铜棒挤压冷却切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜棒加工生产线，尤其是涉及一种铜棒拉伸后牵引、冷却、切割、搬运一体化、占地面积小的铜棒挤压切割流水线装置，包括牵引导向装置、推移机构、切割输送装置、冷却平台、切割机构、下料装置，各设施操作面基本处于同一水平面中，牵引导向装置引料，推移机构纵向推料至冷却平台和切割输送装置，切割后由下料装置卸料，以实现自动化作业。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜棒加工生产线，尤其是涉及一种铜棒拉伸后牵引、冷却、 切割一体化的铜棒挤压冷却切割流水线装置。
技术介绍
在铜棒挤压加工过程中，因材料重量重，搬运不便，人工劳动强度相当大， 导致效率不高，从挤压拉料开始，因为温度高并有一定的长度，用简单的起吊 装置和搬运设施效率都不明显， 一些专用流水线也应运而生，但在现有技术中， 长条式流水线形式容易设计，但需要较大的场所，充分利用生产场地从而使生 产线成为简易一体的却很少。如专利号为200520005013. 4的一种铝型材生产线用的分节式滚筒传输结构， 主要是提供一种滚筒传输结构；专利号为200510031160. 3玻璃钢装饰板生产流 水线，其流程包括组合机械配料、滚压成型、液压平板、固化定型、抛光、 修边验收入库工序，是机械化流水作业线，因玻璃的特殊性，不可能像本实用 新型那样可以设成近距离并列的一体。又如专利号为200720110831. X涉及一种分离装置设置在截料装置的下方平 面上的热锻生产流水线，该流水线按工序要求先后布置截料装置、镦粗装置、 分离装置，每个装置之间由传送通道相连，它利用设备传送道的高度差，被加 工件依本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜棒挤压冷却切割装置，包括牵引导向装置（１）、推移机构（２）、冷却平台（３）、切割输送装置（４）、切割机构（５）、下料装置（６），其特征是所述的牵引导向装置（１）、冷却平台（３）、切割输送装置（４）及下料装置（６）的上平面都设置在同一水平平面中，推移机构（２）与牵引导向装置（１）平行，冷却平台（３）设置在牵引导向装置（１）与下料装置（６）之间，切割输送装置（４）与下料装置（６）设置在同一直线上，并与推移机构（２）平行，切割机构（５）设置在切割输送装置（４）与下料装置（６）之间。

【技术特征摘要】
1、铜棒挤压冷却切割装置，包括牵引导向装置(1)、推移机构(2)、冷却平台(3)、切割输送装置(4)、切割机构(5)、下料装置(6)，其特征是所述的牵引导向装置(1)、冷却平台(3)、切割输送装置(4)及下料装置(6)的上平面都设置在同一水平平面中，推移机构(2)与牵引导向装置(1)平行，冷却平台(3)设置在牵引导向装置(1)与下料装置(6)之间，切割输送装置(4)与下料装置(6)设置在同一直线上，并与推移机构(2)平行，切割机构(5)设置在切割输送装置(4)与下料装置(6)之间。2、 根据权利要求l所述的铜棒挤压冷却切割装置，其特征在于所述的牵引 导向装置(1)包括固定轴座(1-1)、主动链轮(1-4)、链条(1-5)、传输板(1-3)、 驱动装置(1-2)，所述的固定轴座(1-1)设有四件，两个一组分别装配在传输 板(1-3)长度方向的两端，其中一端的两个同定轴座(1-1)之间通过传动轴(l-6)装有主动链轮(l-4)，另一端的两个轴座之间装从动链轮，传输板(1-3) 与链条(1-5)固定，传输板(1-3)绕主动链轮(1-4)和从动链轮构成一个冋 转系统，驱动装置(1-2)带动主动链轮(1-4)，链轮与链条啮合。3、 根据权利要求l所述的铜棒挤压冷却切割装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长洪，
申请(专利权)人：宋长洪，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]