【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属化工领域。
技术介绍
传统的甘氨酸合成是采用氯乙酸与液氨在乌洛托品存在下进行氨解反应。但这种 方法反应温度高、时间长、副反应多、收率低；母液中大量杂质的积累使母液难以循环利用， 造成了资源浪费；对环境也会造成严重污染；同时产品质量也很差，若精制生产成本较高。 中国专利CN1136035A就是传统的甘氨酸合成工艺，产品收率只有80X，就是说要有五分之 一的资源要浪费掉。中国专利CN1410417A公开的甘氨酸的制备方法是一种在醇相中制备 甘氨酸的方法。醇溶剂的引入，会带来醇回收的麻烦，同时甲醇蒸发损失也很大(约20 30% )，还造成环境污染，且甲醇的易燃性和毒性也给生产造成安全隐患。针对现有技术的 不足，本专利技术人提出了直接采用固体氯乙酸铵和碳酸氢铵为合成原料，以水为溶剂的工艺 生产甘氨酸的方法，以提高合成收率(> 90% )，提高甘氨酸产品质量，降低消耗，降低成 本，改善对环境的污染，实现本专利技术的目的。
技术实现思路
本专利技术的特征在于直接采用固体氯乙酸铵和碳酸氢铵为原料，水为溶剂的工艺 合成甘氨酸。 所以采用氯乙酸铵为原料是因为产品氯乙酸铵纯度可以做的较高(> 99% )，并 且杂质二氯乙酸铵和三氯乙酸铵的含量小(< 0. 5)。因为氯乙酸铵的制造过程本身便是一 次有效的纯化过程，这样较好的解决了甘氨酸生产过程中的种种麻烦，从而提高了甘氨酸 产品质量。所以采用碳酸氢铵是因为用碳酸氨铵代替液氨材料成本低，可以节约液氨储运 费用。同时碳酸氨铵对甘氨酸合成也有催化作用，可提高合成收率。 所以采用水为溶剂的工艺，因...
【技术保护点】
一种甘氨酸合成原料与工艺的改进方法，其主要特征在于：直接采用工业产品固体氯乙酸铵和碳酸氢铵为原料，以水为溶剂的合成甘氨酸工艺，合成原料氯乙酸铵优选纯度＞９９％，其中杂质二氯乙酸铵和三氯乙酸铵含量＜０．５％，另一个主要原料碳酸氢铵优选长效碳酸氢铵，反应条件控制为：反应物料的摩尔配比为氯乙酸铵∶碳酸氨铵∶乌洛托品１∶１．０５～１．１０∶０．１５～０．２０，反应温度控制在５５℃～６０℃，优选５０℃～６０℃；反应系统ＰＨ值控制在６．５～８，优选７～７．５；反应时间４～５小时。
【技术特征摘要】
一种甘氨酸合成原料与工艺的改进方法，其主要特征在于直接采用工业产品固体氯乙酸铵和碳酸氢铵为原料，以水为溶剂的合成甘氨酸工艺，合成原料氯乙酸铵优选纯度＞99％，其中杂质二氯乙酸铵和三氯乙酸铵含量＜0.5％，另一个主要原料碳酸氢铵优选长效...
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