【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸铁搪瓷，具体的说是一种铸铁搪瓷装置。
技术介绍
1、铸铁搪瓷是以铸铁为底坯的搪瓷，搪瓷是将无机玻璃材料通过高温熔融的方式凝结在底坯金属上并与金属牢固结合在一起，在生产铸铁搪瓷时需要先对铸铁底坯涂敷底釉填充表面的细微缺陷，使铸铁浴缸可以和搪瓷面釉紧密贴合，待底釉烧结后再多次涂敷面釉并烧结，完成铸铁搪瓷的生产。
2、现有的喷涂装置在喷涂底釉时，只能对铸铁浴缸的单面进行喷涂，无法连贯喷涂铸铁浴缸的内壁需要调整铸铁浴缸或喷头的角度对铸铁浴缸内壁的其他面进行喷涂，增加喷涂底釉工序以及复杂程度的问题，降低了铸铁浴缸的搪瓷加工效率；而且由于铸铁底坯的内壁存在凹凸部分，喷头固定的喷涂方式会使铸铁底坯内壁的凹凸部分喷涂底釉厚度不均匀的问题，导致搪瓷烧结后与浴缸贴合不紧密，一段时间使用后搪瓷保护层会从浴缸脱落的问题，降低了搪瓷浴缸的生产效果和使用寿命。
3、为此，本专利技术提供一种铸铁搪瓷装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技
【技术保护点】
1.一种铸铁搪瓷装置，其特征在于：包括喷涂架(1)，所述喷涂架(1)的顶部固接有料箱(3)，所述喷涂架(1)顶部位于料箱(3)的一侧固接有气泵(41)，所述喷涂架(1)内滑动连接有升降台(4)，所述升降台(4)的下侧位于喷涂架(1)之间设有喷涂缸(2)，所述喷涂架(1)内的两侧均固接有第一电机(21)，两个所述第一电机(21)的输出端均固接有螺纹杆(22)，两个所述螺纹杆(22)均与升降台(4)螺纹连接，所述升降台(4)的下侧固接有电动滑轨(5)，所述升降台(4)下侧位于电动滑轨(5)的一侧固接有限位轨(6)，所述限位轨(6)的一侧通过滑台滑动连接有滑动框(7)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种铸铁搪瓷装置，其特征在于：包括喷涂架(1)，所述喷涂架(1)的顶部固接有料箱(3)，所述喷涂架(1)顶部位于料箱(3)的一侧固接有气泵(41)，所述喷涂架(1)内滑动连接有升降台(4)，所述升降台(4)的下侧位于喷涂架(1)之间设有喷涂缸(2)，所述喷涂架(1)内的两侧均固接有第一电机(21)，两个所述第一电机(21)的输出端均固接有螺纹杆(22)，两个所述螺纹杆(22)均与升降台(4)螺纹连接，所述升降台(4)的下侧固接有电动滑轨(5)，所述升降台(4)下侧位于电动滑轨(5)的一侧固接有限位轨(6)，所述限位轨(6)的一侧通过滑台滑动连接有滑动框(7)，所述电动滑轨(5)通过滑台与滑动框(7)滑动连接，所述滑动框(7)内滑动连接有调节块(12)，所述调节块(12)的一侧固接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固接有固定框(40)，所述固定框(40)内转动连接有传动杆(44)，所述传动杆(44)与支撑块(15)固接，所述支撑块(15)的一侧固接有第一喷头(42)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁搪瓷装置，其特征在于：所述滑动框(7)内转动连接有转动杆(10)，所述调节块(12)能够在转动杆(10)的表面滑动，所述转动杆(10)上套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与滑动框(7)固接，所述第一弹簧(11)的另一端与调节块(12)固接，所述支撑块(15)的一侧固接有调节框(23)，所述调节框(23)内滑动连接有连接框(24)，所述连接框(24)的一侧转动连接有滚轮(43)。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁搪瓷装置，其特征在于：所述滑动框(7)内位于转动杆(10)的一侧固接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与转动杆(10)的一端固接，所述转动杆(10)的表面开设有螺旋槽(13)，所述调节块(12)内固接有螺旋块(14)，所述螺旋块(14)与螺旋槽(13)滑动连接，所述调节块(12)能够在转动杆(10)的表面转动。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁搪瓷装置，其特征在于：所述固定框(40)的一侧固接有保护壳(19)，所述保护壳(19)内固接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固接有第一齿轮(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘四厚，向长春，吴涛，
申请(专利权)人：四会市金家乐五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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