一种挤压模头制造技术

技术编号:42552117 阅读:30 留言:0更新日期:2024-08-29 00:25
本技术属于挤压模头领域,提供了一种挤压模头,本挤压模头包括供料单元和涂布模头单元,所述供料单元和涂布模头单元之间通过管道连接,所述涂布模头单元包括模头本体,所述模头本体上设置有与管道连通的进料口,所述模头本体上具有型腔,所述模头本体上还具有沿涂布宽度方向延伸的出料口,所述涂布模头单元还包括容积泵,所述挤压模头还包括温控箱,所述管道设置在温控箱内,所述温控箱由外向内分别为保温层、加热层和辐射层。本技术解决了现有挤压模头不具备浆料温度控制机构,浆料温度无法控制,从而导致涂布效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挤压模头领域,尤其涉及一种挤压模头。


技术介绍

1、锂离子电机生产过程中,使用挤压式涂布方法直接将浆料涂覆于集流体上,涂布工序的好坏直接决定锂离子电池的性能。

2、传统涂覆过程中,将浆料经过传送动力从缓存罐经过过滤装置后,输送到涂布机机头的挤压模头上,以一定的流变性能将浆料涂覆于集流体上,得到一定面密度的极片,其中,浆料性能的可控点不多,过程中的变化会变多,其中,温度对浆料性能变化的影响是最大的。

3、在现有技术中,浆料温度的受控点一般在缓存罐,甚至在更前段的中转罐处,之后无温度控制及补偿,导致温度变化的差异较大。而且,随着涂布技术的发展,生产速度变快,幅宽变宽已成为产能的主导方向,导致设备变大变长,相应的浆料管道也会变得更长,因此,浆料的温度只能是自然状态,难以控制,单纯的给予一定的温度或者热源,在高流速的状态下,效果得不到保证。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题,提供了一种挤压模头。

2、本技术采用如下技术方案:

3、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤压模头,其特征在于,包括用于输送浆料的供料单元和用于对浆料进行涂布的涂布模头单元,所述供料单元和涂布模头单元之间通过管道连接,所述涂布模头单元包括模头本体,所述模头本体上设置有与管道连通的进料口,所述模头本体上具有型腔,所述模头本体上还具有沿涂布宽度方向延伸的出料口,所述涂布模头单元还包括利用型腔内容积变化来输送浆料的容积泵,所述挤压模头还包括温控箱,所述管道设置在温控箱内,所述温控箱由外向内分别为保温层、加热层和辐射层。

2.根据权利要求1所述的挤压模头,其特征在于,所述加热层上具有温控处理装置,所述温控箱内还设置有温度计,所述温控处理装置与温度计连接。

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【技术特征摘要】

1.一种挤压模头,其特征在于,包括用于输送浆料的供料单元和用于对浆料进行涂布的涂布模头单元,所述供料单元和涂布模头单元之间通过管道连接,所述涂布模头单元包括模头本体,所述模头本体上设置有与管道连通的进料口,所述模头本体上具有型腔,所述模头本体上还具有沿涂布宽度方向延伸的出料口,所述涂布模头单元还包括利用型腔内容积变化来输送浆料的容积泵,所述挤压模头还包括温控箱,所述管道设置在温控箱内,所述温控箱由外向内分别为保温层、加热层和辐射层。

2.根据权利要求1所述的挤压模头,其特征在于,所述加热层上具有温控处理装置,所述温控箱内还设置有温度计,所述温控处理装置与温度计连接。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴江
申请(专利权)人:东莞市宝红精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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