槽式太阳能热发电集热器清洗车制造技术

技术编号:4249533 阅读:433 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种槽式太阳能热发电集热器清洗车,包括:车体,该车体进一步包括驾驶室和底盘;清洗系统,设置在底盘上,对槽式太阳能发电聚光集热器玻璃和集热管进行清洗;吹干系统,设置在底盘上,通过具有一定温度的热风对清洗后的槽式太阳能发电集热器进行烘吹干。本发明专利技术通过设置清洗系统和吹干系统,可以在集热器清洗完毕后立刻对其进行高温烘吹干,因此不仅不容易挂灰尘等杂物,而且特别在寒冷的冬季,洗后水可能结冰通过本发明专利技术的快速烘吹干功能,能够在清洗后马上通过大流量且具有一定温升的高压涡流风机对其快速吹干,使其能够立即正常投入工作。除此之外,本发明专利技术还可以在冬季对残留在集热器聚光镜和集热管上的积雪进行强制吹除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于槽式太阳能热发电聚光集热器玻璃和集热管的清洗装置。
技术介绍
目前,包括太阳能热发电在内的新能源的利用和开发正在成为世界各国优先发展 的重点,其中槽式太阳能热发电是太阳能热发电一种形式。 槽式太阳能热发电系统全称为槽式抛物面反射镜太阳能热发电系统,是将多个槽 型抛物面聚光集热器经过串并联的排列,加热工质,产生高温蒸汽,驱动汽轮机发电机组发 电。 其中,聚光集热子系统是系统的核心,由聚光镜集热器、接收器和跟踪装置构成。 而聚光镜集热器又是聚光集热子系统的核心。因此,如何最大限度地保证聚光镜集热器长 期高效稳定的工作是保证槽式太阳能热发电系统热发电效率的首要关键问题,而保证聚光 镜集热器长期高效工作的关键就是要保持集热器聚光镜镜面和集热管的光洁度。由于集热 器是长年累月工作在大气野外环境里, 一年四季面临雨雪风沙,工作环境非常恶劣,集热器 聚光镜和集热管容易粘灰尘和杂物等,影响其反光和吸光。因此,为了保持集热器聚光镜和 集热管的光洁度,保证槽式太阳能热发电系统热发电效率,就需要对其进行定期清洗。 目前,该类专用车辆只有西班牙一家公司开发了一种,但其只有清洗单一功能,洗 后不能马上烘吹干,容易挂灰尘等杂物,特别是在寒冷的冬季,洗后水可能结冰,从而影响 集热器聚光镜和集热管的高效工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种槽式太阳能热发电集热器清洗车,该车不仅 具有清洗功能,而且具有快速烘吹干功能;能够在清洗后马上通过大流量高压风机对其快 速吹干,防止挂灰尘等杂物,使其能够立即正常投入工作。 为了解决上述问题,本专利技术提供了一种槽式太阳能热发电集热器清洗车;其包 括 车体,该车体进一步包括驾驶室和底盘; 清洗系统,设置在底盘上,对槽式太阳能发电集热器进行清洗; 吹干系统,设置在底盘上,通过具有一定温度的热风对清洗后的槽式太阳能发电 集热器进行烘吹干。 优选地,所述清洗系统包括可升降的清洗立柱、清洗喷嘴、水泵、水管、水箱、清洗 翻转摆动缸、清洗伸縮横臂和清洗支座,水箱设置在所述底盘上,该清洗立柱的一端可水平 回转地安装在所述底盘上,并通过第一液压缸驱动所述清洗立柱水平回转;所述清洗立柱 的另一端安装有清洗横臂支撑座,清洗支座通过清洗伸縮横臂、清洗翻转摆动缸安装在清 洗横臂支撑座上;清洗喷嘴设置在所述清洗支座上,所述清洗喷嘴依次通过所述水管、水泵 与所述水箱相连;所述可升降清洗立柱是由内外套装的方钢组成的滑动结构。 优选地,还包括弯曲成与集热器表面横截面相同的抛物线形的清洗工作臂,所述清洗喷嘴为3个以上,并均布在所述清洗工作臂上。 优选地,还包括安装在所述清洗工作臂和所述清洗支座之间的第一调向油缸,所述清洗工作臂通过该第一调向油缸形成预定的工作角度。 优选地,所述吹干系统包括可升降的吹干立柱、吹干风刀、吹干风管、吹干风机、吹干翻转摆动缸、吹干伸縮横臂和吹干支座,该吹干立柱的一端可水平回转地安装在所述底盘上,并通过第二液压缸驱动所述吹干立柱水平回转;所述吹干立柱的另一端安装有吹干横臂支撑座,吹干支座通过吹干翻转摆动缸、吹干伸縮横臂安装在吹干横臂支撑座上;吹干风刀设置在所述吹干支座上,所述吹干风刀通过吹干风管与吹干风机相连;所述可升降吹干立柱是由内外套装的方钢组成的滑动结构。 优选地,所述吹干风刀为与集热器表面横截面相同的抛物线形。 优选地,还包括安装在所述吹干风刀和所述吹干支座之间的第二调向油缸,所述吹干风刀通过该第二调向油缸形成预定的工作角度。 优选地,在所述清洗支座和吹干支座上还设置有用于避障的超声传感器。 优选地,还包括设置在所述底盘上的用于在非作业时进行机械行走和作业时进行静液行走的分动箱。 优选地,所述的清洗系统、吹干系统及其各自工作装置所用各部分动力全部取自汽车底盘的一个发动机。 本专利技术通过设置清洗系统和吹干系统,可以在集热器清洗完毕后立刻对其进行吹干,因此不仅不容易挂灰尘等杂物,而且特别在寒冷的冬季,洗后水可能结冰通过本专利技术的快速烘吹干功能,能够在清洗后马上通过大流量且具有一定温升的高压涡流风机对其快速吹干,使其能够立即正常投入工作。除此之外,本专利技术还可以在冬季对有可能残留在集热器聚光镜和集热管上的积雪进行强制吹除。附图说明 图1为槽式太阳能热发电集热器清洗车整机外形图。 图2为槽式太阳能热发电集热器清洗车作业状态俯视图。 图3为槽式太阳能热发电集热器清洗清洗作业状态图。 图4为槽式太阳能热发电集热器清洗吹干作业状态图。具体实施例方式本专利技术采用的技术方案主要思路是用改制二类汽车底盘并加各功能装置组合而成的。在汽车底盘传动系中间串加一个可切换的机械-静液分动箱来实现恒定作业行车速度,在加水等非作业行车时采用机械行走,当清洗作业时采用静液行走;由于作业速度较快,若清洗后马上烘干,将需要很大的热功率,且效果也不理想,既不节能又不环保,为保证清洗和吹干效果,实现节水、节能、环保,拟采用小流量高压水清洗和主要以吹为主的大流量高压涡流风机,并采用液压泵和液压马达组成液压传动来驱动清洗水泵和吹干高压涡流风机,其液压泵装在分动箱上。本专利技术工作装置分清洗和吹干两部分,也全部采用液压驱动,其液压泵装在可开闭的底盘取力器上,所有各部分动力全部取自汽车底盘,从而可取消传统的副发动机,达到节能和环保的目的。同时,又可最大限度地减少设备质量,增加有效荷载,提高效率。另外,为实现自动避障功能,采用超声波传感器。同时,为保证工作的可靠性,本机安装了一个工作自动监控系统,给操作者提供一个可视的工作环境。还有,由于高压涡流风机的特点,其本身由于高压压縮可提高几十摄氏度出风温度,从而可保证一年四季均有一个适当的吹干风温。 下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。 如图1所示,本专利技术包括车体1、清洗系统2和干燥系统3,车体1进一步包括驾驶室11和底盘12 ;清洗系统2设置在底盘12上,用于对槽式太阳能热发电集热器进行清洗;干燥系统3设置在底盘12上,通过具有一定温度的热风对清洗后的槽式太阳能热发电集热器进行烘吹干。在底盘12上还设置有用于切换在非作业时进行机械行走和作业时进行静液行走的分动箱4。 如图1所示,清洗系统2具体包括可升降的清洗立柱201、清洗喷嘴210、水泵209、水管212、水箱211、清洗翻转摆动缸203、清洗伸縮横臂204和清洗支座205,水箱211设置在底盘12上,清洗立柱201的一端可水平回转地安装在底盘12上,并通过第一液压缸213驱动清洗立柱201水平回转。清洗立柱201的另一端安装有清洗横臂支撑座202,清洗支座205通过清洗翻转摆动缸203、清洗伸縮横臂204安装在清洗横臂支撑座202上。清洗喷嘴210安装在清洗工作臂206上,清洗工作臂206铰装在清洗支座205上,清洗喷嘴210依次通过水管212、水泵209与水箱211相连。 如图1所示,吹干系统3包括可升降的吹干立柱301、吹干风刀306、吹干风机309、吹干风管312、吹干翻转摆动缸303、吹干伸縮横臂304和吹干支座305,吹干立柱301的一端可水平回转地安装在底盘12上,并通过第二液压缸313驱动吹干立柱301水平回转。吹干立柱301的另一端安装有吹干横臂支撑座302,吹干支座305通过吹干翻转摆动缸30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽式太阳能热发电集热器清洗车,其特征在于,包括:    车体,该车体进一步包括驾驶室和底盘;    清洗系统,设置在底盘上,对槽式太阳能发电集热器进行清洗;    吹干系统,设置在底盘上,通过具有一定温度的热风对清洗后的槽式太阳能发电集热器进行烘吹干。

