磨削装置制造方法及图纸

本申请涉及磨削技术领域，特别是涉及一种磨削装置。该磨削装置包括：支撑底座以及安装于支撑底座的头架机构、尾架机构和磨削机构，尾架机构安装于支撑底座，并与头架机构沿第一方向相对且间隔布置；磨削机构安装于支撑底座，并位于头架机构和尾架机构沿第二方向的同一侧；磨削机构至少具有第一磨削状态和第二磨削状态；尾架机构能够相对头架机构沿第一方向移动，以使磨削机构在第一磨削状态和第二磨削状态之间切换。本申请供的磨削装置只需要调整尾架机构和头架机构的状态，满足不同磨削需求下的固定方式，在晶体整个磨削过程中无需根据不同的磨削需求更换设备，提高了磨削效率；且，尽可能避免了不同设备装夹时的装配误差，提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及磨削，特别是涉及一种磨削装置。

技术介绍

1、在晶体材料加工时，需要将晶棒切割成多个类似圆柱状的晶块，而后对晶块进行磨削，以形成后续生产所需的晶片。在进行晶块磨削时，需要对晶体的端面进行磨削以改变晶体的厚度，并需要从晶体的圆周面进行磨削，以改变晶体的直径，进而达到晶片所需的尺寸。

2、在进行端面磨削时，需要暴露出晶体的端面；在进行圆周面磨削时，需要暴露出晶体的圆周面。因此，不同的磨削方式对应的晶体固定方式也不同，这就导致在进行不同位置磨削时，需要更换不同的磨削设备，以满足各自对应的夹持固定方式。然而，在更换不同设备时，需要重新进行定位、固定等，且不同的设备之间会存在装配误差，不仅导致加工精度容易受损，且加工效率较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种磨削装置，可以满足不同磨削需求下的固定方式，在晶体整个磨削过程中无需根据不同的磨削需求更换设备，提高了磨削效率和加工精度。

2、一种磨削装置，包括支撑底座、头架机构、尾架机构和磨削机构；所述头架机构和所述尾架机构均安装于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磨削装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述头架机构包括支撑台和第一夹爪组，所述第一夹爪组设于所述支撑台的周向外围并围设形成第一夹持空间，所述第一夹爪组和所述支撑台中至少一者能够沿第一方向移动；

3.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述头架机构还包括动力轴和装配壳体，所述动力轴转动连接于所述装配壳体，所述动力轴沿自身轴向的一端部与所述支撑台连接，用于驱动所述支撑台绕所述动力轴的轴线转动，所述装配壳体沿所述动力轴轴向并朝向所述支撑台的一端部与所述第一夹爪组连接。

4.根据权利要求3所述的磨削装置，其特...

【技术特征摘要】

1.一种磨削装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述头架机构包括支撑台和第一夹爪组，所述第一夹爪组设于所述支撑台的周向外围并围设形成第一夹持空间，所述第一夹爪组和所述支撑台中至少一者能够沿第一方向移动；

3.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述头架机构还包括动力轴和装配壳体，所述动力轴转动连接于所述装配壳体，所述动力轴沿自身轴向的一端部与所述支撑台连接，用于驱动所述支撑台绕所述动力轴的轴线转动，所述装配壳体沿所述动力轴轴向并朝向所述支撑台的一端部与所述第一夹爪组连接。

4.根据权利要求3所述的磨削装置，其特征在于，所述头架机构还包括直线驱动组；所述直线驱动组连接于所述动力轴背离所述支撑台的一端部，用于驱动所述动力轴相对所述装配壳体能够沿第一方向移动，以带动所述支撑台同步移动；或者，所述直线驱动组连接于所述装配壳体与所述第一夹爪组之间，用于驱动所述第一夹爪组沿第一方向移动。

5.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述磨削机构至少包括第一磨刀组和第二磨刀组，两者均活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建伟，朱亮，王金荣，
申请(专利权)人：浙江晶盛机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：