【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料管道抛光，具体是指一种用于管道的抛光处理设备。
技术介绍
1、塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
2、现有技术中，塑料管道的内壁抛光多是将管道平放，采用砂光轮直接探入管道内来实现管道的内壁抛光，打磨时会产生较多的碎屑，虽然可以采用抽气风扇等设备进行塑料碎屑的收集，但产生的碎屑仍然容易因静电而贴合在抽气风扇的器件以及塑料管道的内壁上，实际使用时收集仍不方便，且用容器收集碎屑后，在取出和倒出碎屑时仍会导致碎屑的飞扬，不能从根本解决碎屑的问题；另外，在对塑料管道的内壁打磨时，一部分碎屑还会存留在塑料管道内和夹持塑料管道的结构中，不易取出，现有技术也难以解决该问题，针对上述技术问题，需要提出一种用于管道的抛光处理设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于管道的抛光处理设备，有效解决了塑料管道打磨...
【技术保护点】
1.一种用于管道的抛光处理设备，其特征在于：包括探入式碎屑处理组件（1）、辅助吸附机构（2）、管道打磨机构（3）、设备底座（4）、主体运作槽（5）、顶部放置台（6）和支撑立柱（7），所述主体运作槽（5）设于设备底座（4）上，所述探入式碎屑处理组件（1）设于主体运作槽（5）上，所述辅助吸附机构（2）设于主体运作槽（5）上，所述探入式碎屑处理组件（1）和辅助吸附机构（2）互相配合，所述管道打磨机构（3）设于探入式碎屑处理组件（1）上，所述支撑立柱（7）固接于设备底座（4）上，所述顶部放置台（6）固接于支撑立柱（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道的抛...
【技术特征摘要】
1.一种用于管道的抛光处理设备，其特征在于：包括探入式碎屑处理组件（1）、辅助吸附机构（2）、管道打磨机构（3）、设备底座（4）、主体运作槽（5）、顶部放置台（6）和支撑立柱（7），所述主体运作槽（5）设于设备底座（4）上，所述探入式碎屑处理组件（1）设于主体运作槽（5）上，所述辅助吸附机构（2）设于主体运作槽（5）上，所述探入式碎屑处理组件（1）和辅助吸附机构（2）互相配合，所述管道打磨机构（3）设于探入式碎屑处理组件（1）上，所述支撑立柱（7）固接于设备底座（4）上，所述顶部放置台（6）固接于支撑立柱（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道的抛光处理设备，其特征在于：所述探入式碎屑处理组件（1）包括探入式支撑连杆（8）、金属弹片（9）、弹片容纳槽（10）、下方铁条（11）、弹片卡合槽（12）、电动推杆（13）、推杆底座（14）、后侧支撑板（15）、前侧支撑板（16）、垂直导向台（17）、水平导向台（18）、后侧滑动槽（19）、前侧滑动槽（20）、前侧过渡槽（21）和嵌合导向柱（22），所述后侧支撑板（15）固接于主体运作槽（5）上，所述前侧支撑板（16）固接于主体运作槽（5）上，所述垂直导向台（17）垂直固接于后侧支撑板（15）和前侧支撑板（16）之间，所述水平导向台（18）水平固接于后侧支撑板（15）和前侧支撑板（16）之间，所述后侧滑动槽（19）贯穿设于后侧支撑板（15）上，所述前侧滑动槽（20）贯穿设于前侧支撑板（16）上，所述前侧过渡槽（21）设于前侧滑动槽（20）上，所述探入式支撑连杆（8）滑动设于垂直导向台（17）、水平导向台（18）上，所述弹片容纳槽（10）设于探入式支撑连杆（8）上，所述弹片卡合槽（12）分两组设于弹片容纳槽（10）上，所述金属弹片（9）以其两端卡合设于弹片卡合槽（12）上，所述下方铁条（11）设于金属弹片（9）的上底面上，所述嵌合导向柱（22）的一端设于探入式支撑连杆（8）的外壁上，所述嵌合导向柱（22）的另一端嵌合滑动设于前侧滑动槽（20）、前侧过渡槽（21）上，所述推杆底座（14）固接于主体运作槽（5）上，所述电动推杆（13）的底部铰接于推杆底座（14）上，所述电动推杆（13）的输出端穿过后侧滑动槽（19）并铰接于探入式支撑连杆（8）的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道的抛光处理设备，其特征在于：所述管道打磨机构（3）包括固定内齿环（23）、管道打磨电机（24）、外部齿轮（25）、内部齿轮（26）、辅助套筒（27）、打磨头（28）、打磨连接轴（29）、中心大齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王枝涛，闫运利，吕后侠，
申请(专利权)人：沛县昌运机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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