大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构制造技术

本技术属于棒材抛光机领域，尤其是大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，针对现有的存在人工逐次对液压杆进行控制，才能实现翻料的动作，难以对翻料臂的长度进行调节，难以满足对更多尺寸的钛合金棒材进行翻料的问题，现提出如下方案，其包括两个第二支架，两个所述第二支架之间转动连接有翻转轴，所述翻转轴内滑动连接有多个翻转臂，所述翻转轴的转动可带动翻转臂持续性进行翻料工作；本技术中，通过第一驱动电机的控制，不仅可以带动翻转轴持续进行转动，从而持续性对带动翻转臂进行翻料工作，同时转动杆的转动可带动翻转臂在翻转轴内进行伸缩调节，同时也可对翻转臂进行长度调节，满足对不同尺寸的棒材进行翻料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒材抛光机，尤其涉及大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构。

技术介绍

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光的过程中通常采用抛光轮作为抛光的工具，为了使钛合金棒材有次序的进行抛光，会用到翻料臂对钛合金棒材逐个进行翻动。

2、现有的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构在实际的使用过程中还存在一些不足：

3、1.现有的限位翻料机构在进行使用时，需要人工逐次对液压杆进行控制，才能实现翻料的动作，控制方式相对繁琐。

4、2.现有的限位翻料机构在进行使用时，翻料臂的长度较为固定，当对于尺寸较粗或者较细的钛合金棒材进行剖光时，难以对翻料臂的长度进行调节，难以满足对更多尺寸的钛合金棒材进行翻料。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工逐次对液压杆进行控制，才能实现翻料的动作，难以对翻料臂的长度进行调节，难以满足对更多尺寸的钛合金棒材进行翻料的缺点，而提出的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，两个所述第二支架(7)之间设有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出轴一端和翻转轴(1)的一端均固定套设有链轮(10)，两个所述链轮(10)之间由链条(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，所述伸缩组件包括转动连接在翻转轴(1)内的转动杆(20)，所述翻转轴(1)内固定连接有第三驱动电机(21)，且第三驱动电机(21)的输出轴和转动杆(20)的一端固定连接，所述转动杆(20)的...

【技术特征摘要】

1.大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，两个所述第二支架(7)之间设有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出轴一端和翻转轴(1)的一端均固定套设有链轮(10)，两个所述链轮(10)之间由链条(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，所述伸缩组件包括转动连接在翻转轴(1)内的转动杆(20)，所述翻转轴(1)内固定连接有第三驱动电机(21)，且第三驱动电机(21)的输出轴和转动杆(20)的一端固定连接，所述转动杆(20)的外壁均设有多组正反螺纹段，所述正反螺纹段上均螺纹套设有滑动座(19)，两个滑动座(19)均滑动连接在翻转轴(1)内，并位于两个翻转臂(6)的两侧，所述翻转臂(6)的两侧均固定连接有连接耳(17)，所述连接耳(17)和滑动座(19)之间转动连接有连接杆(18)，所述翻转臂(6)内设有让位槽(22)，且转动杆(20)贯穿让位槽(22)，让位槽(22)用于翻转臂(6)移动时为转动杆(20)提供空间。

4.根据权利要求1所述的大型钛合金棒材抛光机限位翻料机构，其特征在于，所述第二支架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫祥，刘泽奕，
申请(专利权)人：宝鸡市顺鑫金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：