中，绞线是将两根或以上的电线或电缆绞合在一起，使其成为单根线或单根电缆。
2、针对电缆制造装置来说，现有技术就有很多，例如：
3、中国专利公开号cn108154974b公开了一种电缆绞线装置，包括机架、第一电机和第二电机，机架一侧设有钉线块，机架上与钉线块相对的一侧转动连接有转盘，钉线块与转盘之间设有与机架滑动连接的中心杆，中心杆外侧转动连接有第一齿轮，中心杆上固定有弹性件，弹性件下方的机架上均匀设有凹槽，第一齿轮以中心杆对称设置有过线孔，第一齿轮啮合有位于第一齿轮上方的第二齿轮，第二齿轮固定在第二电机的输出轴上，第二电机固定在机架上设有的直线电机模组上，凹槽内均设有与直线电机模组电连接的按钮开关，钉线块可在机架上随着中心杆滑动，第一电机和第二电机同步转动。本专利技术结构简单，通过本专利技术可保证导线绞合紧密，从而提高电缆的质量。
4、目前传统的电缆制造装置在使用时，为了保证电缆绞线质量，需要对电缆张力进行调节，但是，由于电缆绞线过程中有多组线芯组，单独对每个线芯组进行调节时较为浪费时间，导致效率低下，而且，线芯组表面缠绕的线芯松紧度不一，当绞线时经过线芯松散处时，线性经过张力调节组件时不受限制，从而导致线芯在搅合过程中容易松散，影响线芯搅合质量。
5、鉴于此，我们提出双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法。
>技术实现思路1、本专利技术的目的在于提供双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，包括如下方法步骤：
3、s1、选取高导电率和机械强度的导体材料，将导体材料经过拉丝，通过绞线机进行绞合编制成型形成导体；
4、s2、采用挤出机将绝缘材料挤出包裹至导体表面形成绝缘层；
5、s3、根据电缆的直径和设计要求，将铠装材料通过铠装机进行铠装，操作者通过调整铠装机的速度、张力和铠装角度参数，将铠装材料均匀地绕包在电缆的外层，使用绝缘覆盖层对铠装层进行包裹，并通过保护层对铠装层进行保护；
6、所述绞线机包括支撑座，所述支撑座顶部设有绞线架，远离绞线架一端设有电机，所述电机输出端通过皮带轮连接有转动轴，转动轴表面设有转盘，所述转盘内部设有架体，架体呈环形阵列排布，所述架体通过挡块分隔成左腔和右腔，挡块表面开设有通槽；
7、右腔内均设有线辊，所述线辊表面的线芯经过左腔穿入绞线架进行绞线，左腔内端部设有限位槽，限位槽内壁设有张力调节组件，所述张力调节组件用于对线辊表面线芯张力进行统一调节，使线芯绞线时处于同一张力强度，左腔侧壁设有对称滑槽，滑槽内设有松紧补偿组件，所述松紧补偿组件用于对线芯传输进行限位，同时对经过张力调节组件的线芯松紧度进行补偿。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述张力调节组件包括有设在限位槽内壁移动架，所述移动架内壁设有转辊，所述移动架滑动在限位槽内壁，通过调节移动架的高度对经过转辊表面的线芯张力进行调节，所述移动架下方设有推杆，所述推杆底部设有台柱，所述台柱滑动在转动轴表面，所述台柱侧壁开设有与推杆对应的斜槽。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述转盘内壁设有气缸，所述气缸端部活塞杆连接在台柱底部，通过推动台柱水平运动，使推杆垂直移动。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述限位槽上方设有限位组件，所述限位组件包括有贯穿左腔顶部至限位槽内部限位杆，所述限位杆表面设有第一弹性件，所述第一弹性件两端分别连接在限位杆顶部和左腔顶部，限位杆通过第一弹性件作用力自动对移动架进行限位。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述限位杆表面设有螺纹槽，拉伸限位杆使螺纹槽移动至限位槽上方并转动，使螺纹槽固定在限位槽上方。
12、作为本技术方案的进一步改进，通槽内壁滑动连接设有滑动块，所述滑动块中心处开设有通孔，通孔处设有橡胶软垫。
13、作为本技术方案的进一步改进，所述松紧补偿组件包括有设在滑槽内壁的滑块，所述滑块之间设有转臂，所述转臂中心处设有转动轮，所述滑块和转臂之间设有第二弹性件，自然状态下转臂受第二弹性件作用力与水平面呈30°斜角，所述转臂靠近端部设有齿轮。
14、作为本技术方案的进一步改进，所述滑块底部设有齿条，所述线辊表面线芯松散时，转动轮受到第二弹性件作用力转动，同时，齿轮转动带动齿条水平方向移动，使滑块滑动在滑槽内壁。
15、作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽内壁设有对称阻力组件，所述阻力组件用于对滑块进行限位，所述阻力组件包括有设在滑槽内壁的柱筒，所述柱筒内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱端部设在滑块侧壁，所述柱筒和滑柱之间设有第三弹性件。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
17、1、该双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法中，通过将线芯穿过转动轮并对其施加压力使转臂呈水平状，当线辊表面线芯绞线时松散时，转动轮受到的线芯压力减小，从而使转动轮受到第二弹性件作用力转动，使转动轮对线辊表面松散的线芯进行松紧度补偿，从而保证线芯经过张力调节组件时保持相同张力，提高线芯搅合质量。
18、2、该双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法中，电缆线芯移动在转辊表面使时，通过滑动台柱在转动轴表面，台柱对推杆进行推动，使移动架带动转辊沿垂直方向移动，同时对多个线辊表面的线芯张力进行调节，从而提高了对线芯张力调节的效率。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：包括如下方法步骤：
