一种弹簧制造受压检测设备制造技术

技术编号:44438562 阅读:14 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
本技术属于弹簧受压检测技术领域,具体的说是一种弹簧制造受压检测设备,包括底座,所述底座上安装有导向板,所述导向板上开设有移动槽,所述移动槽内壁上转动安装有丝杆,所述步进电机的输出轴与丝杆连接,所述移动槽内装配有移动块,所述移动块上安装有升降板,所述升降板上安装有安装块,所述安装块底侧安装有限位筒,所述限位筒内壁上安装有压力传感器,通过将弹簧的压缩长度阈值输进控制面板内,检测时,控制面板实时获取弹簧压缩长度,控制面板根据阈值控制步进电机运作,带动限位筒对弹簧进行按压,即根据阈值不同施加的压力不同,此结构可以配合不同规格的弹簧施加不同大小的压力,有益于提高装置的适配性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧受压检测,具体是一种弹簧制造受压检测设备


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,在弹簧生产过程中,需要使用检测设备对弹簧的受压性能进行检测。

2、公开号为cn213842568u的一项中国专利公开了一种弹簧生产用弹簧检测设备,包括机体、转杆和钩座,所述转杆的一侧表面开设有管槽,所述管槽的内部设置有握杆,所述握杆的一端固定设有圆块,所述握杆远离圆块的一端贯穿设有活动杆,所述管槽的内壁表面处于活动杆的两端滑动开设有滑槽,所述管槽的顶壁表面开设有限位槽;通过将握杆围绕活动杆进行旋转,使转杆与握杆处于同一水平面,可将握杆直接塞入管槽的内部,当圆块靠近转杆的一侧时,第二磁块进入凹槽的内壁卡合,且与第一磁块磁合固定,从而将握杆固定在管槽的内部进行收存,从而避免了握杆伸出较突兀,在运输时易发生磕碰,从而影响检测装置的使用寿命,且在使用时可轻松拿出,翻转进行使用,实用性更强。

3、现有的受压检测设备在对弹簧进行受压检测的过程中,只能对弹簧施加固定的压力,无法配合不同规格的弹簧施加不同大小的压力,导致装置的适配性较差;因此,针对上述问题提出一种弹簧制造受压检测设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本技术提出一种弹簧制造受压检测设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种弹簧制造受压检测设备,包括底座,所述底座上安装有导向板,所述导向板上安装有刻度尺,所述导向板上开设有移动槽,所述移动槽内壁上转动安装有丝杆,所述导向板上通过机座安装有步进电机,所述步进电机的输出轴与丝杆连接,所述移动槽内装配有移动块,所述移动块套设在丝杆外围,所述移动块上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆配合滑动,所述移动块上安装有升降板,所述升降板上安装有安装块,所述安装块底侧安装有限位筒,所述限位筒内壁上安装有压力传感器,所述限位筒上对称开设有两组连接槽,所述连接槽内装配有连接块,两组连接块之间安装有连接板,所述连接板与压力传感器相贴,所述连接板上安装有红外发生器和红外接收器,通过将弹簧的压缩长度阈值输进控制面板内,检测时,控制面板实时获取弹簧压缩长度,控制面板根据阈值控制步进电机运作,带动限位筒对弹簧进行按压,即根据阈值不同施加的压力不同,此结构可以配合不同规格的弹簧施加不同大小的压力,有益于提高装置的适配性。

3、优选的,所述底座上安装有固定板,所述固定板上转动安装有两组螺杆,两组螺杆对称设置,所述螺杆顶端安装有旋钮,两组螺杆上套设有夹板,所述夹板上开设有螺纹且通过螺纹与螺杆配合滑动,所述夹板和固定板之间放置有弹簧,所述底座上固定安装有支撑架,所述支撑架上安装有控制面板,所述控制面板通过内部电路与步进电机、压力传感器、红外发生器和红外接收器连接,通过限位筒对弹簧进行按压,弹簧推动连接板与压力传感器紧贴,压力传感器输出一个与压力成比例的电流信号,并通过控制面板显示出压力数据,控制面板上同步获取压力数据和弹簧压缩长度,根据对这些数据的分析和比对,可以评估弹簧的受压性能,有益于提高检测的准确。

4、本技术的有益之处在于:

5、1.本技术通过将弹簧的压缩长度阈值输进控制面板内,检测时,控制面板实时获取弹簧压缩长度,控制面板根据阈值控制步进电机运作,带动限位筒对弹簧进行按压,即根据阈值不同施加的压力不同,此结构可以配合不同规格的弹簧施加不同大小的压力,有益于提高装置的适配性。

6、2.本技术通过限位筒对弹簧进行按压,弹簧推动连接板与压力传感器紧贴,压力传感器输出一个与压力成比例的电流信号,并通过控制面板显示出压力数据,控制面板上同步获取压力数据和弹簧压缩长度,根据对这些数据的分析和比对,可以评估弹簧的受压性能,有益于提高检测的准确。

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【技术保护点】

1.一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有导向板(2),所述导向板(2)上安装有刻度尺(3),所述导向板(2)上开设有移动槽(4),所述移动槽(4)内壁上转动安装有丝杆(5),所述导向板(2)上通过机座安装有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴与丝杆(5)连接,所述移动槽(4)内装配有移动块(7),所述移动块(7)套设在丝杆(5)外围,所述移动块(7)上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆(5)配合滑动,所述移动块(7)上安装有升降板(8),所述升降板(8)上安装有安装块(9),所述安装块(9)底侧安装有限位筒(10),所述限位筒(10)内壁上安装有压力传感器(11),所述限位筒(10)上对称开设有两组连接槽(12),所述连接槽(12)内装配有连接块(13),两组连接块(13)之间安装有连接板(14),所述连接板(14)与压力传感器(11)相贴,所述连接板(14)上安装有红外发生器(15)和红外接收器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:所述底座(1)上安装有固定板(17),所述固定板(17)上转动安装有两组螺杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:两组螺杆(18)对称设置,所述螺杆(18)顶端安装有旋钮(19),两组螺杆(18)上套设有夹板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:所述夹板(20)上开设有螺纹且通过螺纹与螺杆(18)配合滑动,所述夹板(20)和固定板(17)之间放置有弹簧(21)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)上安装有控制面板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:所述控制面板(23)通过内部电路与步进电机(6)、压力传感器(11)、红外发生器(15)和红外接收器(16)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧制造受压检测设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有导向板(2),所述导向板(2)上安装有刻度尺(3),所述导向板(2)上开设有移动槽(4),所述移动槽(4)内壁上转动安装有丝杆(5),所述导向板(2)上通过机座安装有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴与丝杆(5)连接,所述移动槽(4)内装配有移动块(7),所述移动块(7)套设在丝杆(5)外围,所述移动块(7)上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆(5)配合滑动,所述移动块(7)上安装有升降板(8),所述升降板(8)上安装有安装块(9),所述安装块(9)底侧安装有限位筒(10),所述限位筒(10)内壁上安装有压力传感器(11),所述限位筒(10)上对称开设有两组连接槽(12),所述连接槽(12)内装配有连接块(13),两组连接块(13)之间安装有连接板(14),所述连接板(14)与压力传感器(11)相贴,所述连接板(14)上安装有红外发生器(15)和红外接收器(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李德胜
申请(专利权)人:扬州市德胜弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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