自封式快速接头制造技术

本实用新型专利技术的自封式快速接头，包括阴接头［７］和阳接头［５］，阴接头和阳接头内各有单向阀和顶动对方接头阀芯［９、６］的顶动件［１０、５１］，所述阴接头与阳接头内的单向阀的阀芯是以圆柱面为密封面的，而顶动件与对方接头阀芯的截面相同。本实用新型专利技术的自封式快速接头由于采用了圆柱面密封阀芯，使得阴阳接头在对接时顶动件以同一截面将对方的阀芯顶进，即自始至终都有柱面与阀座相密封。与现有技术相比，本实用新型专利技术在操作时使空气的混入量和介质的泄漏量都极小，从而可以实现阴阳接头的带压连接和脱开。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种自封式快速接头，尤其是采用阴阳结构的快速接头。技术背景 在以油、气、水等为介质的管路系统中，自封式快速接头经常用来实现管路的快速断开或连接，其中最为常用的是阴阳快速接头。 阴阳快速接头由阴接头和阳接头构成，通过一个接头的顶动件和另一个接头 的单向阀(由带弹簧阀芯和阀座构成)之间的作用来达到接头通断的目的， 即是以这一个接头的顶动件开启另一个接头的单向阀使管路接通，失去顶动 力后由弹簧截止单向阀而防止管路内介质外泄。阴阳快速接头对接时顶动件 将阀芯弹簧压縮而导通，脱开时弹簧将阀芯顶出封住介质的外泄。常用的阴 阳接头的单向阀阀芯为锥体结构，未对接时其锥体形的阀芯有部分露出接头 体外部以与锥面阀座紧贴密封。这就有一个缺陷，即在对接时两端接头体完 全对接前先要将外露部分阀芯压入，而使上游端介质外泄、空气混入下游端。 同样，在断开时两端接头体松开而锥形阀芯未安全与阀座封闭前，也会有上 游端介质外泄、空气混入下游端的现象发生。此外，又有中国技术专利ZL200520067815.8 管体自封接头所介 绍的自封式快速接头，虽然没有外露的阀芯体，但也属斜面密封的阀仍然存 在只有终点位置才能截止，使介质外泄和空气混入的缺陷。总之，以往的自封式快速接头存在接头操作时容易泄漏和混入空气的缺陷。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供了一种操作时空气的混入 量、介质的泄漏量都极少的自封式快速接头。本技术的自封式快速接头，包括阴接头和阳接头，阴接头和阳接头 内各有单向阀和顶动对方接头阀芯的顶动件，所述阴接头与阳接头内的单向 阀的阀芯是以圆柱面为密封面的，而顶动件与对方接头阀芯的截面相同。本技术的自封式快速接头由于采用了圆柱面密封阀芯，使得阴阳接 头在对接时顶动件以同一截面将对方的阀芯顶进，即自始至终都有柱面与阀座相密封。与现有技术相比，本技术在操作时使空气的混入量和介质的 泄漏量都极小，从而可以实现阴阳接头的带压连接和脱开。本技术的自封式快速接头，阳接头有阳接头体，阳接头体向前伸出 外壁为圆柱面的顶动件，顶动件前段有圆柱孔为阀座，阳接头体内置有同轴 的阳接头内芯，阳接头内芯前段是一圆柱体为阀芯，阳接头内芯后端有复位 弹簧，阳接头内芯上有一端面向前的定位凸肩而阳接头体上有一端面向后的定位凸肩，两凸肩相抵时阀芯前端与阳接头体前端面齐平；阴接头有阴接头体，阴接头体前段有圆柱孔为外阀座密封面，阴接头体 内还有一同轴的固定内芯，固定内芯前段是一圆柱体为顶动件，其外壁为内 阀座密封面，固定内芯前端与阴接头体前端面齐平，阴接头体内置有活动套， 活动套前段是环式阀芯，环式阀芯的内外壁分别是与内外阀座密封面对应的 圆柱密封面，活动套后端有复位弹簧，活动套上有一端面向前的定位凸肩而 阴接头体内有一端面向后的定位凸肩，两定位凸肩相抵时使环式阀芯前端与 阴接头体前端面齐平；阳接头上的顶动件前段外径与阴接头上环式阔芯的外径相同，阴接头上 顶动件外径与阳接头上阀芯的外径相同。上述前后方向以各接头对接时指向对方接头的方向为前方。附图说明 图1为本技术的自封式快速接头脱开时的阳接头轴向剖视图，图中l-连接接头，2-孔用挡圈，3-弹簧座，4弹簧，5-阳接头体， 51-阳接头体上引出的顶动件，6-活动内芯；图2为本技术的自封式快速接头脱开时的阴接头轴向剖视图，图中 7-阴接头体，8-弹簧，9-活动套，10-固定内芯，ll-孔用挡圈；图3为本技术的自封式快速接头的连接状态轴向剖视图，其中1-连 接接头，2-孔用挡圈，3-弹簧座，4弹簧，5-阳接头体，51-阳接头体上引出的 顶动件，6-活动内芯，7-阴接头体，8-弹簧，9-活动套，10-固定内芯，11-孔 用挡圈。具体实施方式如图1所示，本例自封式快速接头的阳接头结构为:包括连接接头l、孔用挡圈2、弹簧座3、弹簧4、阳接头体5、阳接头阀芯6 等主要零件。