一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备制造技术

技术编号:42486233 阅读:24 留言:0更新日期:2024-08-21 13:04
本技术公开了一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,涉及圆柱钕铁硼加工设备技术领域。本技术包括底座,所述底座的顶部固定连接有限位板,所述限位板的侧面固定连接有轨道杆,所述轨道杆的圆周面贯穿有滑块,所述滑块的顶部设置有磨削组件,所述底座的底部设置有控制组件,所述限位板的侧面设置有润滑装置,所述U形板的侧面固定连接在限位板的侧面上。本技术通过磨削组件推动力与润滑装置内部的气囊、气管和储液箱等组件相互配合,实现了储液箱里面的液体喷到出气管里面,然后从出气管里面进入到出气块里面,然后对轨道杆和滑块进行润滑的作用,达到了减少轨道杆与运动部件之间的摩擦力,减缓磨损的速度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于圆柱钕铁硼加工,特别是涉及一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备


技术介绍

1、圆柱钕铁硼是一种常见的永磁材料,广泛应用于电机、传感器、磁力传动等领域。加工这种材料通常需要使用高精度的磨削设备,以确保最终产品的精度和表面质量。

2、根据公示的一种用于钕铁硼圆柱型材加工的排列机(公开号:cn 116534610b),包括固定筒,所述固定筒的一端设置有分离机构,所述固定筒与分离机构的内腔中部设置有排列机构,所述排列机构的外表面两侧均设置有支撑架,所述固定板的上端设置有电机,位于远离所述固定筒一侧的支撑架的外表面上部设置有气缸。该专利技术所述的一种用于钕铁硼圆柱型材加工的排列机,通过设置有分离机构,将钕铁硼圆柱型材放入到存放斗的内腔中,通过分离板和限位槽的配合下,将由于自身磁力吸附在一起的钕铁硼圆柱型材分离,避免了工作人员手动将吸附在一起的钕铁硼圆柱型材进行分离,提高了工作效率,上述申请通过电机、气缸和分离机构等组件相互配合,难以对轨道杆进行润滑处理,从而增加其磨损程度,有待改进。


技术实现思路</b>

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【技术保护点】

1.一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有限位板(2),所述限位板(2)的侧面固定连接有轨道杆(3),所述轨道杆(3)的圆周面贯穿有滑块(4),所述滑块(4)的顶部设置有磨削组件(5),所述底座(1)的底部设置有控制组件(6),所述限位板(2)的侧面设置有润滑装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,其特征在于,所述U形板(71)的侧面开设有槽口(78),所述磨削组件(5)的侧面固定连接有固定块(79),所述压板(73)位于固定块(79)的运动轨迹上。

3.根据权利要求2所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有限位板(2),所述限位板(2)的侧面固定连接有轨道杆(3),所述轨道杆(3)的圆周面贯穿有滑块(4),所述滑块(4)的顶部设置有磨削组件(5),所述底座(1)的底部设置有控制组件(6),所述限位板(2)的侧面设置有润滑装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,其特征在于,所述u形板(71)的侧面开设有槽口(78),所述磨削组件(5)的侧面固定连接有固定块(79),所述压板(73)位于固定块(79)的运动轨迹上。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,其特征在于,所述压板(73)通过气囊(72)与u形板(71)固定连接,所述槽口(78)设置有两个,且沿u形板(71)的中轴线相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆柱钕铁硼加工的磨削设备,其特征在于,所述限位板(2)的顶部设置有缓冲装置(8),所述缓冲装置(8)包括固定板(81),所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张夏益潘爱强刘国防刘勇杰
申请(专利权)人:宁波金坦磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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