一种断路器的热磁式脱扣器制造技术

技术编号:4253246 阅读:375 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种应用于小规格低压断路器的热磁式脱扣器,由支架1、分居于支架板两侧的短路脱扣系统、过载脱扣系统组成。短路脱扣系统的电磁线圈5缠绕在柱状静铁心4上,短路电流流经电磁线圈5,其与静铁心4共同产生一个磁场;短路时动衔铁2在磁场力作用下克服反力弹簧3动作。过载脱扣系统包括热元件12、双金属片6,二者叠装在支架1底部的凸台16上,软联结10、15将所述热元件和/或双金属片串联到电路中以感应过载信号,电阻片13以串联方式连接到所述热元件和/或双金属片上增加发热量。本发明专利技术在结构上采用独立、互不干扰的两套脱扣系统,提高了工作稳定性,并保证了断路器在较小的短路电流和过载电流下也能稳定可靠切断故障电流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模块化控制和保护开关的脱扣装置,具体地说是一种用于 低压'J、电流断路器的热》兹式脱扣器。
技术介绍
现有的低压断路器模块内一般包括灭弧装置、触头系统、操作机构和脱扣 装置等部分。脱扣装置、特别是过电流脱扣器作为断路器的一个重要部分,其 作用是对断路器在线路和用电设备发生过载或短路等情况下,触发关联于断路 器操作机构的脱扣件,以切断主电路,实现对线路和用电设备的保护。目前断 路器的脱扣装置主要采取电磁式脱扣器、热磁式脱扣器两类。第一类电磁式脱扣器是一种全磁脱扣器,又称油杯式脱扣器,通常由油杯、线圈、铁心、动衔铁及反力弹簧等组成,其特点是所述铁心在油杯中硅油的 辅助作用下在线圏中上下浮动,从而使衔铁吸合。这种脱扣器结构复杂,制造 及加工工艺要求高,生产过程周期长,返工率大,不利于生产、储存及管理;特别是这种结构无法避免在过载保护、短路保护中共用一个脱扣元件,势必造 成其性能稳定性差。第二类热磁式脱扣器包含热脱扣和磁脱扣两项功能。如中国专利 CN01132307.8、 CN200720073464.0所公开的现有热磁式脱扣器,其结构的不 足在于现有扣器一般是由U型磁轭与衔铁相对形成导磁回路,当短路电流小 于500A时,U型磁轭就显现出不能产生足够大的磁场来吸合可动的衔铁的问 题,导致无法切断电流保护供电设备,过载小电流也会对现有热》兹脱扣器产生 类似的影响。特别是对于比较小电流规格的断路器来说,如额定电流在50A以 下规格的断路器,现有热磁脱扣器无法就其短路电流实现配电及电动保护的要求。此外,现有设计的热脱扣系统与磁脱扣系统的工作区相互混杂、重叠,甚 至共用部分元件,这会使两个系统相互干扰,影响设备的稳定性。脱扣器共用脱扣元件或热磁式脱扣器两系统相互干扰运行会导致以下问题1、当产品短路电流整定时出现不动作或早动时,对产品脱扣器调整会导 致过载保护早动或不动。2、当过载短路整定时出现不动作或早动时,对产品脱 扣器调整会导致短路保护早动或不动。这种情况会造成产品质量无法满中国家 标准要求,给使用客户造成一定的安全隐患。而在实际生产中厂家为了保证过 载整定值符合标准要求,通常短路保护只按(1+20%)短路电流在0.2s内做动 作整定,而(1-20%)短路电流时要求在0.2s内不动作时没有去做整定。这样 就会导致在线路中产生短路电流还未达到产品整定电流时产品就会动作,切断 线路电流给用户造成一 定的经济损失。
技术实现思路
