【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧加工，特别涉及一种弹簧加工用卷簧装置。
技术介绍
1、弹簧是一种常用的工业金属制品，其形状为螺旋形，一般安装连接在不同部件之间，以提供弹力，也可用于缓冲振动；针对不同的使用场景，弹簧的尺寸不同，其具备螺距、刚度以及圈数等参数，在生产弹簧时，也是根据这几种参数进行生产制造；圆柱弹簧是一种常用的弹簧种类，其直径在轴向方向上是均匀相同的，在一些大型机械部件上，常用到尺寸较大的圆柱弹簧，该种弹簧的线材直径较大，生产时，通过卷绕的方式使未冷却的线材进行成型，即结合旋转和轴向移动的复合运动成型；目前，成型的线材表面还掺杂有很多杂质，在弯曲变形时，部分杂质会从线材表面脱落，而目前的生产作业中，对脱落的杂质没有进行有效处理，即没有进行有效收集，导致车间环境较差，并且，对没有脱离线材表面的杂质也没有进行充分处理，导致杂质依然残留在线材表面，等待后续加工处理；基于此，本专利技术提出一种用于卷绕弹簧的装置，能在卷绕弹簧时，对弹簧表面附着的杂质进行有效清理以及收集，减低后续清理强度。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术能在卷绕弹簧时，对弹簧表面附着的杂质进行有效清理以及收集，减低后续清理强度。
2、本专利技术所使用技术方案为：一种弹簧加工用卷簧装置，包括底座，底座上固定设置有作业筒，作业筒的一侧开设有进料孔，作业筒的底部设置有脱离部，脱离部的内侧设置有外侧滚压筒，用于清理弹簧外表面杂质；在底座的一侧设置有切断件；底座上滑动设置有卷绕件，卷绕件包括滑动安装在底座上的
3、作为优选方案，所述切断件包括设置在底座一侧的切断油缸，切断油缸的伸缩杆上设置有切断部，弹簧线材从进料口运输至作业筒的内部进行卷绕处理，通过切断部对线材进行切断处理。
4、作为优选方案，所述作业筒上固定设置有限位油缸，限位油缸的伸缩杆上设置有限位安装架，限位安装架上旋转设置有限位筒，用于对从进料孔进入的线材进行限位。
5、作为优选方案，所述脱离部包括设置在底座上的脱离油缸，以及与作业筒底部滑动配合的脱离板，脱离板通过脱离油缸驱动；在脱离板上固定设置有调节电缸，调节电缸的伸缩杆上固定设置有滚压安装架，外侧滚压筒旋转设置在滚压安装架上。
6、作为优选方案，所述作业筒的内部设置有推动部，推动部包括固定设置在作业筒一端的推动电机，以及旋转设置在作业筒内部的推动丝杆，推动电机用于驱动推动丝杆，在作业筒的内部固定设置有导杆，在导杆上滑动设置有推板，推板与推动丝杆构成螺旋副，弹簧上脱离的杂质通过推板推至脱离部所在位置。
7、作为优选方案，所述卷绕件包括固定设置在底座上的电机一，以及旋转设置在底座上的丝杆一，电机一用于驱动丝杆一；滑座与丝杆一构成螺旋副，滑座上固定设置有卷绕电机，卷绕电机输出轴上设置有齿轮二，滑座上旋转设置有卷盘，卷盘与齿轮二构成齿轮副，卷轴与卷盘固定连接；在卷盘上固定设置有转动电机，转动电机输出轴上设置有齿轮一，齿轮一与转盘构成齿轮副，在转盘上固定设置有丝杆电机，丝杆电机用于驱动丝杆组件。
8、作为优选方案，所述丝杆组件包括固定设置在转盘上的延伸导杆，延伸导杆背离转盘的一端上固定设置有端部座，端部座与转盘之间旋转设置有延伸丝杆，延伸丝杆与延伸架构成螺旋副，延伸丝杆通过丝杆电机驱动。
9、作为优选方案，所述清理件包括固定设置在内侧支撑杆两端的限位滑座，两个限位滑座分别与安装座一、安装座二滑动连接；限位滑座与安装座一之间、限位滑座与安装座二之间均连接有用于提供弹力的复位弹簧；限位滑座上设置有斜推板，控制件通过推动斜推板，以推动限位滑座和内侧支撑杆。
10、作为优选方案，所述控制件包括控制电机，控制电机的输出轴上设置有转架，转架上设置有滚轮，通过滚轮推动斜推板，对于安装座一上的控制件，控制电机固定设置在安装座一上，对于安装座二上的控制件，控制电机固定设置在安装座二上。
11、作为优选方案，所述固定部包括与安装座二固定连接的固定座，固定座上设置有固定油缸二，固定油缸二的伸缩杆上设置有固定油缸一，固定油缸一的伸缩杆上设置有固定块，通过固定块固定线材端部。
