一种挤塑生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种挤塑生产线，涉及挤塑设备技术领域，包括挤塑装置，其用于将原料加热至熔融状态并挤出；挤出模具，挤出模具与挤塑装置的出料口连接，挤出模具用于对熔融状态的原料定型，确定挤塑产品的横截面轮廓；冷却装置，其与挤出模具的出料口连接，冷却装置用于对初步定型的挤塑产品进一步固形；有益效果在于：本发明专利技术设有取样机构和质检机构，定时对挤塑产品抽样质检，及时根据检测结果及时调整牵引装置，避免出现大批量挤塑产品不合格的情况；通过设置涨紧轮，当出现牵引皮带松弛导致挤塑产品出现质量问题时，及时通过涨紧轮对牵引皮带进行涨紧，保证牵引装置稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤塑设备，特别是涉及一种挤塑生产线。

技术介绍

1、挤塑工艺是一种广泛应用于塑料加工的技术，主要用于制造具有固定截面形状的连续塑料制品，如管材、棒材、板材、异型材等。

2、挤塑生产线包括挤塑设备、成型模具、冷却设备、牵引设备、裁切设备以及后处理设备等，混合好的原料被送入挤塑设备中，通过螺杆在加热的机筒内旋转推进，随着物料向前移动，热量传递使其逐渐熔化成均匀的粘稠状熔体；在加热和螺杆的剪切作用下，熔体进一步塑化，达到理想的流动状态，确保挤出时的均匀性和稳定性；塑化后的熔体在高压下通过对应的挤出模具(口模)，模具的形状决定了挤出制品的横截面轮廓；挤出的热塑料立即进入冷却系统，如水冷或风冷装置，快速冷却硬化，固定形状；冷却后的制品通过牵引装置被均匀拉出，保持恒定的速度，以避免变形。根据需要的长度，产品会被切割成段；后处理设备包括修边设备、打印标识设备、包装设备等，后处理设备具体可根据生产的产品调整。

3、牵引设备用于牵引挤塑产品，使挤塑产品稳定匀速行进，以避免形变。而牵引轮或牵引皮带的磨损、牵引皮带的松弛等情况，都可能会影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤塑生产线，包括：

2.根据权利要求1所述的挤塑生产线，其特征在于：所述牵引机架(410)上安装有升降机构(460)，升降机构(460)与上安装台(470)固定连接。

3.根据权利要求2所述的挤塑生产线，其特征在于：所述升降机构(460)为伺服电缸，伺服电缸至少设有两个。

4.根据权利要求1所述的挤塑生产线，其特征在于：所述输送装置(600)上安装有用于取样的取样机构(610)，所述取样机构(610)包括固定安装在输送装置(600)前侧面的承重板(611)，承重板(611)上固定安装有取样气缸(612)，取样气缸(612)固定连接有推料板(61...

【技术特征摘要】

1.一种挤塑生产线，包括：

2.根据权利要求1所述的挤塑生产线，其特征在于：所述牵引机架(410)上安装有升降机构(460)，升降机构(460)与上安装台(470)固定连接。

3.根据权利要求2所述的挤塑生产线，其特征在于：所述升降机构(460)为伺服电缸，伺服电缸至少设有两个。

4.根据权利要求1所述的挤塑生产线，其特征在于：所述输送装置(600)上安装有用于取样的取样机构(610)，所述取样机构(610)包括固定安装在输送装置(600)前侧面的承重板(611)，承重板(611)上固定安装有取样气缸(612)，取样气缸(612)固定连接有推料板(613)，所述输送装置(600)的前侧板(620)开设有供推料板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会明，潘锦恒，陈丽，
申请(专利权)人：河南君铭环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：