【技术特征摘要】
一种槽式太阳能热发电集热器清洗车,其特征在于,包括车体,该车体进一步包括驾驶室和底盘;清洗系统,设置在底盘上,对槽式太阳能发电集热器进行清洗;吹干系统,设置在底盘上,通过具有一定温度的热风对清洗后的槽式太阳能发电集热器进行烘吹干。2. 如权利要求1所述的清洗车,其特征在于,所述清洗系统包括可升降的清洗立柱、清洗喷嘴、水泵、水管、水箱、清洗翻转摆动缸、清洗伸縮横臂和清洗支座,水箱设置在所述底盘上,该清洗立柱的一端可水平回转地安装在所述底盘上,并通过第一液压缸驱动所述清洗立柱水平回转;所述清洗立柱的另一端安装有清洗横臂支撑座,清洗支座通过清洗伸縮横臂、清洗翻转摆动缸安装在清洗横臂支撑座上;清洗喷嘴设置在所述清洗支座上,所述清洗喷嘴依次通过所述水管、水泵与所述水箱相连;所述可升降清洗立柱是由内外套装的方钢组成的滑动结构。3. 如权利要求2所述的清洗车,其特征在于,还包括弯曲成与集热器表面横截面相同的抛物线形的清洗工作臂,所述清洗喷嘴为3个以上,并均布在所述清洗工作臂。4. 如权利要求3所述的清洗车,其特征在于,还包括安装在所述清洗工作臂和所述清洗支座之间的第一调向油缸,所述清洗工作臂通过该第一调向油缸形成预定的工作角度。5. 如权利要求2至...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长志陈才保
申请(专利权)人:北京中航空港通用设备有限公司
类型:发明
国别省市:11[]

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