吸墨装置及喷头清洁方法制造方法及图纸

一种吸墨装置，其包括一本体、设置于该本体表面的凹槽、设置于该凹槽底面的多个第一吸孔。该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道。该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，该多个第二吸孔设置于该斜面且与该真空流道连通。本发明专利技术还涉及一种利用该吸墨装置的喷头清洁方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷头清洁装置及方法。
技术介绍
喷墨方法广泛应用于基板表面制造薄膜图案层。相对于传统的平版印刷法，喷墨方法可减少原料的浪费及制造步骤。采用喷墨头的喷墨方法可应用于诸多领域，如Proceedings of the 2005IEEE (第258至260页)于2005年11月公开了标题为TheFluid Property Dependency on Ink Jetting Characteristics的论文中提至lj工业喷墨制程制造彩色滤光片。 喷墨方法中所采用的喷墨系统一般包括多个喷墨头，该喷墨头用于喷出墨水。该喷墨头包括一墨水室、一压力产生单元(如一压电组件)及一喷嘴。该墨水室用于存储墨水，其内的墨水由外部设备提供。该压力产生单元用于产生一压力使墨水室内的墨水由该喷嘴喷出。 当该喷墨头长期处于闲置状态时，该喷嘴开口处的墨水会由于与外界接触，墨水内的溶剂容易蒸发而导致墨水发生硬化，从而堵塞喷嘴。为使喷嘴喷墨顺畅，一般采用喷嘴大量出墨的方法，消除喷嘴堵塞的状况，然后，利用擦拭布将喷嘴出墨时粘附于喷头表面的墨水擦拭去除。然而，当喷头表面墨水量较多时，使得擦拭布使用量较多，成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可有效降低成本的吸墨装置及利用该吸墨装置的喷头清洁方法。 —种吸墨装置，其包括一本体、设置于该本体表面的凹槽、设置于该凹槽底面的多个第一吸孔。该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道。该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，多个第二吸孔设置于该斜面且与一真空流道连通。 —种喷头清洁方法，利用上述吸墨装置，包括以下步骤使一喷头的喷嘴喷出墨水至该凹槽内，该墨水沿第一吸孔流入一第一真空流道，该喷头喷墨时墨水喷溅至该喷头的具有喷嘴的表面；向斜面的方向移动该喷头，使该喷头表面的墨水与该斜面接触并经由该第二吸孔流入该真空流道内；利用一擦拭布将该喷头表面剩余的墨水擦拭清除。 该吸墨装置应用于喷头清洁及维护时，该喷墨装置可将粘附于喷头表面的墨水的大部分吸走，如此，在利用擦拭布对喷头表面擦拭时可减少擦拭布的利用量，节省了成本。 该喷头清洁方法由于利用了该吸墨装置，可以减少擦拭布的利用量，如此，则节省了成本。附图说明 图1是本专利技术第一实施例提供的吸墨装置的立体示意图。 图2是图1中喷墨系统中沿II-II方向的剖面示意图。 图3是图1中喷墨系统中沿III-III方向的剖面示意图。 图4是本专利技术第二实施例提供的一种喷头清洁方法的流程图。 图5至图8是图3中喷头清洁方法的过程示意图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步的详细说明。 请参阅图1至图3，本专利技术第一实施例提供一吸墨装置IOO，用于吸附喷嘴喷出的墨水及粘附于喷头表面的墨水。本实施例中，该吸墨装置100包括三个吸墨单元10a， 10b及10c，该三个吸墨单元10a，10b及10c分别对应于用于喷射红、绿、蓝三色墨水的喷头(图未示)，本实施例中，三个吸墨单元10a， 10b及10c —体成型。本实施例中三个吸墨单元10a，10b及10c结构相同，所以，以下将以吸墨单元10a为例进行说明。 吸墨单元10a包括一本体12，该本体12内具有第一吸墨结构12a及第二吸墨结构12b。 本体12的一表面122设置一凹槽124，该凹槽124为长条形，其延伸方向为X轴，该第一吸墨结构12a贯穿该凹槽124的底面设置。 第一吸墨结构12a包括贯穿于凹槽124底面的多个沿X轴方向排列的第一吸孔126及与该第一吸孔126连通的第一真空流道128。 该第一吸孔126沿垂直于表面122的方向延伸，该第一真空流道128沿X轴方向延伸，以使得每个第一吸孔126均可以与该第一真空流道128连通。第一真空流道128与一抽气装置(图未示)相连接，该抽气装置用于抽取第一真空流道128内的气体，使第一真空流道128中的气压小于外界气压，以使得墨水可沿着第一吸孔126被吸入第一真空流道128。该第一真空流道128与一储墨容器(图未示)相连通，墨水可沿着第一真空流道128流入该储墨容器。 