一种钢构件加工焊接设备制造技术

技术编号:42481929 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-21 13:02
本技术提供一种钢构件加工焊接设备,涉及焊接技术领域,以解决现有钢构件进行加工焊接时,容易出现焊接位置对不齐导的问题,包括主体、电机、电机A、移动结构;主体为矩形框状结构;电机设在放置槽A内部;电机A设在放置槽内部;移动结构设在主体右侧顶部。电机带动螺杆转动,螺杆就会带动控制件进行移动,从而使左侧的钢构件通过夹持件底部的夹持爪进行夹起,将电机B启动,带动螺杆B转动,进而带动控制件进行移动,进而使右侧的钢构件的通过夹持件底部的夹持爪进行夹起,从而两组需要焊接的钢构件就会呈同一水平面中,进而在进行焊接时候就避免了焊接钢构件底部时抬起导致钢构件焊接一端与未焊接一端出现倾斜的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接,更具体地说,特别涉及一种钢构件加工焊接设备


技术介绍

1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。

2、基于现有技术中发现,将两组钢构件底部焊接时,需要焊接的位置进行抬起,这时钢构件未焊接的位置与焊接位置就会出现倾斜,进而焊接的位置没有对齐,从而影响焊接的质量,进而不便于进行使用。

3、例如申请号为:cn202223502270.1中,涉及一种钢构件加工焊接设备,包括底板,底板的上表面设置有两个安装板,两个安装板的表面设置有转动机构,所述转动机构包括分别开设在两个安装板表面的放管开口,两个安装板的相对面均通过转动轴承转动连接有与放管开口对应的安装环,右侧安装板的右侧表面固定安装有电机,电机的输出轴延伸至右侧安装板的左侧表面并固定连接有矩形杆。该钢构件加工焊接设备,与现有技术相比,将两段钢管的端部分别放进两个安装环内,在电机的运行下通过矩形杆分别带动第一齿轮和第二齿轮转动,第一齿轮和第二齿轮的转动通过两个安装环带动两段钢管朝同一方向转动,此时即可通过外部焊接装置去对两个钢管进行焊接处理,为焊接工作提供便利


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种钢构件加工焊接设备,以解决现有钢构件进行加工焊接时,容易出现焊接位置对不齐导致焊接效果不佳的问题。

2、本技术钢构件加工焊接设备,由以下具体技术手段所达成:

3、一种钢构件加工焊接设备:包括主体、电机、电机a、移动结构、夹持结构、控制结构和电机b;所述主体为矩形框状结构,且主体底部为t形结构,所述主体顶部左侧内部中间位置开设有放置槽a,所述主体前侧中间位置设有辅助块,且辅助块内部中间位置开设有放置槽;所述电机设在放置槽a内部;所述电机a设在放置槽内部;所述移动结构设在主体右侧顶部,且移动结构的移动件底部插入在主体右侧顶部,所述移动件右侧顶部中间位置开设有放置槽c;所述夹持结构设在主体与移动结构底部,且夹持结构的夹持件顶部与主体内侧底部和移动件内侧顶部相接触;所述控制结构设在夹持结构中间位置,且控制结构的控制件两侧与夹持件内侧相接触;所述电机b设在放置槽c内部。

4、进一步的;所述主体还包括有:滑槽、矩形块、旋转槽、滑动槽和转动槽;所述滑槽开设在主体右侧顶部中间位置,且滑槽为t形结构;所述辅助块为矩形结构;所述放置槽为矩形结构;所述放置槽a为矩形结构;所述矩形块设在主体顶部前侧右端;所述旋转槽开设在矩形块内部中间位置,且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构;所述滑动槽开设在主体底部内侧顶部,且滑动槽为t形结构;所述转动槽开设在主体顶部右侧内部中间位置,且转动槽为中间凸起的圆柱形结构。

5、进一步的;所述电机还包括有:螺杆;所述螺杆与电机的电机轴相连接,且螺杆外围左右两侧设有相反方向的螺纹,所述螺杆右端为中间凸起的圆柱形结构,且螺杆右端插入在转动槽内部。

