【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具。
技术介绍
1、塑料模具是一种生产塑料制品的工具，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，或得对应模具下的塑料产品。
2、但是传统的塑胶注塑模具在使用时，定模和动模相互对位靠近过程对位销容易发生磕碰，而这种碰撞会造成模具与注塑机之间形成挤压，长此以往则会对注塑机造成损伤，使用效果不佳；例如：在完成一次注塑后，进行脱模过程，然后取出注塑产品后再次进行合模时，动模和定模间的接触过程会发生碰撞挤压，进而会带动模具的棱边尖角挤压磨损注塑机。
技术实现思路
1、本技术公开一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，旨在解决传统的塑胶注塑模具在使用时，定模和动模相互对位靠近过程对位销容易发生磕碰，而这种碰撞会造成模具与注塑机之间形成挤压，长此以往则会对注塑机造成损伤，使用效果不佳的技术问题。
2、为了实现上述...
【技术保护点】
1.一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，包括定模和动模，所述定模由第一模板（2）和模底座（1）构成，所述动模由第二模板（3）和模顶板（4）构成，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，其特征在于，所述第一侧引导块（5）和第二侧引导块（6）的底部均通过螺钉连接在所述第三限制槽（14）的内壁，且所述第二侧引导块（6）的中央位置设置有弹性支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，其特征在于，所述弹性支撑组件由限制滑杆（7）、对位滑槽、环槽（9）以及复位弹簧（8）组成，所述对位滑槽设置在...
【技术特征摘要】
1.一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，包括定模和动模，所述定模由第一模板（2）和模底座（1）构成，所述动模由第二模板（3）和模顶板（4）构成，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，其特征在于，所述第一侧引导块（5）和第二侧引导块（6）的底部均通过螺钉连接在所述第三限制槽（14）的内壁，且所述第二侧引导块（6）的中央位置设置有弹性支撑组件。
3.根据权利要求2所述的一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，其特征在于，所述弹性支撑组件由限制滑杆（7）、对位滑槽、环槽（9）以及复位弹簧（8）组成，所述对位滑槽设置在所述第一侧引导块（5）中央位置的相对侧内壁上，所述限制滑杆（7）插接在两个所述对位滑槽的内壁上，所述环槽（9）设置在所述第一侧引导块（5）中央位置的相对侧内壁，所述复位弹簧（8）的两端分别连接在两个相对位置的所述环槽（9）内壁。
4.根据权利要求1所述的一种减少注塑机损伤的塑胶注塑模具，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：项保生，叶木风，黄雷，李中莉，
申请(专利权)人：河源市派高模胚有限公司，
类型：新型
国别省市：
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