为了解决上述已有技术存在的问题,本专利技术提供了一种断路器的热磁式脱 扣器,通过将短路脱扣系统与过载脱扣系统在结构上完全独立开,使其相互之 间互不干扰,不仅提高了产品性能,在较小的短路电流和过载电流下同样能够 稳定可靠切断故障电流,而且结构简洁、便于加工和生产、易于模块化更换。一种断路器的热磁式脱扣器,由支架1、短路脱扣系统、过栽脱扣系统三 部分组成,所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别位于支架1的两侧,并通过 支架1将两系统隔开,所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别与断路器操作才几 构的脱扣件相关联,用于在短路或过载时触发所述脱扣件的脱扣动作。所述短路脱扣系统包括一个安装在支架1底部位于短路脱扣系统一侧的柱 状静铁心4、 一个缠绕在静铁心4上并与联结板9、软联结10相连的电磁线圏 5、和一个在反力弹簧3的作用下处于初始位置的动衔铁2,当发生短路时,短 路电流流经电磁线圈5,其与静铁心4共同产生一个磁场,动衔铁2在磁场力 作用下,克服反力弹簧3,触发后续操作机构脱扣。短路脱扣系统中的所述动衔铁2的一端为扁平的舌状部21,用以感应线圏5、静铁心4产生的磁场;动衔铁2的另一端伸出一打杆22,用于触发后续操 作机构;所述动衔铁2挂装在支架1顶部的凹槽24内,动衔铁2的两端的舌 状部21、打杆22分别位于支架1两侧。所述反力弹簧3的一端钩在动衔铁2 上的弹簧安装孔23上,其另一端钩在支架1中部的反力弹簧安装槽31内,以 确定动衔铁2的初始位置。在热磁式脱扣器的短路脱扣系统中,所述电磁线圈5的臣数N(单位压)与额 定电流In (单位A)的关系如下当ln〈L25时, N=25;当N》10, 1,25《In《10时,20 x 2(-02xN) <In《40 x 2 (-02xN); 当N〈10, 10〈In〈80时,80-10xN《In < 100-10xN; 当ln》80时, N-l。所述过载脱扣系统包括一个热元件12、 一个双金属片6和一个位于双金属 片6顶端用于触发后续操作机构脱扣件的调节螺钉7,所述热元件12和双金属 片6—起被叠装在支架l底部的凸台16上,所述凸台16位于支架1过载脱扣 系统一侧, 一对软联结10、 15连接在所述热元件12和/或双金属片6两端,将 所述热元件12和/或双金属片6串联到电路中,以感应过载信号。在所述双金属片6的外侧套有绝缘套管11。 一个或一组电阻片13缠绕在 绝缘套管11外,以串联方式连接到所述热元件12和/或双金属片6上。所述电 阻片13以串联形式连接在软联结IO和双金属片6之间。通过本专利技术的以上技术方案,保证了额定电流在50A以下规格的断路器在 遇到较小的短路电流和过载电流时,同样能有效感应并切断故障电流,并且通 过将主要元器件组装在支架l周围的设计,实现脱扣器的整体模块化,提高了 元器件的可互换性。另外,以支架板1为隔板设计保证了独立的两套脱扣系统 在有限的空间内互不干扰的工作,使热磁式脱扣器的结构更加优化、稳定。附图说明图1是本专利技术的断路器的热磁式脱扣器一个具体实施方式的结构示意图,6特别是支架1在短路脱扣系统一侧的结构示意图,所述过栽脱扣系统串联有电阻片13;图2是本专利技术的断路器的热磁式脱扣器另一个具体实施方式的结构示意 图,特别是支架1在过载脱扣系统一侧的结构示意图,所述软联结IO与双金 属片6连接;图3是本专利技术的断路器的热磁式脱扣器又一种具体实施方式的结构示意 图,特别是支架1在过载脱扣系统一侧的结构示意图,所述软联结10与热元 件12连接;图4是本专利技术的断路器的热》兹式脱扣器支架1 一实施例的结构示意图5是本专利技术的断路器的热磁式脱扣器的部分元件具体实施例的立体分解 视图。具体实施例下面结合附图和实施例,以塑壳断路器为例,详细说明本专利技术的断路器的 热磁式脱扣器的具体实施方式。如图1至图3所示,所述热磁式脱扣器由支架1、短路脱扣系统、过栽脱 扣系统三部分组成,其中,短路脱扣系统包括动衔铁2、 一个固定的静铁心4、 电》兹线圏5等元件,过载脱扣系统包括双金属片6、热元件12、电阻片13、调 节螺钉7等元件,所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别位于支架1的两侧。本专利技术的短路脱扣系统的结构如图1、图5所示,具体包括 一个动衔铁 2,其一端为扁平的舌状部21,用以感应线圈5、静铁心4产生的》兹场;动摊f 铁2的另一端伸出一打杆22,用于触发后续相关联的断路器操作机构,如脱扣 牵引杆等。