6、进一步的;所述电机a还包括有:螺杆a;所述螺杆a与电机a的电机轴相连接,且螺杆a右端为中间凸起的圆柱形结构,并且螺杆a右端插入在旋转槽内部。

7、进一步的;移动结构还包括有:控制块;所述移动件整体为矩形框状结构,且移动件底部为t形结构,并且移动件插入在滑槽内部,所述移动件顶部右侧还开设有转动槽,且该转动槽为中间凸起的圆柱形结构,所述移动件底部内侧顶部还开设有滑动槽,且该滑动槽为t形结构;所述控制块设在移动件前侧中间位置,且控制块为矩形结构,所述控制块中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有螺杆a;所述放置槽c为矩形结构。

8、进一步的;所述夹持结构还包括有:滑动块和移动槽;所述夹持件为楔形结构,且夹持件为两两一组,所述夹持件底部内侧设有夹持爪;所述滑动块设在夹持件顶部,且滑动块为t形结构,并且滑动块插入在滑动槽内部;所述移动槽开设在夹持件内侧中间位置,且移动槽为倾斜状的t形结构。

9、进一步的;所述控制结构还包括有:移动块;所述控制件整体为梯形结构,且控制件顶部为矩形结构,所述控制件顶部开设有螺纹孔,且左侧控制件的螺纹孔内部插入有螺杆;所述移动块设在控制件左右两侧,且移动块为t形结构,并且移动块为倾斜状,所述移动块插入在移动槽内部。

10、进一步的;电机b还包括有:螺杆b;所述螺杆b与电机b的电机轴相连接,且螺杆b左端为中间凸起的圆柱形结构,并且螺杆b左端插入在移动件的转动槽内部,所述螺杆b还插入在右侧的控制件的螺纹孔内部。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1、在本装置中,进行使用时,将两组需要焊接加工的钢构件放置在主体与移动件底部中间位置,通过电机带动螺杆转动,螺杆就会带动控制件进行移动,从而使左侧的钢构件通过夹持件底部的夹持爪进行夹起,将电机b启动,带动螺杆b转动,进而带动控制件进行移动,进而使右侧的钢构件的通过夹持件底部的夹持爪进行夹起,从而两组需要焊接的钢构件就会呈同一水平面中,进而在进行焊接时候就避免了焊接钢构件底部时抬起导致钢构件焊接一端与未焊接一端出现倾斜的状况,进而便于进行焊接。

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【技术保护点】

1.一种钢构件加工焊接设备,包括主体(1)、电机(2)、电机A(3)、移动结构(4)、夹持结构(5)、控制结构(6)和电机B(7);其特征在于:所述主体(1)为矩形框状结构,且主体(1)底部为T形结构,所述主体(1)顶部左侧内部中间位置开设有放置槽A(104),所述主体(1)前侧中间位置设有辅助块(102),且辅助块(102)内部中间位置开设有放置槽(103);所述电机(2)设在放置槽A(104)内部;所述电机A(3)设在放置槽(103)内部;所述移动结构(4)设在主体(1)右侧顶部,且移动结构(4)的移动件(401)底部插入在主体(1)右侧顶部,所述移动件(401)右侧顶部中间位置开设有放置槽C(403);所述夹持结构(5)设在主体(1)与移动结构(4)底部,且夹持结构(5)的夹持件(501)顶部与主体(1)内侧底部和移动件(401)内侧顶部相接触;所述控制结构(6)设在夹持结构(5)中间位置,且控制结构(6)的控制件(601)两侧与夹持件(501)内侧相接触;所述电机B(7)设在放置槽C(403)内部。

2.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述主体(1)还包括有:滑槽(101)、矩形块(105)、旋转槽(106)、滑动槽(107)和转动槽(108);T形结构的所述滑槽(101)开设在主体(1)右侧顶部中间位置;所述辅助块(102)为矩形结构;所述放置槽(103)为矩形结构;所述放置槽A(104)为矩形结构;所述矩形块(105)设在主体(1)顶部前侧右端;中间凸起的圆柱形结构的所述旋转槽(106)开设在矩形块(105)内部中间位置;T形结构的所述滑动槽(107)开设在主体(1)底部内侧顶部;中间凸起的圆柱形结构的所述转动槽(108)开设在主体(1)顶部右侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述电机(2)还包括有:螺杆(201);中间凸起的圆柱形结构的所述螺杆(201)与电机(2)的电机轴相连接,且螺杆(201)外围左右两侧设有相反方向的螺纹,所述螺杆(201)右端插入在转动槽(108)内部。

