System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种凹印版辊自动埋弧焊机制造技术_技高网

一种凹印版辊自动埋弧焊机制造技术

技术编号:42518404 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-27 19:31
本发明专利技术涉及一种凹印版辊自动埋弧焊机,所述的埋弧焊机包括:机座,所述机座上开设有与版辊焊缝匹配的第一焊接槽;直线导轨,位于机座的一侧,沿第一焊接槽的长度方向设置;焊接机头,与直线导轨活动连接;分段压紧装置,设置于机座与待焊接版辊之间。与现有技术相比,本发明专利技术采用直线导轨加丝杠控制的方式来控制调整焊接机头的位置移动,可以实现设备的全自动化;并且设置了多个气缸对版辊进行分段压紧,提高了焊缝导电均匀度,提高了焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及版辊焊接,尤其是涉及一种凹印版辊自动埋弧焊机


技术介绍

1、凹印版辊的制作是通过按照尺寸裁切好的钢板,卷圆后,需要通过埋弧焊机对接缝进行焊接。

2、如中国专利申请cn202211402436.4中所公开的用于钢辊焊接作业的埋弧焊机,现有的版辊焊缝焊接存在的缺陷包括:1、需要人为的将焊接小车移到起始位置,焊到末端位置时需要人为的停止;原焊机小车使用倒v橡胶轮,在倒扣角铁上行走,不便于进行自动、精确控制。2、版辊焊缝和导电铜棒的压紧是靠两头连接的气缸的方形压槽进行压紧,长时间的使用后压杆中部会拱起,会出现两头紧,中间压不紧的情况,引起焊缝的质量问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种凹印版辊自动埋弧焊机。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种凹印版辊自动埋弧焊机,所述的埋弧焊机包括:

4、机座,所述机座上开设有与版辊焊缝匹配的第一焊接槽;

5、直线导轨,位于机座的一侧,沿第一焊接槽的长度方向设置;

6、焊接机头,与直线导轨活动连接;

7、分段压紧装置,设置于机座与待焊接版辊之间。

8、作为优选技术方案,所述直线导轨的内部沿长度方向设置有丝杠,所述丝杠的一端设置有与丝杠连接的驱动电机。

9、作为优选技术方案,所述的焊接机头通过与丝杠配合的滑块与直线导轨活动连接。

10、作为优选技术方案,所述的焊接机头靠近机座的一侧设置有导电铜棒,所述导电铜棒的位置与第一焊接槽相匹配。

11、作为优选技术方案,所述的分段压紧装置上开设有与版辊焊缝相匹配的第二焊接槽。

12、作为优选技术方案,所述的分段压紧装置于第二焊接槽的两侧沿第二焊接槽的长度方向分别设置有多对压紧气缸。

13、作为优选技术方案,所述的机座上,在第一焊接槽的一端设置有激光发射器,

14、作为优选技术方案,所述激光发射器沿第一焊接槽长度方向直线射出可见激光。

15、作为优选技术方案,所述的焊接机头、直线导轨以及分段压紧装置分别与plc连接。

16、作为优选技术方案,所述的埋弧焊机还包括与plc连接的触摸屏。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

18、1)本专利技术采用直线导轨加丝杠控制的方式来控制调整焊接机头的位置移动,相较于现有的焊接小车,可以实现设备的全自动化,通过plc将埋弧焊设备的所有动作串连起来。

19、2)本专利技术将原来的整根压槽改进成分段压紧:设置了多个小气缸进行分段压紧,提高了焊缝导电均匀度,解决了以前的两头紧,中间压不紧的问题,提高了焊缝质量。

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【技术保护点】

1.一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的埋弧焊机包括:

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述直线导轨(4)的内部沿长度方向设置有丝杠(5),所述丝杠(5)的一端设置有与丝杠(5)连接的驱动电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的焊接机头(2)通过与丝杠(5)配合的滑块(6)与直线导轨(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的焊接机头(2)靠近机座(1)的一侧设置有导电铜棒(3),所述导电铜棒(3)的位置与第一焊接槽(11)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的分段压紧装置(9)上开设有与版辊焊缝相匹配的第二焊接槽(91)。

6.根据权利要求5所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的分段压紧装置(9)于第二焊接槽(91)的两侧沿第二焊接槽(91)的长度方向分别设置有多对压紧气缸(10)。

7.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的机座(1)上,在第一焊接槽(11)的一端设置有激光发射器(8)。

8.根据权利要求7所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述激光发射器(8)沿第一焊接槽(11)长度方向直线射出可见激光。

9.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的焊接机头(2)、直线导轨(4)以及分段压紧装置(9)分别与PLC连接。

10.根据权利要求9所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的埋弧焊机还包括与PLC连接的触摸屏。

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【技术特征摘要】

1.一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的埋弧焊机包括:

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述直线导轨(4)的内部沿长度方向设置有丝杠(5),所述丝杠(5)的一端设置有与丝杠(5)连接的驱动电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的焊接机头(2)通过与丝杠(5)配合的滑块(6)与直线导轨(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的焊接机头(2)靠近机座(1)的一侧设置有导电铜棒(3),所述导电铜棒(3)的位置与第一焊接槽(11)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动埋弧焊机,其特征在于,所述的分段压紧装置(9)上开设有与版辊焊缝相匹配的第二焊接槽(91)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李志刚王杰
申请(专利权)人:上海运安制版有限公司
类型:发明
国别省市:

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