所述动衔铁2挂装在支架1顶部的凹槽24(见图4所示)内,并使 位于动衔铁2两端各一端上的舌状部21和打杆22分别位于支架1两侧,所述 动衔铁2可以支架1顶部为支点,做上下小幅转动;动衔铁2上还设有弹簧安 装孔23, 一个反力弹簧3通过动衔铁2上的弹簧安本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种断路器的热磁式脱扣器,由支架(1)、短路脱扣系统、过载脱扣系统三部分组成,其特征在于:    所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别位于支架(1)的两侧,并通过支架(1)将两系统隔开,所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别与断路器操作机构的脱扣件相关联,用于在短路或过载时触发所述脱扣件的脱扣动作;    所述短路脱扣系统包括一个安装在支架(1)底部位于短路脱扣系统一侧的柱状静铁心(4)、一个缠绕在静铁心(4)上并与联结板(9)、软联结(10)相连的电磁线圈(5)、和一个在反力弹簧(3)的作用下处于初始位置的动衔铁(2),当发生短路时,短路电流流经电磁线圈(5),其与静铁心(4)共同产生一个磁场,动衔铁(2)在磁场力作用下,克服反力弹簧(3),触发后续操作机构脱扣;    所述过载脱扣系统包括一个热元件(12)、一个双金属片(6)和一个位于双金属片(6)顶端用于触发后续操作机构脱扣件的调节螺钉(7),所述热元件(12)和双金属片(6)一起被叠装在支架(1)底部的凸台(16)上,所述凸台(16)位于支架(1)过载脱扣系统一侧,一对软联结(10、15)连接在所述热元件(12)和/或双金属片(6)两端,将所述热元件(12)和/或双金属片(6)串联到电路中,以感应过载信号。...

【技术特征摘要】
1.一种断路器的热磁式脱扣器,由支架(1)、短路脱扣系统、过载脱扣系统三部分组成,其特征在于所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别位于支架(1)的两侧,并通过支架(1)将两系统隔开,所述短路脱扣系统和过载脱扣系统分别与断路器操作机构的脱扣件相关联,用于在短路或过载时触发所述脱扣件的脱扣动作;所述短路脱扣系统包括一个安装在支架(1)底部位于短路脱扣系统一侧的柱状静铁心(4)、一个缠绕在静铁心(4)上并与联结板(9)、软联结(10)相连的电磁线圈(5)、和一个在反力弹簧(3)的作用下处于初始位置的动衔铁(2),当发生短路时,短路电流流经电磁线圈(5),其与静铁心(4)共同产生一个磁场,动衔铁(2)在磁场力作用下,克服反力弹簧(3),触发后续操作机构脱扣;所述过载脱扣系统包括一个热元件(12)、一个双金属片(6)和一个位于双金属片(6)顶端用于触发后续操作机构脱扣件的调节螺钉(7),所述热元件(12)和双金属片(6)一起被叠装在支架(1)底部的凸台(16)上,所述凸台(16)位于支架(1)过载脱扣系统一侧,一对软联结(10、15)连接在所述热元件(12)和/或双金属片(6)两端,将所述热元件(12)和/或双金属片(6)串联到电路中,以感应过载信号。2. 根据权利要求1所述的断路器的热磁式脱扣器,其特征在于在所述双 金属片(6)的外侧套有绝缘套管(11)。3. 根据权利要求1或2所述的断路器的热磁式脱扣器,其特征在于 一个 或一组电阻片~ ( 13 )缠绕在绝缘套管(11)外,以串联方式连接到所述热元件(12)和/或双金属片(6)上。4. 根据权利要求3所述的断...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁夫生施宏伟李俐郭德鑫付浩李然
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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