【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲压成型，特别涉及一种托辊架边支柱一次压弯成形装置。
技术介绍
1、随着带式输送机的发展，在托辊架组装过程中，两边支柱定位要求更加准确，初期边支柱是由两块板材分别压弯成一定角度后组焊成一体再进行整体组装，需两次压弯、点焊、组装四道工序才能完成，工序繁琐占用人力。后来做出改进，两块板材设计为一块板材压弯，省掉了点焊和组装的工序，但是仍然需要两次不同角度的压弯，而且需要两套压弯模具，虽然节省了两道工序，但制作模具的成本提高了，同时制作效率有待提升。
2、因此，针对上述技术问题，如何提高边支柱的压弯效率并节省制作成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种托辊架边支柱一次压弯成形装置，可以使托辊架边支柱快速压弯成形，提高生产效率，降低制作成本。
2、为实现上述目的，本申请提供一种托辊架边支柱一次压弯成形装置，包括：
3、上模组，与冲压机动力端连接，包括随所述冲压机动力端动作的上镶块；
4、下模组，位于...
【技术保护点】
1.一种托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，还包括用于为所述下模组和所述侧镶块提供稳定支撑的底托梁，所述底托梁两侧设置有凸块，并在两个所述凸块之间形成用于容纳所述下模组的内槽，两个所述侧镶块分别设置在两个所述凸块相对的两个侧壁上。
3.根据权利要求2所述的托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，所述板材两侧搭接放置在两个所述侧镶块上，且在至少一个所述凸块上端设置有定位板，所述定位板与所述凸块固定连接，且固定后的所述定位板侧边与所述板材侧边抵持，以限制所述板材的移动
4....
【技术特征摘要】
1.一种托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，还包括用于为所述下模组和所述侧镶块提供稳定支撑的底托梁，所述底托梁两侧设置有凸块，并在两个所述凸块之间形成用于容纳所述下模组的内槽，两个所述侧镶块分别设置在两个所述凸块相对的两个侧壁上。
3.根据权利要求2所述的托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，所述板材两侧搭接放置在两个所述侧镶块上，且在至少一个所述凸块上端设置有定位板，所述定位板与所述凸块固定连接，且固定后的所述定位板侧边与所述板材侧边抵持，以限制所述板材的移动。
4.根据权利要求3所述的托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，所述凸块上设置有多个用于固定所述定位板的螺孔，所述定位板包括与所述板材另一相邻侧边抵持的l形弯折边。
5.根据权利要求2-4任一项所述的托辊架边支柱一次压弯成形装置，其特征在于，所述上模组还包括用于连接所述上镶块和所述冲压机动力端的上模座，所述上模座背离所述上镶块的端面上设置有与所述冲压机动力端辅助固定的圆形凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树容，高贵鲁，张育栋，曹勇，赵兵，张侗，陈怀防，黄亚茹，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司煤机装备制造输送机事业部，
类型：新型
国别省市：
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