【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水凝胶挤出成型，尤其涉及一种用于制备厚度可调水凝胶微通道薄膜的口模、挤出装置及方法。
技术介绍
1、水凝胶是一种三维聚合物网络结构，与人体组织相似，其高含水量和与细胞外基质环境的高度相似性使得其在生物医学领域有着良好的应用前景，常作为修复材料用于组织工程中。目前，制备用于组织再生的水凝胶一般使用3d生物打印的方式，成本高且工艺复杂，仅适用于制备需复杂交联方法的高形态复刻度的水凝胶，难以实现水凝胶微通道薄膜的连续高效量产。
2、微通道塑料薄膜是指厚度远小于长度的塑料制品，内部中间含有一排平行微通道，其作为微反应器在微流控和生物检测领域得到广泛应用。但是传统的微通道塑料薄膜由塑料颗粒加入挤出机中熔融挤出成型，制成的产品模量较大，厚度过大且不可调，生物相容性与可降解性较差，并且较高的加工温度会导致细胞失活，限制了其在组织再生领域的应用。
3、水凝胶微通道薄膜结合了微通道塑料薄膜和水凝胶材料的优点，多条平行微通道使血液或细胞快速到达各区域，多孔的材质为细胞附着提供了良好环境，水凝胶微通道薄膜有望作为组织工程血管构建材料或伤口敷料应用于生物医学领域。然而，目前国内外还没有制备水凝胶微通道薄膜的装置及方法。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种用于制备厚度可调水凝胶微通道薄膜的口模、挤出装置及方法，以解决上述的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的一种用于制备厚度可调水凝胶微通道薄膜的口模、挤出装置及方法的具体技术方案如下：<...
【技术保护点】
1.一种用于制备厚度可调水凝胶微通道薄膜的挤出装置的口模，包括芯模（10）、芯模夹板（11）、口模腔外板（12）、口模压环（13）和调节螺钉（14），其特征在于，两块芯模夹板（11）相对地固定在所述口模压环（13）上，所述芯模（10）设置在芯模夹板（11）之间，两端伸出芯模夹板（11），所述口模压环（13）与变径装置（4）固定连接，所述口模腔外板（12）包括上下两块，固定在两块芯模夹板（11）之间，通过调节螺钉（14）可调节连接。
2.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，两块所述口模腔外板（12）之间具有间隙，用于通过水凝胶薄膜，所述间隙大小通过调节螺钉（14）调节。
3.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模（10）为一体式，两端通过芯模夹板（11）中间的圆孔实现支撑和密封，所述芯模（10两端连接注气装置（6）在产品中形成微通道。
4.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模（10）、芯模夹板（11）、口模腔外板（12）、口模压环（13）的材料为塑料、玻璃或石料。
5.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模
6.根据权利要求5所述的口模，其特征在于，所述伺服控制系统（9）包括多个伺服电机和编码器，每个调节螺钉（14）头部都与一个伺服电机和编码器紧密相连，调节螺钉（14）转动角度通过编码器转变为电信号，由反馈回路传输给执行器，以实现对伺服电机转速的控制，通过伺服控制系统（9）使得连接同一口模腔外板（12）的两个伺服电机同时运作，实现单个口模腔外板（12）的稳定上下移动，实现两块口模腔外板（12）间距微调，从而调节水凝胶薄膜厚度。
7.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模夹板（11）和口模腔外板（12）与口模压环（13）内壁通过翻边（121）连接，保证密封性，水凝胶薄膜最厚时口模腔外板（12）外壁的翻边（121）与口模压环（13）相抵；水凝胶薄膜最薄时口模腔外板（12）内壁与芯模（10）微管外壁相抵。
8.一种包括权利要求1-7任一项所述的口模的厚度可调水凝胶微通道薄膜挤出装置，其特征在于，还包括储液槽（1）、蠕动泵（2）、软管（3）、变径装置（4）、注气装置（6）、反应水槽（7）、牵引和收卷装置（8），所述储液槽（1）连接蠕动泵（2），所述蠕动泵（2）连接软管（3），所述软管（3）连接变径装置（4），所述变径装置（4）连接口模（5），所述口模（5）连接反应水槽（7），所述反应水槽（7）连接牵引和收卷装置（8），所述伺服控制系统（9）和注气装置（6）连接口模（5）。
9.根据权利要求9所述的挤出装置，其特征在于，所述变径装置（4）外表面为圆柱过渡到圆台，与口模（5）相连侧的孔截面为矩形，圆柱与圆台交界截面处逐渐变为圆形，后孔径逐渐缩小，圆台处接口与软管（3）相连。
10.一种厚度可调水凝胶微通道薄膜挤出方法，包括如权利要求9所述的挤出装置，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备厚度可调水凝胶微通道薄膜的挤出装置的口模，包括芯模（10）、芯模夹板（11）、口模腔外板（12）、口模压环（13）和调节螺钉（14），其特征在于，两块芯模夹板（11）相对地固定在所述口模压环（13）上，所述芯模（10）设置在芯模夹板（11）之间，两端伸出芯模夹板（11），所述口模压环（13）与变径装置（4）固定连接，所述口模腔外板（12）包括上下两块，固定在两块芯模夹板（11）之间，通过调节螺钉（14）可调节连接。
2.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，两块所述口模腔外板（12）之间具有间隙，用于通过水凝胶薄膜，所述间隙大小通过调节螺钉（14）调节。
3.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模（10）为一体式，两端通过芯模夹板（11）中间的圆孔实现支撑和密封，所述芯模（10两端连接注气装置（6）在产品中形成微通道。
4.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模（10）、芯模夹板（11）、口模腔外板（12）、口模压环（13）的材料为塑料、玻璃或石料。
5.根据权利要求1所述的口模，其特征在于，所述芯模夹板（11）内侧与口模腔外板（12）连接处具有芯模夹板半孔（1101），所述芯模夹板半孔（1101）内无螺纹，所述口模腔外板（12）外侧与芯模夹板（11连接处具有口模腔外板半孔（1201），所述口模腔外板半孔（1201）内具有螺纹，多个调节螺钉（14）分布在芯模夹板（11）与口模腔外板（12）的上端和下端连接处，所述调节螺钉（14）攻入部固定在芯模夹板（11）的芯模夹板半孔（1101）内，牙部与口模腔外板半孔（1201）的螺纹配合，所述调节螺钉（14）与伺服控制系统（9）连接，由伺服控制系统（9）控制调节。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆宗璟，许忠斌，刘君峰，丁佩惠，王婧，朱科，陆国栋，
申请(专利权)人：余姚市机器人研究中心，
类型：发明
国别省市：
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