一种汽车车身覆盖件激光切割柔性工装制造技术

技术编号:42481969 阅读:34 留言:0更新日期:2024-08-21 13:02
本技术涉及一种汽车车身覆盖件激光切割柔性工装,支架上安装若干导轨,导轨下端设有若干底横梁,导轨固定在底横梁上,导轨滑动连接若干横向驱动单元,横向驱动单元上固定设有竖向驱动单元,竖向驱动单元上端设有若干定位件,定位件包括电永磁吸盘和定位销,利用竖向驱动单元可调节定位件高度,利用横向驱动单元可调节定位件横向位置。本技术的工装根据汽车覆盖件的不同,用含定位销的定位件将覆盖件定位好,再用含电永磁吸盘的定位件支撑覆盖件,便于覆盖件激光切割。工装安放机床上,一次校准,后续无需校准,节约时间。对于不同汽车覆盖件都适应,稳定性好、准确性高,能有效克服覆盖件拉延应力释放带来的加工误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光切割柔性工装,尤其涉及一种汽车车身覆盖件激光切割柔性工装


技术介绍

1、随着汽车工业快速稳步发展,新车型及改型车从开发到投放市场时间日益缩短,为满足汽车开发周期需要,按时提供合格的试装样件,广泛应用激光对汽车覆盖件进行切割。由于汽车覆盖件型面复杂,个体差异较大,在激光切割过程中需要专用的工装对其进行支撑定位。现有的定位工装一般采用切割断面样板的方法,且一套工装只能适用一个覆盖件,不能进行改动。为防止覆盖件拉延应力释放引起加工偏差,现在普遍做法是采用夹具夹紧校正,因为夹具必须固定在覆盖件上方,切割过程中导致夹具挡住激光头,为防止这种情况,加工过程要分开进行。如单纯只夹紧切割的废料区域,在加工即将结束时,废料被切下后,覆盖件失去夹紧固定,拉延应力释放导致覆盖件变形给切割带来加工误差。现有的工装难以适应汽车覆盖件的一次性加工固定,且前期加工工装,周期长,适应性差,放置到机床上需花费长时间校正。


技术实现思路

1、本技术提供一种结构简单、可适应性强、操作简便、切割准确的一种汽车覆盖件激光切割柔性工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车车身覆盖件激光切割柔性工装,其特征在于:包括支架(1)、导轨(2)、底横梁(3)、横向驱动单元、竖向驱动单元和定位件,若干所述底横梁(3)横向平行设置在所述支架(1)底部,所述导轨(2)安装在所述底横梁(3)上,若干所述导轨(2)纵向平行设置;所述导轨(2)上导向滑动连接若干所述横向驱动单元,所述竖向驱动单元设置在所述横向驱动单元上,所述定位件设置在所述竖向驱动单元顶端,所述定位件在需要激光切割的汽车覆盖件底面进行支撑定位。

2.根据权利要求1所述汽车车身覆盖件激光切割柔性工装,其特征在于:所述横向驱动单元包括滑块座(5),所述滑块座(5)内部安装直线电机,所述直...

【技术特征摘要】

1.一种汽车车身覆盖件激光切割柔性工装,其特征在于:包括支架(1)、导轨(2)、底横梁(3)、横向驱动单元、竖向驱动单元和定位件,若干所述底横梁(3)横向平行设置在所述支架(1)底部,所述导轨(2)安装在所述底横梁(3)上,若干所述导轨(2)纵向平行设置;所述导轨(2)上导向滑动连接若干所述横向驱动单元,所述竖向驱动单元设置在所述横向驱动单元上,所述定位件设置在所述竖向驱动单元顶端,所述定位件在需要激光切割的汽车覆盖件底面进行支撑定位。

2.根据权利要求1所述汽车车身覆盖件激光切割柔性工装,其特征在于:所述横向驱动单元包括滑块座(5),所述滑块座(5)内部安装直线电机,所述直线电机驱动所述滑块座(5)在所述导轨(2)上直线往复运动。

3.根据权利要求2所述汽车车身覆盖件激光切割柔性工装,其特征在于:所述竖向驱动单元包括齿条套(401)、齿轮(402)、齿条(403)、电动机安装板(405)和伺服电机(406),所述伺服电机(406)固定在所述滑块座(5)上,所述伺服电机(406)水平放置,通过侧面法兰固定在电动机安装板(405)上,所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋福增田旭涛
申请(专利权)人:河北知睿激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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