12、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术中，可将卷绕加工掉落的杂质进行收集处理，降低后续处理杂质的繁琐程度，且有利于改善加工车间环境；（2）本专利技术中，通过清理件对弹簧内侧进行支撑，使得弹簧处于悬挂状态，通过内侧滚压操作，对弹簧内侧的杂质进行处理；（3）本专利技术中，清理件可将弹簧进行支撑固定，使其同步转动，结合外侧的外侧滚压筒的滚压操作，可对弹簧外侧的杂质进行处理，降低后续对杂质的处理强度。
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1.一种弹簧加工用卷簧装置，包括底座（1），底座（1）上固定设置有作业筒（6），作业筒（6）的一侧开设有进料孔，作业筒（6）的底部设置有脱离部，脱离部的内侧设置有外侧滚压筒（18），用于清理弹簧外表面杂质；在底座（1）的一侧设置有切断件；其特征在于：底座（1）上滑动设置有卷绕件，卷绕件包括滑动安装在底座（1）上的滑座（7），滑座（7）上旋转安装卷轴（8），卷轴（8）与作业筒（6）的端部滑动配合；在卷轴（8）的一端旋转安装有转盘（13），转盘（13）朝向卷轴（8）内部的端面上设置有丝杆组件，丝杆组件上滑动设置有延伸架（34），延伸架（34）的一端设置有清理件，清理件包括与延伸架（34）一端固定连接的安装座一（35），安装座一（35）上固定连接有连接杆（36），连接杆（36）的一端固定设置有安装座二（37），安装座二（37）上设置有固定部，用于固定线材端部；安装座二（37）和安装座一（35）之间滑动安装有内侧支撑杆（38），内侧支撑杆（38）的表面附着有滚珠，且在安装座二（37）和安装座一（35）分别设置有控制件，用于驱动内侧支撑杆（38）移动。
2.根据权利要求1所述的
3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述作业筒（6）上固定设置有限位油缸（21），限位油缸（21）的伸缩杆上设置有限位安装架（22），限位安装架（22）上旋转设置有限位筒（23），用于对从进料孔进入的线材进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述脱离部包括设置在底座（1）上的脱离油缸（16），以及与作业筒（6）底部滑动配合的脱离板（17），脱离板（17）通过脱离油缸（16）驱动；在脱离板（17）上固定设置有调节电缸（19），调节电缸（19）的伸缩杆上固定设置有滚压安装架（20），外侧滚压筒（18）旋转设置在滚压安装架（20）上。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述作业筒（6）的内部设置有推动部，推动部包括固定设置在作业筒（6）一端的推动电机（24），以及旋转设置在作业筒（6）内部的推动丝杆（25），推动电机（24）用于驱动推动丝杆（25），在作业筒（6）的内部固定设置有导杆（27），在导杆（27）上滑动设置有推板（26），推板（26）与推动丝杆（25）构成螺旋副，弹簧上脱离的杂质通过推板（26）推至脱离部所在位置。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述卷绕件包括固定设置在底座（1）上的电机一（2），以及旋转设置在底座（1）上的丝杆一（3），电机一（2）用于驱动丝杆一（3）；滑座（7）与丝杆一（3）构成螺旋副，滑座（7）上固定设置有卷绕电机（14），卷绕电机（14）输出轴上设置有齿轮二（10），滑座（7）上旋转设置有卷盘（12），卷盘（12）与齿轮二（10）构成齿轮副，卷轴（8）与卷盘（12）固定连接；在卷盘（12）上固定设置有转动电机（15），转动电机（15）输出轴上设置有齿轮一（9），齿轮一（9）与转盘（13）构成齿轮副，在转盘（13）上固定设置有丝杆电机（11），丝杆电机（11）用于驱动丝杆组件。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述丝杆组件包括固定设置在转盘（13）上的延伸导杆（32），延伸导杆（32）背离转盘（13）的一端上固定设置有端部座（3201），端部座（3201）与转盘（13）之间旋转设置有延伸丝杆（33），延伸丝杆（33）与延伸架（34）构成螺旋副，延伸丝杆（33）通过丝杆电机（11）驱动。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述清理件包括固定设置在内侧支撑杆（38）两端的限位滑座（39），两个限位滑座（39）分别与安装座一（35）、安装座二（37）滑动连接；限位滑座（39）与安装座一（35）之间、限位滑座（39）与安装座二（37）之间均连接有用于提供弹力的复位弹簧（40）；限位滑座（39）上设置有斜推板（44），控制件通过推动斜推板（44），以推动限位滑座（39）和内侧支撑杆（38）。
