一种研磨桨叶、研磨桨及砂磨机制造技术

技术编号:42573391 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-29 00:38
本发明专利技术公开了一种研磨桨叶、研磨桨及砂磨机,涉及物料研磨设备技术领域,其研磨桨叶包括桨叶本体,桨叶本体形成有多个于桨叶本体轴向不穿透的剪切部,多个剪切部共同内切于同一转动圆周,且于桨叶本体的周向,相邻两个剪切部相互连接形成有厚度为S的剪切面;该剪切面为连续平面。本研磨桨叶采用关联于桨叶周向直径的厚度设计,使桨叶的结构稳定耐用,且桨叶在转动过程中能够提供更大的剪切力;本研磨桨叶及研磨桨采用轴向不穿透的设计,使物料无法利用桨叶自身结构穿透桨叶,并通过每组研磨桨叶平均分配转动圆周的角度,使每个研磨桨叶能够实现多次剪切效果,令配置有本研磨桨的砂磨机,具有高剪切率、高射出量的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料研磨设备,特别是涉及一种研磨桨叶、研磨桨及砂磨机


技术介绍

1、砂磨机作为一种用于研磨细小颗粒的装置,其工作原理为让硬度较高的球状珠(一般为氧化锆材质)相互碰撞、剪切、挤压,从而把较软较脆的浆料研磨成微米级小颗粒。

2、在研磨过程中,浆料和球状珠由入料口进入研磨筒的研磨内腔,经研磨后从出料口排出。在此期间,浆料和球状珠依赖于研磨桨转动实现剪切碰撞。但是,由于现有的研磨桨叶的厚度薄,导致研磨桨叶存在容易破损、于转动路径上剪切力不足等问题,而且,现有的研磨桨叶多为类圆柱设计,研磨桨叶在自身周向为弧面结构,且研磨桨叶在自身轴向为等径结构体,研磨桨叶在转动过程中缺乏剪切力变化,导致研磨难以达到最佳效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种研磨桨叶、研磨桨及砂磨机,以解决现有研磨桨叶容易破损、在转动过程中缺乏剪切力变化的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种研磨桨叶,包括桨叶本体,该桨叶本体上设置有与自身旋转中心同心布置的传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨桨叶,其特征在于,包括桨叶本体,所述桨叶本体上设置有与自身旋转中心同心布置的传动孔;于所述传动孔的周侧,所述桨叶本体形成有多个于所述桨叶本体的轴向不穿透的剪切部,多个所述剪切部共同内切于同一转动圆周,且于所述桨叶本体的周向,相邻两个所述剪切部相互连接形成有厚度为S的剪切面;所述剪切面为连续平面,且所述剪切面的厚度S与所述转动圆周的直径D之间的比值为1:3~1:4。

2.根据权利要求1所述的研磨桨叶,其特征在于,所述桨叶本体的截面外轮廓呈等边三角形。

3.一种研磨桨,其特征在于,包括传动轴和多个权利要求1-2任一所述的研磨桨叶,所述传动轴穿设于所述传动孔...

【技术特征摘要】

1.一种研磨桨叶,其特征在于,包括桨叶本体,所述桨叶本体上设置有与自身旋转中心同心布置的传动孔;于所述传动孔的周侧,所述桨叶本体形成有多个于所述桨叶本体的轴向不穿透的剪切部,多个所述剪切部共同内切于同一转动圆周,且于所述桨叶本体的周向,相邻两个所述剪切部相互连接形成有厚度为s的剪切面;所述剪切面为连续平面,且所述剪切面的厚度s与所述转动圆周的直径d之间的比值为1:3~1:4。

2.根据权利要求1所述的研磨桨叶,其特征在于,所述桨叶本体的截面外轮廓呈等边三角形。

3.一种研磨桨,其特征在于,包括传动轴和多个权利要求1-2任一所述的研磨桨叶,所述传动轴穿设于所述传动孔内,多个所述研磨桨叶沿所述传动轴的轴向排列布置,且相邻两个所述研磨桨叶相互贴合,使所述研磨桨于所述传动轴的轴向不穿透。

4.根据权利要求3所述的研磨桨,其特征在于,相邻两个所述研磨桨叶交错布置,使任一所述研磨桨叶的剪切部凸起于相邻所述研磨桨叶的剪切面。

5.根据权利要求3所述的研磨桨,其特征在于,每个所述桨叶本体上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯宏伟郑邵雍朱天丰
申请(专利权)人:浙江汉信科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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