一种NbTi超导线材及其制备方法技术

技术编号:42497381 阅读:42 留言:0更新日期:2024-08-22 14:08
本发明专利技术属于超导线材技术领域,涉及一种NbTi超导线材及其制备方法。本发明专利技术提供了一种NbTi超导线材的制备方法,该制备方法通过在金属杆的外周设置至少2个U型槽,将NbTi/Cu超导复合线置于所述U型槽中,经过冷拉拔后,加工制成所述NbTi超导线材。本发明专利技术避免了绞缆的步骤,解决了在制备高电流和高铜比的NbTi超导线材时,NbTi/Cu超导复合线的直径增大意味着更大的体积、更高的损耗和更困难的加工方法,绞缆又不可避免地导致临界电流的损降和更高的加工成本等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超导线材,涉及一种nbti超导线材及其制备方法。


技术介绍

1、nbti超导体属于第二类超导体,当它处于超导态时磁通量子并不是被完全排斥在超导体之外,而是可以进入超导体中,但是必须被钉扎于非超导的第二相,非超导的第二相可以是杂质、晶界、位错等,在nbti超导体中最主要的磁通钉扎中心是非超导的α-ti。第二相对超导体的上临界场和临界温度没有影响,而对超导体的临界电流密度有很大影响。制备nbti超导线材时,要使线材中既存在超导相,又存在第二相(钉扎相),并且第二相的体积含量需要达到一定数值,否则临界电流密度将受到影响。nbti超导线材的临界电流密度是一个有关其实用性的关键参数,同时它也受到制备工艺的影响,不同工艺制备的合金成分相同的nbti超导线材的临界电流密度可能具有很大的差别。

2、将nbti超导体制成超导线材,通常采用nbti/cu复合线加工成超导线材的方式,具有较大铜超比的特点,具有经济实用的优势。专利cn110970171a公开了一种提高nbti超导线材rrr值和屈服强度的方法,其采用u型铜槽线和未退火的nbti/cu超导圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种NbTi超导线材的制备方法,其特征在于,包括:在金属杆的外周设置至少2个U型槽,将NbTi/Cu超导复合线置于所述U型槽中,经过冷拉拔后,加工制成所述NbTi超导线材。

2.根据权利要求1所述的NbTi超导线材的制备方法,其特征在于,所述金属杆为矩形,所述矩形的相邻两条直线的相交处为过渡圆弧,所述过渡圆弧的半径为0.2mm~0.3mm。

3.根据权利要求2所述的NbTi超导线材的制备方法,其特征在于,所述U型槽均匀分布在所述金属杆的外周,所述U型槽两侧的R角为0.2mm~0.3mm。

4.根据权利要求2所述的NbTi超导线材的制备方法,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种nbti超导线材的制备方法,其特征在于,包括:在金属杆的外周设置至少2个u型槽,将nbti/cu超导复合线置于所述u型槽中,经过冷拉拔后,加工制成所述nbti超导线材。

2.根据权利要求1所述的nbti超导线材的制备方法,其特征在于,所述金属杆为矩形,所述矩形的相邻两条直线的相交处为过渡圆弧,所述过渡圆弧的半径为0.2mm~0.3mm。

3.根据权利要求2所述的nbti超导线材的制备方法,其特征在于,所述u型槽均匀分布在所述金属杆的外周,所述u型槽两侧的r角为0.2mm~0.3mm。

4.根据权利要求2所述的nbti超导线材的制备方法,其特征在于,所述冷拉拔的加工率为5%~10%,拉拔速度为20m/min~30m/min;

5.根据权利要求1所述的nbti超导线材的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞龙郭强周子敬王航空贾文兵柳祥杨逸文房元昆胡锦龙亓铭胤刘向宏冯勇李建峰张平祥
申请(专利权)人:西安聚能超导线材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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