一种板材激光切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及原料输送领域，尤其是涉及一种板材激光切割装置，包括包括底座、切割台、第一电动缸、控制器、激光切割设备、支撑柱、第二电动缸、第三电动缸、转杆、往复丝杠、丝杠螺母、横条、第一限位块、若干刷毛、横槽、第一齿条、单向轴承、齿轮、水泵、水槽、若干喷头、旋转接头、推杆、连接绳、滚轮、固定块、弹簧、L形杆、限位杆。通过上述部件的相互配合，可以对切割后的板材进行水洗，完成对板材清扫的同时对板材进行降温，并自动将板材向一侧自动输出，有效方便了切割后板材的收集与使用过程，实现了自动对激光切割板材进行及时清理并降温的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及原料输送领域，尤其是涉及一种板材激光切割装置。

技术介绍

1、激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割包括激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、激光划片与控制断裂。激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。目前的激光切割设备大多无法对切割后的板材进行及时的清扫和降温处理，使得板材的后续加工过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的是如何自动对激光切割板材进行及时清理并降温的技术问题，提供一种板材激光切割装置。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种板材激光切割装置，包括底座、切割台、第一电动缸、控制器、激光切割设备、支撑柱、第二电动缸、第三电动缸、转杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材激光切割装置，其特征在于：包括底座(1)、切割台、第一电动缸(2)、控制器、激光切割设备、支撑柱(3)、第二电动缸、第三电动缸、转杆(7)、往复丝杠(4)、丝杠螺母(6)、横条(5)、第一限位块(22)、若干刷毛、横槽、第一齿条(8)、单向轴承、齿轮(9)、水泵、水槽、若干喷头、旋转接头、推杆(16)、连接绳(15)、滚轮(13)、固定块(10)、弹簧(14)、L形杆(12)、限位杆(11)；所述底座(1)横向设置；所述控制器设置于所述底座(1)一侧，并与所述底座(1)固定连接；所述第一电动缸(2)竖向设置于所述底座(1)边沿处，并与所述底座(1)固定连接，且与所述控制器电性...

【技术特征摘要】

1.一种板材激光切割装置，其特征在于：包括底座(1)、切割台、第一电动缸(2)、控制器、激光切割设备、支撑柱(3)、第二电动缸、第三电动缸、转杆(7)、往复丝杠(4)、丝杠螺母(6)、横条(5)、第一限位块(22)、若干刷毛、横槽、第一齿条(8)、单向轴承、齿轮(9)、水泵、水槽、若干喷头、旋转接头、推杆(16)、连接绳(15)、滚轮(13)、固定块(10)、弹簧(14)、l形杆(12)、限位杆(11)；所述底座(1)横向设置；所述控制器设置于所述底座(1)一侧，并与所述底座(1)固定连接；所述第一电动缸(2)竖向设置于所述底座(1)边沿处，并与所述底座(1)固定连接，且与所述控制器电性连接，所述第一电动缸(2)输出端向上设置；所述切割台横向设置于所述底座(1)上方，其边沿与所述第一电动缸(2)输出端固定连接；所述支撑柱(3)轴线与所述第一电动缸(2)输出端轴线重合，所述支撑柱(3)竖向设置于所述切割台顶面，并与所述切割台固定连接；所述第二电动缸输出端轴线与所述第一电动缸(2)输出端轴线平行，所述第二电动缸设置于所述底座(1)顶面边沿处，并与所述底座(1)固定连接，且与所述控制器电性连接，所述第二电动缸输出端向上设置，所述第二电动缸输出端处于所述切割台上方；所述第三电动缸轴线与所述第二电动缸输出端轴线垂直，并与所述切割台靠近所述第二电动缸的边沿平行，所述第二电动缸设置于所述第三电动缸输出端上，并与所述第三电动缸输出端固定连接，且与所述控制器电性连接；所述激光切割装置设置于所述第二电动缸输出端上，并与所述第二电动缸输出端固定连接；所述往复丝杠(4)轴线与所述支撑柱(3)轴线、所述第三电动缸输出端轴线垂直，所述往复丝杠(4)设置于所述支撑柱(3)侧面，其一端与所述支撑柱(3)固定连接，所述往复丝杠(4)靠近所述切割台设置；所述丝杠螺母(6)套设于所述往复丝杠(4)周侧；所述横条(5)与所述往复丝杠(4)轴线平行，所述横条(5)设置于所述支撑柱(3)侧面，并与所述支撑柱(3)固定连接；所述限位块(22)设置于所述丝杠螺母(6)与所述横条(5)之间，并与所述丝杠螺母(6)固定连接，且与所述横条(5)滑动连接，所述限位块(22)滑动方向与所述横条(5)平行；所述横槽设置于所述限位块(22)与所述横条(5)连接处；所述转杆(7)轴线分别与所述丝杠螺母(6)轴线、所述支撑柱(3)轴线垂直，所述转杆(7)设置于所述丝杠螺母(6)远离所述限位块(22)的一侧，并与所述丝杠螺母(6)转动连接，所述转杆(7)转动轴线与其轴线重合，所述转杆(7)出与所述切割台切割台上方；若干所述刷毛设分别设置于所述转杆(7)侧面，并分别与所述转杆(7)固定连接，若干所述刷毛间隔设置，若干所述刷毛长度均大于所述转杆(7)至所述切割台的距离；所述第一齿条(8)竖向设置于所述横条(5)远离所述往复丝杠(4)的一侧，其底端与所述底座(1)边缘处固定连接，其上端处于所述往复丝杠(4)与所述横条(5)之间；所述单向轴承设置于所述往复丝杠(4)靠近所述第一电动缸(2)的一端，并与所述往复丝杠(4)同轴固定连接；所述齿轮(9)设置于所述往复丝杠(4)靠近所述第一电动缸(2)的一端，并与所述单向轴承外环同轴固定连接，且与所述第一齿条(8)啮合；所述水槽横向设置于所述转杆(7)内，其开口远离所述往复丝杠(4)设置，所述水槽沿所述转杆(7)轴线设置；若干所述喷头分别设置于若干所述刷毛之间，并分别与所述转杆(7)侧面固定连接，且分别与所述水槽连通，若干所述喷头间隔设置；若干所述喷头围绕所述转杆(7)轴线向同一侧倾斜设置；所述水泵设置于所述底座(1)一侧，并与所述底座(1)固定连接，且与所述控制器电性连接；所述旋转接头设置于所述水槽开口处，并与所述水槽连通，且与所述转杆(7)固定连接，所述旋转接头远离所述转杆(7)的一端与所述水泵输出端通过软管连通；所述l形杆(12)设置所述横条(5)一侧，并远离所述往复丝杠(4)设置，且靠近所述齿轮(9)设置，所述l形杆(12)一端与所述切割台边沿固定连接；所述滚轮(13)轴线分别与所述往复丝杠(4)轴线、所述支撑柱(3)轴线垂直；所述滚轮(13)设置于所述往复丝杠(4)与所述切割台之间，并与所述l形杆(12)远离所述切割台的一端转动连接，所述滚轮(13)转动轴线与其轴线重合，所述滚轮(13)处于所述丝杠螺母(6)下方，并靠近所述支撑柱(3)设置；所述固定块(10)设置于所述横条(5)与所述切割台之间，分别与所述横条(5)、所述切割台固定连接，所述固定块(10)远离所述滚轮(13)设设置；所述限位杆(11)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，
申请(专利权)人：新乡市福森木业有限公司，
类型：发明
国别省市：