一种促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基及其应用制造技术

本发明专利技术属于生物工程技术领域，具体提供了一种促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，包括：65.0‑165.0g/L碳源、6.5‑12.0g/L氮源、7.15‑13.4g/L无机盐、0.1‑0.3g/L聚丙二醇，余量为水；所述碳源包括预处理秸秆；所述预处理秸秆包括秸秆、乙酸钠‑乙酸缓沖溶液和酶制剂。发明专利技术提供的这种发酵培养基使用经预处理后的秸秆替代麸皮、微晶纤维素、玉米芯粉、玉米粉等迟效碳，可以直接用于草酸青霉的液体发酵，减少其他木质纤维素原料使用，能保证草酸青霉表达系统产纤维素酶的活性提升。本发明专利技术基于该发酵培养基还提供了一种促进草酸青霉产纤维素酶的方法，简化生产流程，创造出适宜草酸青霉生长的低糖环境，促进了菌株对木质纤维素的利用效率，提高了发酵过程中纤维素酶的活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物工程，具体涉及一种促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基及其应用。

技术介绍

1、草酸青霉具有完整的纤维素酶系，纤维素降解能力强、生长迅速，其高产纤维素酶菌株，已用于工业化生产纤维素酶制剂。但是随着目前原料成本的提高，为了降本增效草酸青霉的发酵酶活还有待提高。已有研究发现不同的木质纤维作为碳源诱导真菌分泌纤维素酶的酶活与产量不同。这表明木质纤维的组成和结构影响真菌纤维素酶的生产。但是木质纤维素生物质在组成和结构上的复杂性是其抵抗微生物降解的重要屏障。

2、草酸青霉液体发酵是以麸皮、葡萄糖、微晶纤维素、玉米芯粉、玉米粉为碳源，以豆粕粉、蛋白胨为氮源加上无机盐作为发酵的配方进行发酵的。其中碳源主要以纤维类迟效碳源为主。由于植物纤维资源具有天然的抗降解屏障，化学结构和组成都十分复杂，直接使用木质纤维素原料，利用的效率比较低，影响真菌纤维素酶的生产。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中草酸青霉发酵产纤维素酶效率不佳、活性低的问题。

2、为此，本专利技术提供了一种促本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于，包括：65.0-165.0g/L碳源、6.5-12.0g/L氮源、7.15-13.4g/L无机盐、0.1-0.3g/L聚丙二醇，余量为水；所述碳源包括预处理秸秆；所述预处理秸秆包括秸秆、乙酸钠-乙酸缓沖溶液和酶制剂。

2.如权利要求1所述促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于：所述酶制剂包括纤维素酶、β-葡萄糖苷酶和木聚糖酶。

3.如权利要求2所述促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于，所述预处理秸秆采用以下步骤制备：秸秆粉碎后，加水混合，得悬浮液，使用乙酸钠-乙酸缓沖溶液调节悬浮液pH后，向...

【技术特征摘要】

1.一种促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于，包括：65.0-165.0g/l碳源、6.5-12.0g/l氮源、7.15-13.4g/l无机盐、0.1-0.3g/l聚丙二醇，余量为水；所述碳源包括预处理秸秆；所述预处理秸秆包括秸秆、乙酸钠-乙酸缓沖溶液和酶制剂。

2.如权利要求1所述促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于：所述酶制剂包括纤维素酶、β-葡萄糖苷酶和木聚糖酶。

3.如权利要求2所述促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于，所述预处理秸秆采用以下步骤制备：秸秆粉碎后，加水混合，得悬浮液，使用乙酸钠-乙酸缓沖溶液调节悬浮液ph后，向其中添加酶制剂搅拌酶解，得到预处理秸秆。

4.如权利要求3所述促进草酸青霉产纤维素酶的发酵培养基，其特征在于：所述搅拌酶解过程中，温度控制为35-42℃，搅拌转速为100-200rpm，酶解时间为8-12小时，得到预处理秸秆。

5.如权利要求3所述促...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，张立，张成杰，李超，饶建军，
申请(专利权)人：武汉新华扬生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：