4.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述电机A(3)还包括有:螺杆A(301);中间凸起的圆柱形结构的所述螺杆A(301)与电机A(3)的电机轴相连接,且螺杆A(301)右端插入在旋转槽(106)内部。

5.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:移动结构(4)还包括有:控制块(402);所述移动件(401)整体为矩形框状结构,且移动件(401)底部为T形结构,并且移动件(401)插入在滑槽(101)内部,所述移动件(401)顶部右侧还开设有转动槽(108),且该转动槽(108)为中间凸起的圆柱形结构,所述移动件(401)底部内侧顶部还开设有滑动槽(107),且该滑动槽(107)为T形结构;矩形结构的所述控制块(402)设在移动件(401)前侧中间位置,所述控制块(402)中间位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内部插入有螺杆A(301);所述放置槽C(403)为矩形结构。

6.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述夹持结构(5)还包括有:滑动块(502)和移动槽(503);所述夹持件(501)为楔形结构,且夹持件(501)为两两一组,所述夹持件(501)底部内侧设有夹持爪;T形结构的所述滑动块(502)设在夹持件(501)顶部,且滑动块(502)插入在滑动槽(107)内部;倾斜状的T形结构的所述移动槽(503)开设在夹持件(501)内侧中间位置。

7.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述控制结构(6)还包括有:移动块(602);所述控制件(601)整体为梯形结构,且控制件(601)顶部为矩形结构,所述控制件(601)顶部开设有螺纹孔,且左侧控制件(601)的螺纹孔内部插入有螺杆(201);T形结构的所述移动块(602)设在控制件(601)左右两侧,且移动块(602)为倾斜状,所述移动块(602)插入在移动槽(503)内部。

8.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:电机B(7)还包括有:螺杆B(701);所述螺杆B(701)与电机B(7)的电机轴相连接,且螺杆B(701)左端为中间凸起的圆柱形结构,并且螺杆B(701)左端插入在移动件(401)的转动槽(108)内部,所述螺杆B(701)还插入在右侧的控制件(601)的螺纹孔内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钢构件加工焊接设备,包括主体(1)、电机(2)、电机a(3)、移动结构(4)、夹持结构(5)、控制结构(6)和电机b(7);其特征在于:所述主体(1)为矩形框状结构,且主体(1)底部为t形结构,所述主体(1)顶部左侧内部中间位置开设有放置槽a(104),所述主体(1)前侧中间位置设有辅助块(102),且辅助块(102)内部中间位置开设有放置槽(103);所述电机(2)设在放置槽a(104)内部;所述电机a(3)设在放置槽(103)内部;所述移动结构(4)设在主体(1)右侧顶部,且移动结构(4)的移动件(401)底部插入在主体(1)右侧顶部,所述移动件(401)右侧顶部中间位置开设有放置槽c(403);所述夹持结构(5)设在主体(1)与移动结构(4)底部,且夹持结构(5)的夹持件(501)顶部与主体(1)内侧底部和移动件(401)内侧顶部相接触;所述控制结构(6)设在夹持结构(5)中间位置,且控制结构(6)的控制件(601)两侧与夹持件(501)内侧相接触;所述电机b(7)设在放置槽c(403)内部。

2.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述主体(1)还包括有:滑槽(101)、矩形块(105)、旋转槽(106)、滑动槽(107)和转动槽(108);t形结构的所述滑槽(101)开设在主体(1)右侧顶部中间位置;所述辅助块(102)为矩形结构;所述放置槽(103)为矩形结构;所述放置槽a(104)为矩形结构;所述矩形块(105)设在主体(1)顶部前侧右端;中间凸起的圆柱形结构的所述旋转槽(106)开设在矩形块(105)内部中间位置;t形结构的所述滑动槽(107)开设在主体(1)底部内侧顶部;中间凸起的圆柱形结构的所述转动槽(108)开设在主体(1)顶部右侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述电机(2)还包括有:螺杆(201);中间凸起的圆柱形结构的所述螺杆(201)与电机(2)的电机轴相连接,且螺杆(201)外围左右两侧设有相反方向的螺纹,所述螺杆(201)右端插入在转动槽(108)内部。

4.如权利要求1所述的一种钢构件加工焊接设备,其特征在于:所述电机a(3)还包括有:螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪
申请(专利权)人:青岛瑞港重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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