9.根据权利要求8所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述控制件包括控制电机（41），控制电机（41）的输出轴上设置有转架（42），转架（42）上设置有滚轮（43），通过滚轮（43）推动斜推板（44），对于安装座一（35）上的控制件，控制电机（41）固定设置在安装座一（...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用卷簧装置，包括底座（1），底座（1）上固定设置有作业筒（6），作业筒（6）的一侧开设有进料孔，作业筒（6）的底部设置有脱离部，脱离部的内侧设置有外侧滚压筒（18），用于清理弹簧外表面杂质；在底座（1）的一侧设置有切断件；其特征在于：底座（1）上滑动设置有卷绕件，卷绕件包括滑动安装在底座（1）上的滑座（7），滑座（7）上旋转安装卷轴（8），卷轴（8）与作业筒（6）的端部滑动配合；在卷轴（8）的一端旋转安装有转盘（13），转盘（13）朝向卷轴（8）内部的端面上设置有丝杆组件，丝杆组件上滑动设置有延伸架（34），延伸架（34）的一端设置有清理件，清理件包括与延伸架（34）一端固定连接的安装座一（35），安装座一（35）上固定连接有连接杆（36），连接杆（36）的一端固定设置有安装座二（37），安装座二（37）上设置有固定部，用于固定线材端部；安装座二（37）和安装座一（35）之间滑动安装有内侧支撑杆（38），内侧支撑杆（38）的表面附着有滚珠，且在安装座二（37）和安装座一（35）分别设置有控制件，用于驱动内侧支撑杆（38）移动。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述切断件包括设置在底座（1）一侧的切断油缸（4），切断油缸（4）的伸缩杆上设置有切断部（5），弹簧线材从进料口运输至作业筒（6）的内部进行卷绕处理，通过切断部（5）对线材进行切断处理。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述作业筒（6）上固定设置有限位油缸（21），限位油缸（21）的伸缩杆上设置有限位安装架（22），限位安装架（22）上旋转设置有限位筒（23），用于对从进料孔进入的线材进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述脱离部包括设置在底座（1）上的脱离油缸（16），以及与作业筒（6）底部滑动配合的脱离板（17），脱离板（17）通过脱离油缸（16）驱动；在脱离板（17）上固定设置有调节电缸（19），调节电缸（19）的伸缩杆上固定设置有滚压安装架（20），外侧滚压筒（18）旋转设置在滚压安装架（20）上。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用卷簧装置，其特征在于：所述作业筒（6）的内部设置有推动部，推动部包括固定设置在作业筒（6）一端的推动电机（24），以及旋转设置在作业筒（6）内部的推动丝杆（25），推动电机（24）用于驱动推动丝杆（25），在作业筒（6）的内部固定设置有导杆（27），在导杆（27）上滑动设置有推板（26），推板（26）与推动丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德胜，
申请(专利权)人：扬州市德胜弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：
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