该第二吸墨结构12b与该第一吸墨结构12a相邻，该第二吸墨结构12b包括一吸墨结构本体130及设置于吸墨结构本体130内的多个第二吸孔1342、多个第三吸孔1326及与该第二吸孔1342和第三吸孔1326均连通的第二真空流道136。 该吸墨结构本体130设置于凹槽124的底面，其形状为楔形，该吸墨结构本体130沿X轴方向延伸。定义垂直于X轴且平行于本体12的表面122的方向为Y轴方向，垂直于X轴及Y轴的方向为Z轴。该吸墨结构本体130具有一斜面132，该斜面132与本体12的表面122相邻且倾斜于表面122，斜面132自表面122向凹槽124的底部的方向倾斜。该斜面132具有两个沿X轴方向延伸的侧边1322及1324，其中侧边1322靠近凹槽124的底面，侧边1324远离凹槽124的底面。 该多个第二吸孔1342设置于该表面122靠近侧边1324处，该多个第二吸孔1342沿X轴方向排列。该多个第三吸孔1326设置于该斜面132的靠近侧边1324处，该多个第三吸孔1326沿X轴方向排列，该第二吸孔1342及第三吸孔1326分别沿Z轴方向延伸。该第二真空流道136沿X轴方向延伸，每个第二吸孔1342及第三吸孔1326均与该第二真空流道136连通。 第二真空流道136与一抽气装置(图未示)相连接，该抽气装置用于抽出第二真空流道136内的气体，使第二真空流道136中的气压小于外界气压，以使得墨水可沿着吸孔 1342及1326被吸入第二真空流道136。该第二真空流道136与一储墨容器(图未示)相 连通，墨水可沿着第二真空流道136流入该储墨容器。 可以理解，该第二吸孔1342及第三吸孔1326也可以分别单独设置真空流道，而不 必局限于共享第二真空流道136。 本实施例是为适应对三个喷头同时进行吸墨所作的设计，故三个吸墨单元10a， 10b及10c中相邻吸墨单元的间距应与相邻喷头的间距相等。可理解，本专利技术的吸墨装置 100也不限于三个喷墨单元的情形，可以根据实际需要增加或减少吸墨单元的个数。另外， 该三个吸墨单元10a， 10b及10c也可分别单独制作，如此，则各个吸墨单元的间距及相对位 置则可根据需要调整，而不必局限于本实施例的一体成型。 另外，第一吸墨结构12a及第二吸墨结构12b不局限于相邻接的形式，如第一吸墨 结构12a与第二吸墨结构12b可间隔一预设距离设置，或设置于不同的本体，从而可相对移 动的形式。 本实施例的吸墨装置100设置了第一吸墨结构12a及第二吸墨结构12b，在进行喷 头清洁维护时，喷头喷出的墨水可被第一吸墨结构12a吸走，粘附于喷头表面的墨水的大 部分可在喷头移动至第二吸墨结构12b时被第二吸墨结构12b吸走，如此，可利用少量擦拭 布即可将喷头表面的墨水擦拭去除，节省成本；另外，在利用擦拭布擦拭喷头表面的前，喷 头表面的墨水的大部分被吸走，因此可防止喷头在喷墨机台上方移动时墨水从喷头表面滴 落至喷墨机台表面。 请参阅图4，本专利技术第二实施例提供一种喷头清洁方法，本实施例的喷头清洁方法 利用第一实施例的吸墨装置100。该喷头清洁方法用于使清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸墨装置，其包括：一本体、设置于该本体表面的凹槽以及设置于该凹槽底面的多个第一吸孔，其特征在于，该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道，该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，该多个第二吸孔设置于该斜面且与该真空流道连通。

【技术特征摘要】
一种吸墨装置，其包括一本体、设置于该本体表面的凹槽以及设置于该凹槽底面的多个第一吸孔，其特征在于，该吸墨装置进一步包括一倾斜于该本体表面的斜面、多个第二吸孔及一真空流道，该斜面位于该凹槽底面与该本体表面之间，该多个第二吸孔设置于该斜面且与该真空流道连通。2. 如权利要求1所述的吸墨装置，其特征在于，进一步包括一与该第一吸孔连通的第一真空流道。3. 如权利要求2所述的吸墨装置，其特征在于，该第一真空流道的延伸方向与该多个 第一吸孔的排列方向平行，以使该多个第一吸孔均与该第一真空流道连通。4. 如权利要求1所述的吸墨装置，其特征在于，该多个第二吸孔排列方向平行于该第 一吸孔的排列方向。5. 如权利要求4所述的吸墨装置，其特征在于，该真空流道的延伸方向与该多个第二 吸孔的排列方向平行，以使该多个第二吸孔均与该真空流道连通。6. 如权利要求5所述的吸墨装置，其特征在于，该本体表面邻近该斜面处设置有多个 第三吸孔，该多个第三吸孔的排列方向与该多个第二吸孔的排列方向平行。7. 如权利要求6所述的吸墨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振兴，洪宗裕，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]