2.根据权利要求1所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述张力调节组件（300）包括有设在限位槽（204）内壁移动架（301），所述移动架（301）内壁设有转辊（302），所述移动架（301）滑动在限位槽（204）内壁，通过调节移动架（301）的高度对经过转辊（302）表面的线芯张力进行调节，所述移动架（301）下方设有推杆（303），所述推杆（303）底部设有台柱（304），所述台柱（304）滑动在转动轴表面，所述台柱（304）侧壁开设有与推杆（303）对应的斜槽。
3.根据权利要求1所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述转盘（103）内壁设有气缸（305），所述气缸（305）端部活塞杆连接在台柱（304）底部，通过推动台柱（304）水平运动，使推杆（303）垂直移动。
4.根据权利要求2所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述限位槽（204）上方设有限位组件（306），所述限位组件（306）包括有贯穿左腔顶部至限位槽（204）内部限位杆（3061），所述限位杆（3061）表面设有第一弹性件（3062），所述第一弹性件（3062）两端分别连接在限位杆（3061）顶部和左腔顶部，限位杆（3061）通过第一弹性件（3062）作用力自动对移动架（301）进行限位。
5.根据权利要求4所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述限位杆（3061）表面设有螺纹槽（3063），拉伸限位杆（3061）使螺纹槽（3063）移动至限位槽（204）上方并转动，使螺纹槽（3063）固定在限位槽（204）上方。
6.根据权利要求1所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：通槽内壁滑动连接设有滑动块（202），所述滑动块（202）中心处开设有通孔，通孔设有橡胶软垫。
7.根据权利要求1所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述松紧补偿组件（400）包括有设在滑槽（203）内壁的滑块（401），所述滑块（401）之间设有转臂（402），所述转臂（402）中心处设有转动轮（403），所述滑块（401）和转臂（402）之间设有第二弹性件（404），自然状态下转臂（402）受第二弹性件（404）作用力与水平面呈30°斜角，所述转臂（402）靠近端部设有齿轮（405）。
8.根据权利要求7所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述滑块（401）底部设有齿条（407），所述线辊（201）表面线芯松散时，转动轮（403）受到第二弹性件（404）作用力转动，同时，齿轮（405）转动带动齿条（407）水平方向移动，使滑块（401）滑动在滑槽（203）内壁。
9.根据权利要求8所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述滑槽（203）内壁设有对称阻力组件（406），所述阻力组件（406）用于对滑块（401）进行限位，所述阻力组件（406）包括有设在滑槽（203）内壁的柱筒（4061），所述柱筒（4061）内壁滑动连接有滑柱（4062），所述滑柱（4062）端部设在滑块（401）侧壁，所述柱筒（4061）和滑柱（4062）之间设有第三弹性件（4063）。
...
【技术特征摘要】
1.双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：包括如下方法步骤：
2.根据权利要求1所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述张力调节组件（300）包括有设在限位槽（204）内壁移动架（301），所述移动架（301）内壁设有转辊（302），所述移动架（301）滑动在限位槽（204）内壁，通过调节移动架（301）的高度对经过转辊（302）表面的线芯张力进行调节，所述移动架（301）下方设有推杆（303），所述推杆（303）底部设有台柱（304），所述台柱（304）滑动在转动轴表面，所述台柱（304）侧壁开设有与推杆（303）对应的斜槽。
3.根据权利要求1所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述转盘（103）内壁设有气缸（305），所述气缸（305）端部活塞杆连接在台柱（304）底部，通过推动台柱（304）水平运动，使推杆（303）垂直移动。
4.根据权利要求2所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述限位槽（204）上方设有限位组件（306），所述限位组件（306）包括有贯穿左腔顶部至限位槽（204）内部限位杆（3061），所述限位杆（3061）表面设有第一弹性件（3062），所述第一弹性件（3062）两端分别连接在限位杆（3061）顶部和左腔顶部，限位杆（3061）通过第一弹性件（3062）作用力自动对移动架（301）进行限位。
5.根据权利要求4所述的双屏蔽柔性扁平控制电缆制造方法，其特征在于：所述限位杆（3061）表面设有螺纹槽（3063），拉伸限位杆（3061）使螺纹槽（3063）移动至限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：许德俊，陶忠扬，周洲，许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。