阳接头体后端与连接接头以螺纹连接并以O形圈密封，连接接头是有内螺纹的管接头。阳接头体内柱形腔内置有同轴的活动内芯6，活动内芯后段直径縮小并在其上套有复位弹簧，在阳接头体内有一孔用挡圈确定该弹簧后端位置并以弹簧座置于弹簧后端与挡圈前端之间以承接弹簧。活动内芯前段是一圆柱体为阀芯，柱面是密封面，并安装有O形圈。阳接头体向前引了一以同轴圆柱面构成的筒状体，该筒状体是为顶动件，顶动件内柱面前段是密封面与前述阀芯配合为阀，后段直径扩大。该活动内芯后段为空心套(套有弹簧部分)前段为实体(阀芯部分)，在阀芯密封面后斜下向后开有通孔连接后段内孔。在活动内芯中部有一端面向前的凸肩，阳接头体内有一端面向后的凸肩，当弹簧将活动内芯向前顶使两凸肩相抵时阀芯前端面与阳接头体上顶动件前端面齐平。如图2所示，本例自封式快速接头的阴接头结构为包括阴接头体7，弹簧8，活动套9，固定内芯IO，孔用挡圈ll等主要零件。阴接头体后段有外螺纹的管接头，其内置有同轴的固定内芯，固定内芯在后端有台阶且台阶外圆与阴接头体内孔配合并由阴接头体内孔上的凸肩和孔用挡圈定位，以使其前端面与阴接头体前端面平齐。阴接头体前段内孔为圆柱孔且其内孔壁是外阀座密封面，外阔座密封面上安装有O型密封圈，而固定内芯的前段是一圆柱体其柱面为内阀座密封面，内阀座密封面上也安装有O型密封圈。有一活动套安装在阴接头体之内固定内芯之外，活动套后段直径縮小且其上套有弹簧，弹簧后端压在固定内芯的台阶上。活动套前段是以两个同轴的圆柱面构成的筒状体为阀芯，阀芯的内外柱面是密封面分别与内外阀座密封面配合。活动套后段(套有弹簧部分)内孔比前段(阀芯部分)大，固定内芯后段直径縮小并有斜下向后连通阴接头体中孔的通道。活动套上有端面向前的凸肩，阴接头体上有端面向后的凸肩，当弹簧将活动套向前顶而使两凸肩相抵时活动套前端面与阴接头体前端面齐平。本例自封式快速接头连接时的结构如图3所示，在外力的作用下将阴阳两接头进行对接，阳接头体5的顶动件因其内外径与与阴接头体7的活动套9上阀芯内外径一致而使顶动件推动活动套压縮活动套后弹簧8而向内滑动，阳接头体上顶动件插入阴接头原活动套位置。同时，阴接头体内的固定内芯10上的顶动件因其外径与阳接头体的活动内芯6上阀芯外径一致而推动活动5内芯压縮活动内芯后弹簧4而向内滑动，阴接头体固定内芯上顶动件则插入阳接头原活动内芯位置。在阴阳接头体上的顶动件和阀芯相互顶动插入时，各自受弹簧的作用使两阀芯和两顶动件之间的端面紧贴，阳接头体顶动件的外柱面成阀芯密封面与阴接头体外阀座密封面配合密封防止介质外泄。对接后，介质经由管路连接接头1中孔、活动内芯后段中孔及其斜向通道、阳接头体顶动件内扩径处、阴接头体内固定内芯的后段縮颈部分及斜通道、阴接头体后端中孔形成贯通的通道。当相对接的外力消失时，受阴阳接头体内两弹簧的同时作用，阴接头体内的活动套回复到脱开时的状态，阳接头体内的活动内芯也回复到脱开的状态。同样在脱开时因单向阀是柱面的，且顶动件为对方接头中阀的阀芯，使两个接头的阀自始至终被截止。本技术的自封式快速接头在连接或脱开时，由于对接端面都是紧贴的，故泄漏和空气混入理论上来讲是没有的，实际使用时介质的泄漏量和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自封式快速接头，包括阴接头和阳接头，阴接头和阳接头内各有单向阀和顶动对方接头阀芯的顶动件，其特征是所述阴接头与阳接头内的单向阀的阀芯是以圆柱面为密封面的，而顶动件与对方接头阀芯的截面相同。

【技术特征摘要】
1、一种自封式快速接头，包括阴接头和阳接头，阴接头和阳接头内各有单向阀和顶动对方接头阀芯的顶动件，其特征是所述阴接头与阳接头内的单向阀的阀芯是以圆柱面为密封面的，而顶动件与对方接头阀芯的截面相同。2、 如权利要求l所述的自封式快速接头，其特征是 阳接头有阳接头体，阳接头体向前伸出外壁为圆柱面的顶动件，顶动件前段有圆柱孔为阀座，阳接头体内置有同轴的阳接头内芯，阳接头内芯前段 是一圆柱体为阀芯，阳接头内芯后端有复位弹簧，阳接头内芯上有一端面向 前的定位凸肩而阳接头体上有一端面向后的定位凸肩，两凸肩相抵时阀芯前 端与阳接头体前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：於金安，陈宝信，钟从海，李丹红，
申请(专利权)人：浙江柏润液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]